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1、1电气安装方案编制：审核：审批:日期：目 录1。编制说明22.编制依据23。工程概况23.1工程情况简介23.2工程特点23.3主要工作量33。4现场情况44.施工准备44.1施工现场准备44。2施工技术准备45。施工方法55.1施工程序55.2施工方法56.施工技术组织措施计划136.1质量要求和质量保证措施136。1.2保护质量的措施146。2质量检验计划146.3安全技术措施146.4临时用电安全防护措施156。5现场文明施工156.6施工组织机构156.7施工技术质量体系166。8施工安全体系167.资源需求计划177.1人力计划177。2机具使用计划178。施工进度计划181.编制说
2、明电气施工技术方案是根据有限公司设计图纸，并结合现场实际情况和我公司的资源配备情况进行编制的.为使施工者清晰、明确掌握此工程的特点、施工方法,使人力、资源使用更加合理、施工过程质量得到控制，特编制此方案，并通过此方案的实施，使电气单位工程质量达到优良。2。编制依据2。1 2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017120062。4电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-20062。5电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-20062。6建筑电气工程施工质量验收规范GB503032
3、0022.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882。8石油化工施工安全技术规范SH350519993。工程概况3.1工程情况简介肥制氨及硝铵工程污水处理及回用，是由项目管理有限公司负责监理，我公司负责污水处理及回用的设备安装、工艺管道安装、电气仪表安装.3.2工程特点污水及回用电气安装工程分二部分，一动力部分，二接地部分。3.3主要工作量序号材料、设备名称单位数量备注1干式变压器台22电容补偿柜台23低压抽屉式动力柜个184联络柜台15密集型母线槽付16低压母线桥付27现场防爆按钮个588池顶照明配电箱台19照明配电箱台210现场检修电源箱台211排风扇电源箱台312仪表电源箱台113
4、池顶单头路灯套1014电力电缆米23003.4现场情况目前，结构专业已经基本完成主体的施工；设备配管专业已完成施工前期准备工作，正式进入现场.业主代表、监理单位等管理部门均已到位。电气专业已经进行图纸会审，设备、材料处于采购阶段。现场道路畅通，水、电、气等施工需要的基本条件已经具备.4。施工准备4.1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审,参加设计交底及图纸会审.4。2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。4。3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要
5、求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。4.4根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。4.5施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：4。5。1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏;4.5.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高; 4.5。3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；4。5。4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；4.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；4.5.6混凝土基础及
6、构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；4.5。7施工设施及杂物须清除干净,并有足够的安装用地，施工道路畅通。5。施工方法5。1施工程序5。2施工方法5.2。1一般要求材料、设备到达现场后，由技术员与材料员、设备员、QC工程师共同对材料、设备进行分类清点和外观检查，要求其型号、规格、材质、数量、产品合格证与设计要求相符。经验收合格后由保管员分类存放，并按照要求登记入库，妥善保管。5。2.2支架的安装5。2。2。1支架预制前要使用砂轮进行除锈处理，并且涂刷防腐底漆、面漆。5.2.2.2穿线管支架所用型钢为： 50*50*5角钢。支架间距为1。52米，电缆密集处或拐弯处要适当增加支
7、架数量，转弯处支架距离不大于0.3米.5。2.3电缆桥架安装5.2。3。1桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸，确定直线段及弯头，三通等各种规格及数量,以便订购、制作.5.2。3.2桥架安装前先确定桥架走向、位置,以支架为中心弹线，安装支架或吊架，支（吊)架应平直、牢固，水平桥架的支架安装间距为1.53米,垂直安装的支架间距不大于2米，支架安装前应作防腐处理，金属线槽及桥架应与支吊架进行固定。5.2。3.3桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件，且桥架及线槽内外都必须有连接板。5.2.3.4桥架外壳每段应采用软铜绞线(4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。5.2.3.5电缆桥架及其支架在全
8、长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。5.2。3.6桥架或线槽在安装时，可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾，需改道敷设，这样形状不一的弯头会增加，解决办法,一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通，搞清其它管道等的位置及走向,便于确定弯头等定货规格及数量；二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头，但必须接缝平整，防腐处理完好，弯头等平整美观.5。2.4电气配管安装5。2.4.1配管及预埋前，必须认真熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径，方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图纸
9、详细对照，如发现差错应及时找设计部门更正.5。2.4。2认真整理施工图纸中发现的疑难问题,如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出，力求将图中问题解决在施工以前。5.2。4。3根据图纸及相关标准编制材料计划,对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等的型号规格，做好材料的采购准备工作。5.2.4。4做好施工班组的技术、质量、安全交底工作,详细交待配管中应注意的事项及图纸会审中更改的问题。5.2.4.5做好管材及盒、箱等材料进场验收工作，管材必须符合国家产品标准，并有出厂合格证,钢管内不得有毛刺及棱角，钢管壁薄厚应均匀,有一定的柔性以防煨弯时产生断
10、裂现象，电线管除满足规范要求外，还应无严重锈蚀现象，盒、箱尺寸符合设计要求。5.2.4.6钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并清除管口的毛刺，保证管口光滑，绝不允许用电、气焊割口，管口清理的办法可使用半圆锉把毛刺挫光,DN15DN20的管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达到把毛刺去掉使管口光滑之目的。5.2。4.7线管煨弯应保证足够的弯曲半径，焊接管焊缝在煨弯时应在管子的两侧，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径（R）见下表：条 件弯曲半径与钢管外径之比暗配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋设于地下或砼楼板内105。2.4。8管与接线盒、开关箱的连接，采用螺母连接
11、，先在进入盒箱管端套丝后旋上一个锁紧螺母（俗称根母)然后将盒箱上的散落口打掉，将已旋上螺母的管头插入孔内再用手旋上盒内螺母(俗称护口）最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可.5.2.4。9土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内的盒箱，并用铁丝打通管路，做好管口及盒箱的临时封堵工作，对于试不通的管子应及早进行修补处理,以免影响土建质量和总体进度.5。2。4。10配管的加工应符合下列要求:1管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应
12、超过2个。5。2。5电缆的敷设5。2。5。1电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度.5。2。5。2电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤.5.2。5.3电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定，并及时装设标志牌.5.2。5.4 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时,出入口应封闭，管口应密封。5。2。5.5导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告,并注有生产厂家。5。2.5。6管内穿线前应熟悉图纸，了解电气系统的原理，灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路，几对导线,以
13、及导线的规格、型号、始、终端位置，导线能不剪断的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线产生过多接头。5.2。5.7电力和照明系统按规范对管内导线应有分色，相线和零线的颜色应不同，同一建筑物导线颜色选择应统一,配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C相为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间双色线，照明支线、火线为红色，开关线为黄色，零线为淡蓝色，保护接地线为浅黄绿相间双色线.其余设备的导线也应有明显的色泽区分。5.2。5。8管内穿线前必须要清理干净管内积水杂物,并在管口套好护圈,具体操作如下:先用铁丝打通管路,把破布扎在铁丝上，在管内两边来回拉动，直到管内积水及杂物拉净
14、为止。5。2。5。9管内穿线时应采用放线架，人工放线，拉线铁丝的连接处应尽量减小，铁丝及导线的回弯头应朝向被拉动方向，以免铁丝绕头及导线头挂在管接头的缝隙中，穿线中必须由两人操作，一个缓缓拉动铁丝，一人缓送导线，放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲，以免影响导线使用质量.5。2。5.10所有管内导线不得有接头，所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行，所有接头相互缠绕必须在五圈以上，保证连接紧密，再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层，最后包黑胶布一层即可.5.2。5.11导线在与电气设备或电气器具连接时，应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阻值测试,线路要求全部接通，1KV以下的电气线路采用500V兆欧表测试其绝缘电阻值应不小于0。5M，且符合设计要求.5.2.5。12软导线在接线盒内连接采用压接,多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用铜接线鼻子，导线插入铜鼻子内,用压接钳压好后，把铜鼻子上的毛刺或棱角用钢锉挫光，进行烫锡处理即可。5.2。5.13不同回路，不同电压等级及交流与直流的回路，不应同穿于一根管内,同一交流回路的导线应穿于同一导管内。5。2。5.14导线穿好后，剪除多余的导线,但要留出适当余量,便于今后接线，预留长度在接线盒内绕盒一周为宜，开关箱内以绕盒内半周为宜。5。2.5。15如管内穿线为同一种颜色，可在导线的端头绝缘层上做记号,如管内穿有4根同
