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1、计量标准技术报告计量标准名称 角度尺检定装置计量标准负责人 建标单位名称（公章） 院填 写 日 期目录一、建立计量标准的目的 （）二、计量标准的工作原理及其组成 （）三、计量标准器及主要配套设备 （）四、计量标准的主要技术扌旨标（ ）五、环境条件 （）六、计量标准的量值溯源和传递框图 （）七、计量标准的稳定性考核（）八、检定或校准结果的重复性试验（）九、检定或校准结果的不确定度评定 （）十、检定或校准结果的验证（）十一、结论（）十二、附加说明（）一、建立计量标准的目的万能角度尺和组合式角度尺是都是通用的角度量具，结构简单，使用方便，在生产 中得到广泛的应用，我省每年都有大量的万能角度尺需要检定
2、，建立角度规检定装置可 以完成省内万能角度尺和组合式角度尺的检定和量值传递,为下级计量部门和生产单位 提供方便，并能创造一定的社会和经济效益。二、计量标准的工作原理及其组成检定万能角度尺示值误差：用相应角度值的2级角度块与万能角度尺两测量面均 匀接触，测得各测量点对应的示值误差。校准组合式角度尺示值误差：首先装上直尺，将量角器固定在45 ,90，135 3 个位置上，用分度值为2的万能角度尺测量直尺测量面和尺座测量面构成的夹角，测 得角度偏差，取偏差值最大者为校准结果。二、计量标准器及主要配套设备计 量 标 准 器名称型号测量范围不确定度 或准确度等级 或最大允许误差制造厂及 出厂编号检定或
3、校准机构检定周 期或复 校间隔角度块1510 90 7块且15 10 902级万能角度尺032020 320MPE:2主 要 配 套 设 备平板（1000X1600）mm（1000X1600）mm00级圆柱角尺75X300mm（0 300）mm00级千分表（01）mm；0.001mm（0 1） mmMPE: 5“m刀口形直尺300mm（0 300）mm0级塞尺（0.02 1）mm（0.02 1）mm（ 5土 16）um三等标准线 纹尺1m（0 1000） mmMPE: （0.03+0.02L）mm千分尺（025）mm（025） mm4 um表面粗糙度 比较样块Ra（0.026.3）Ra（0.0
4、25 6.3）um-17%+12%四、计量标准的主要技术指标角度块2级万能角度尺：MPE: 2，五、环境条件序号项目要求实际情况结论1温度2010C201C合格23456六、计量标准的量值溯源和传递框图上级计量器具数显分度头标准装置MPE:1 自检本 级 计 量 器 具角度尺检定装置0 3602级检定（校准）下级 计 量 器 具万能角度尺（检定）0 360MPE: 2/ 5组合式角度尺（校准）0 180MPE: 20，七、计量标准的稳定性考核检定装置的稳定性考核，利用历年的角度块检测数据评价。标准器名称角度块检定装置被检计量器具角度块工作角标称值1510，时间工作角偏差2015年6月-5201
5、6年6月42017年6月-5最大差值1结论：从2015年6月至2017年6月对同一被检量进行的3次检定，其最大差值为 1，不超过最大允许误差的绝对值，故检定装置的稳定性符合要求。注：应当提供计量标准的稳定性考核记录。八、检定或校准结果的重复性试验选取一 1型万能角度尺，利用50块角度块对其进行示值误差进行等精度直接测量, 重复5次，各次测量值如下：序号测量值Xiu = X 一 X () i150 00.4250 21.6350 00.4450 00.4550 21.6650 00.4750 00.4850 00.4950 00.41050 00.4x50 0.4s0.8该装置的测量重复性误差0
6、.8满足要求。注：应当提供检定或校准结果的重复性试验记录。九、检定或校准结果的测量不确定度评定万能角度尺测量结果的不确定度评定1. 测量过程简述测量依据：JJG332。02万能角度尺检定规程)。测量环境条件：温度(2010)C，相对湿度不大于80%。测量标准：2级角度块，最大允许示值误差为30。被测对象：分度值为2，测量范围0360的万能角度尺，其最大允许示值误差为2。测量方法：用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触，在制动器松开与紧固时各测量一次，角度尺的 示值与角度块的示值之差即为万能角度尺的示值误差。评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可参照使用本不确定度评定方
7、法。2. 数学模型AL 二 L - Li 0式中：万能角度尺的示值误差；L万能角度尺的示值；1L角度块的示值。03、输入量的标准不确定度分量的评定(1)输入量Li的标准不确定度u(Li)，主要来源于万能角度尺分度值量化误差引起的不确定度(采用B类方法进行评 定)万能角度尺的分度值为2，量化误差为1,其半宽为0.5，估计其服从均匀分布，包含因子k取丫3 , 则标准不确定度u(Li)为:u (Li)=些=0.29相对不确定度视为已知量，自由度v(Li)(2)输入量L的标准不确定度u(L )的评定0 0输入量L的标准不确定度u(Ln)，主要来源于标准角度块的不确定度，2级标准角度块的最大允许误差为0
8、.5,其 0 5半宽为一厂=025，认为其服从均匀分布，包含因子k取3，则：0 25u( L0)= h 04.合成标准不确定度及扩展不确定度的评定(1)灵敏系数数学模型:AL 二 L - Li 0dAL c = 1idLidAL二=-1dL0(2) 各不确定度分量汇总及计算表表1各不确定度分量汇总及计算表u (L)i分度值量化误 差0.2910.29u (L )0角度块的角度 误差0.14，-10.14(3) 合成标准不确定度的计算输入量L与L彼此独立不相关，所以合成标准不确定度可按下式得:i 0u (AL) = c u(L )2 + c u(L )2 = ；0.292 + 0.142 = 0
9、.32c1 i20(4) 扩展不确定度的评定U = k x u (AL) = 2 x 0.32 = 0.795 p c5测量不确定度的报告 万能角度尺测量结果的扩展不确定度为：L = 360 时，U = 0.795组合式角度尺量角器示值误差测量结果不确定度分析1测量方法校准组合式角度尺量角器的示值误差时，装上直尺，将量角器固定在某个角度位置上，用分度值为 2的万能角度尺测量直尺测量面与尺座构成的测量面的夹角，测得的偏差作为校准结果。2测量模型量角器的示值误差A :A =0式中：A 量角器示值误差()；0 量角器示值，(；0 分度值为2的万能角度尺的示值，()。03灵敏系数5A013A0c =
10、一1，i 5A004不确定度来源测量重角器示值误差的误差源主要来源于： 万能角度尺示值误差引起的不确定度分量u (A0 )1 0 测量重复性引起的不确定度分u (0)。2被校准S角器尺座测橫面的平面度及直尺测量面的直线度不超过0.02mm，经分析其对量角器示值误差的影响很小，故忽略不计。5标准不确定度评定5.1万能角度尺示值误：引起的不确定度分u (A0 )1 0万能角度尺的示值误差不超过2，按均匀分布，其标准不确定度u (A0 )为1 0序号12345678910Qi45 6，45 4，45 6，45 8，45 K45 6，45 4，45 4，45 6，45 8，vi0-202，2，0-22
11、，0，2u (AQ ) = 2 沁 121 05.2测量重复性引起的不确定度分量u (Q)2用不确定度的A类方法进行评定。以量角器45处为例，用分度值为2，的万能角度尺在相 同等条件下连续独立测量10次，得二45。6。其标准不确定度分u (Q)为：26合成标准不确定度合成标准不确定度u为cu =1 ：(cu )2 + (c u )2 2.0c1 12 27扩展不确定度按正态分布，取包含引子k=2，则扩展不确定度为U = ku = 2 x 2.0 = 4.0Q c十、检定或校准结果的验证用传递法选一万能角度尺（2）送上级检定机构进彳丁检定的结果列表如下：检定位置15T0302045305060407550/90本实验室数据0+2Z-2Z-1z0/0/0/上级机构数据0+2Z-2Z-1z0/0/0/则|yl b_y fl=0y 一 y u 2 + u 2上述测量结果表明，符合诞ref max V lab呵，故认为本标准装置测量结果可靠。
