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1、水泥散装机使用说明书一、 主要技术性能1.用 途：散装水泥及类似散状物料2.能 力：100200t/h3.装卸头伸缩长度：2000mm（可根据工艺定）4.装卸头伸缩速度：8m/min5.所需收尘风量：20002400m3/h6.卷扬机 起升重量：1000kg 起升速度：8m/min 起升高度：6m7.料位移型号：SLY40 动作压力：250-2500Pa8.整机重量：1200kg二、用途、结构概述及工作原理1.用途：ZSQ型散装机（以下简装散装机）主要用于水泥的汽车散装，同时可用于类似的粉状物料的散装，它与卸料系统配套使用，形成一个整体的散装系统。2.结构概述：本散装机主要由固定框架、装卸头、
2、卷扬机、料位仪及电控箱等组成；整机具有结构紧凑、装载能力大、操作简便等特点。 2.1框架：框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬机、导绳装置、进料管等组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。 2.2装卸头：装卸头由可伸缩的内外软管、管架、锥斗及锥阀等组成。电动卷扬机提起和放下，用来对准罐口装车；可伸缩的内外软管正常长度位2000mm；但根据工艺布置及用户的不同需要，可以设置成加长管，以满足不同要求的伸缩距离，加长距离h由用户提出，无要求时按h0供货。 2.3卷扬机：卷扬机用于使装卸头伸缩、同时起着打开和关闭锥阀的作用，是为散装机专门设计的。在其内部设有行程开关，通过卷扬机中减速
3、器输出轴上的齿轮带动挡块盘上的挡块触动行程开关用以控制卷扬机的出绳长度，挡块可以在挡块盘上随意调整。 2.4料位仪：料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指示。微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，这个微小的压力对于水泥来说为600-800Pa3.工作原理：水泥和类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由装卸头内软管装入罐车，从罐车内排出的含尘气体通过装卸头外软管从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。 3.1工作顺序：（1）启动系统收尘器（2）对准罐口，放下装载头（3）打开卸料装置，装车开始（4）料面指示动
4、作，表示装满，关闭卸料装置，停止卸料（5）提起装卸头，关闭系统收尘器三、安装要求1.将卷扬机钢丝绳与装载头中框架连接，注意当装载头在它最高最低的中间位置时，应使留在滚筒上的钢丝绳正好处在散装机的纵向中间位置上，去掉装卸头内多余的钢丝绳头。2.用4个M16螺栓调整好卷扬机的位置，其做法是：先将松绳开关一侧的两螺母设定在能使卷扬机托架靠在螺母上同时由能压入并触动松绳开关（此开关是一个常闭的）的位置上。设定在另一侧的两个螺母在当卷扬机靠自身重量外偏转时松绳开关能被放开的位置上。3.调整卷扬机内行程开关及装卸头位置。卷扬机内设有两个行程开关，用以控制卷扬机在不同位置上的开停。卷扬机内的行程开关是微动的
5、，由挡块盘上的挡块来触动，挡块位置可以在挡块盘上任意设定。当装卸头被提升到最高位置时，使一挡块触动作为最高工作位置的行程开关，卷扬机被断电而停止。当装载头下降到最低工作位置或落入罐口锥阀全部打开卷扬机继续放绳时，由于钢丝绳失去张力，卷扬机连同卷扬机架一起向外偏转松绳开关断开，卷扬机断电停止放绳。在以上的调整工作中应做好标记，反复进行三至五次提升和下降试验，以确保工作无误。4.调整微压力控制器的动作压力。对于水泥，其动作压力为600-800Pa，在订货时可向制造厂家提出这一动作要求。5.按电气要求连接动力的控制线路。四、试运转1无负荷试运转 1.1在进行无负荷试运转前应进行如下项目的检查：a检查
6、卷扬机、平面二次包络涡轮蜗杆减速器油位。b检查控制错作压力0.5-0.8Mp1.2无负荷试运转应进行如下内容：（1）放下、提升装卸头最少五次，不应有异常情况，当装卸头到达它的最高、最低工作位置时，应自动停止。（2）用手轻轻堵探头胶管，微压力控制器应动作。（3）以上工作进行无误后，将系统联锁，进行系统联动无负荷试车。移动散装机对准罐口放下载头座入罐口（如无罐车，可将装载头下降到最低位置）后，风机、组合蝶阀应启动和打开；卸料装置（如流量控制阀等）应打开，表示已经开始装车。人为模拟车的装满，其做法是用手轻堵探头胶管，使微压力控制器动作后，卸料装置应关闭，此时经十秒钟的延时后，风机应关闭，组合蝶阀关闭
7、，装载头自动提起到达它的最高工作位置停止。以上过程反复进行三至五次，观察有无异常现象。2.负荷试运转：只有在进行过无负荷试运转后方可进行负荷试运转。 2.1在试运转以前应进行如下内容的检查工作，确认无误后方可装车。 a如果负荷试运转与无负荷试运转已相隔了一段时间，请按4.1.1内容进行复查。 b检查收尘管道是否接好。 c清扫供料系统，去除全部异物。 d检查探头胶管是否畅通。 2.2装车：在无负荷试运转达到要求后，负荷试运转即装车就非常容易了。装车过程中，主要问题是防止装过了量而造成跑冒现象，因此要采取必要的措施，其做法是：将探头胶管多抽出一段约500-600mm，观察装满程度，然后逐渐缩短距离
8、，直至达到满意的装满程度而水泥又不跑冒出来。通过几次反复，即可达到满意的结果。3.在装车过程中应注意观察以下问题： a观察压带处是否冒灰，给料斗边上的微量冒灰是正常的，但其它部位的冒灰是不正常的，此时应注意调整收尘风量。本机技术性能中给出的4200m3/h的收尘风量是必须要保证的。 b收尘系统管道是否漏风。4.在装车过程中可能出现的故障及处理方法列于下表：序号现 象原 因排 除 方 法一开始卸料，料面指示就动作而关闭卸料装置探头胶管堵塞吹 通收尘系统未启动启 动二装满后物料外溢料面指示动作过晚抽长探头胶管或调整微压力控制器卸料阀关闭不严调整阀门三扬尘过大收尘器未启动启 动收尘管道严重漏风维 修
9、收尘风量调得过小调 大五、操作、维护及维修1.操作：本机操作非常简便，操作过程如下：a散装车轴位于散装机下，打开罐口。b移动散装机装载头对准罐口。c放下装载头。d此时散装机处自动控制状态，完成以后的装载工作。重复a、b、c进行第二次装车。1.1操作时的注意事项：a、散装机装载头务必对准罐口。b、通常收尘器的风量是要调整的，在清楚扬尘的情况下，以最小的风量为宜。c、由于料面指示失灵或其它原因造成的严重溢料时，请不必惊慌，马上停止卸料，拆开装卸头的内外软管、卸料软管的积料后再提起装载头。d、散装机工作时，禁止人员在装载区域内停留，装载区域的范围由使用部门根据有关规定自行确定。2.维护及维修：本机没有特别需要维护及维修的零部件。在使用过程中，要经常检查减速器的油位，经常向主、从动轮轴承中加油；经常性地检查各个行程开关清除上面的积灰；定期检查钢丝绳的磨损情况；每星期清扫压带上、矩形金属软管上、电控箱上及装载头上的积灰一次。禁止用锐利器刮碰敲打装卸头。小型卷扬机、风机、减速机的维护及维修请遵照它们各自使用说明书。
