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1、一.工程概况：SC200/200型施工升降机由红雁池项目部拆迁至农六师项目部，安装于#1锅炉炉右E列与F列之间。升降机基础上顶面标高为-0.5m，最大安全起升高度61.4m（锅炉60.9m平台），安装施工电梯标准节46节，安装标准节高度为69. 37m，升降机标准节中心与锅炉钢架横梁外表面距离为1.95(2.05)m(包墙封闭)。升降机每节标准节高度为1.508m，重量为140kg。本次用6道附着分别与锅炉刚架12.6层、21.8m层、30.3m层、39.3m层、51m层、60.9m层横梁连接固定。二编制依据：1起重机械主要技术性能汇编；2施工升降机（SC200/200型）使用说明书3. 锅炉
2、钢架图纸B0、B34立面布置图4电力建设安全工作规程DL5009.1-20025农六师项目部现场施工条件三施工准备：1人员组织项目负责人 胡建宁技术负责人 翟延斌安全负责人 何建平施工负责人 邵小红施工中升降机司机 2人起重工 4人机械安装工 2人电气安装工 1人2机具准备：大锤一把、大活口两把、手锤两把、常用电气检修工具一套、常用机械检修工具一套、气割及电焊工具各一套、17.5mm钢丝绳一根。3计量器具：50m卷尺一把、经纬仪一台。4机具准备：CKE2500履带吊一台、50A履带吊一台、30t拖车一台。四施工作业方案：在电梯基础验收合格后，使用CKE2500履带吊将电梯的基本部分（含有两节标
3、准节及底架部分和吊笼等）安装就位。把事先组装好的每个吊装单元（6节标准节）使用CKE2500履带吊进行与底架部分连接，在吊装每个吊装单元的同时，进行相应的附着架和加固抱箍的安装。最后调试电气部分和试吊；合格后，经资产部签字后方可投入使用。五施工工艺流程：1绘制施工升降机基础图，交建筑工程按图施工，待升降机底座基础打好后，在基础上标好中心线，经工程部、施工方、机械公司三方验收合格方可进行下步工作。2. 用辅助吊车将6节标准节与升降机底架组合在一起，拧紧联接螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩为30kg.m。将其安放在砼基础上，调整好位置后将预埋螺栓螺母拧上，在导轨架垂直度未调整好之前不要拧死。3. 在底
4、架上装上缓冲架及缓冲弹簧，每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈。4用经纬仪检查井架的垂直度，要求误差在6mm内，如果基础水平度；不符合要求时，可以使用1.5mm或1mm铁皮找平；然后将地锚螺母拧紧。5由土建施工单位进行二次灌浆，将方洞填平，灌浆整体高度达底座槽钢中部。6二次灌浆结束，水泥凝固好后，由机械公司对整个基础进行复核并签字，确保底座的上述各尺寸无变化。复核完成后，进入下步设备安装阶段。7. 将两吊笼分别放在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。8将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。9. 用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并
5、穿好联接销轴，将笼顶护栏及手动按钮箱安装好。10.给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后(点动试验)，接着安装下限位和下极限限位，下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300400mm。下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而不能撞缓冲簧。11.调整所有的滚轮、背轮间隙，使侧滚轮与导轨架立柱管之间的间隙为0.5mm左右，调整合适后用20kg.m力矩将其联接螺栓紧固.调整背轮使驱动齿轮与齿条的啮合间隙为0.3-0.5mm，啮合接触面沿齿高不小于40%，调整后用30kg.m力矩将背轮螺
6、栓紧固。上下滚轮应均匀受力，使驱动板上的减速箱齿轮和安全器齿轮同齿条啮合沿齿长方向不小于50%。12.利用手动按钮箱起落升降机底笼，安装第一个附着架和电缆套架。13.继续进行升降机的接高作业，其余39个标准节每67个标准节为一组先在地面装好，分6次起吊安装。每一组安装之后接着安装相应的附着架。14. 附着架安装根据锅炉钢架的不同施工平面，在标准节合适位置处安装附着架，随标准节一齐吊装、安装。（1）.安装过程.先在钢架上上好抱箍。 .上好抱箍后，安装附着架并将附着架使用扣件扣在包箍上，为了方便附着杆的前后调节，可以暂不拧紧各处螺母。.使用经纬仪测量标准节垂直度，误差要求在1mm/m以内。如果超过
7、误差，可调节可调螺杆来校正。合适后，将各处扣件拧紧。.每安装一次附着架必须使用经纬仪来校验电梯井架的垂直度。（2）.安装注意事项.每次安装作业，当吊笼升至作业位置时，必须按下操作盘上的急停按钮，以免事故发生。.附着架的安装一定要使联接杆与标准节角钢框上的定位块靠住，以免影响滚轮的正常运行。.必须要给各螺栓联接处及有关相对运动的部位涂上润滑脂，以免以后拆卸时生锈。15安装上限位碰块和上极限碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。上极限限位的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块停止后，吊笼底高出最高施工层约150200mm，且吊笼上部距导轨
8、架顶部距离不小于1.5m。16限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和和可靠度。17安装其它三个限位，即前门后门顶门限位各一个。18润滑升降机各滑动部位。19用六角螺栓紧固所有齿条并在所有滚轮与标准节立管间涂抹润滑脂。20安装基础周围的围栏及两侧的安全门。21用扁铁404连接好防雷接地，接地电阻不大于4。六试运行1试车前的检查1）检查整体钢结构及围栏。2）检查升降机的电机输出传动装置是否联接可靠。3）检查齿轮与齿条间隙。4）检查各电动控制开关是否处在零位上。5）检查各限位开关位置、安全装置情况。6）检查锅炉钢架上物上有无突出物件影响升降机运行，确保吊笼运动部分距周围固定物的安全
9、距离不小于250mm。2试空载荷1）将升降机笼升高至离地面1m处，停机检查是否自动向下滑行，电机传动系统运转是否良好，制动器是否制动可靠。2）将升降机升高到施工所需高度，检查各传动系统及制动器是否运行良好，实验上升限位是否工作正常。3）将升降机落下至地面途中重点检查制动器是否正常，试验下落检查下降限位是否工作正常。试满载荷1）将吊笼内装入2000kg重物。升高至离地面1m处，停机检查各传动系统及制动器是否运行良好，吊笼停住是否稳定。2）将升降机升高至施工所需高度，检查各运转系统及传动器是否运行良好。3）将升降机落下，落下过程中停车三次检查制动器工作是否正常吊笼满载下降时制动距离不应超过350m
10、m，超过则电机制动力矩不足，应调整电机尾部的制动弹簧。4）将升降机落至地面，两底笼分别做上述试车程序，分两次试完。4吊笼坠落试验坠落试验时，吊笼内不得载人，确认升降机各个部件无故障时方可进行。试验步骤为：1）切断电源，将地面控制按扭盒的电线接入上电箱，理顺电缆，防止吊笼升降时卡断电缆。2）在吊笼内装好额定载荷2000kg后接通主开关，在地面操纵按钮盒，使吊笼上升约10m停止。3）按下“坠落”按钮并保持之，此时电机制动器松脱不起作用，吊笼呈自由状态下落，达到安全器动作速度时，吊笼将平稳地制停在导轨架上。注意：如果吊笼在距地面4m左右时，吊笼仍未被安全器制停，此时应立即松开“坠落”按钮，使用权电机
11、恢复制动，以防吊笼撞底。4）试启动吊笼向上不应动作，因为此时安全器微动开关已将控制电路切断，如仍能够动作，则应重新调整微动开关。5）把安全器复位。七施工注意事项1进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业扎好安全带。2施工时，严禁高空落物。3电梯在安装时由专人负责操作，专人指挥。4吊笼每次开动前操作人员都必须与其它工作人员联系好后才能开动，在安装过程中必须严格执行，防止操作不当，将吊笼开出标准节外。5在安装施工电梯时现场要保持清洁，并设立明显标志。6安装所需工具、螺栓、螺母、垫圈等要放在工具袋或木箱中，以防滑落伤人。7吊标准节时挂钩必须平稳牢固，标准节与支撑架等放置要平稳，以防吊笼运行时伤人。8安
12、装时严禁载运无关人员和货物。9风力超过五级时禁止进行安装作业。10施工期间，设专职安全监护人，负责现场施工的安全监护。11.安装完毕，经验收合格签字后方可正式投入使用八危害分析及预控措施序号类别危害相应控制措施责任人1标准节吊点选取不当起重伤害1学习并执行施工措施2经验丰富起重工指挥3标准节吊起后必须垂直于地面邵小红2操作不当机械伤害人身伤害1.学习并执行施工措施2.组装时由熟练操作工操作升降机3.遇有6级风及以上天气不得吊装4.启动吊笼前必须与升降机上其他工作人员联系好，并按警示铃。李振营3高处坠落人员伤害1.高处作业扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处。2.高处作业处上下行走及转移过程中必须随
13、时进行自我保护，任何时候都不能失去安全保护，必要时使用速差自控器安全绳等进行防护。3.施工中所用扳手、钳子等小工具放在专用背包内并用铁丝捆绑牢固，高处传递工具不可抛掷。李振营4电气作业人身伤害1.司机离开操作岗位前应切断总电源开关2.送电前应检查整个电气线路及设备是否有漏电处3.通电调试时应通知其他工作人员李振营5试车作业机械伤害1.试车前必须根据试车前检查内容进行详细检查2.空载时实验传动及制动系统无任何问题后方可进行满载实验3.实验用砝码严禁超载，实验时砝码应在底笼内均匀放置，防止偏重。4.遇紧急情况应立即拉紧手刹制动。李振营九环保注意事项1.施工现场注意三无五清，施工后能回收的要尽可能的
14、进行回收；不能回收的要注意及时清理，随干随清。2.施工中的一些废弃物（如油棉纱、润滑脂袋，废铁丝等），要集中分类存放在现场指定的地点。3.施工中要有节约意识，对配件及消耗用品要节约使用。十计量器具使用注意事项1.首先检查所用仪器是否在校验合格有效期内。2.应有合格人员使用各种仪器，仪器使用及记录数据均应在仪器要求范围内使用。3.按安规有关规定保护计量器具。4.安装使用过程中应妥善放置以免损坏。5.计量器具用完后及时归还。十一 有关计算：1.CKE2500履带吊负荷率：CKE2500履带吊采用61m主臂+42.7m副臂塔式工况,施工时用副钩作业，额定负荷为10t，实际负荷为3t,则其负荷率: 310100%=33.3%2.钢丝绳保险系数：采用17.5钢丝绳其破断拉力为15.6t ，用双股钢丝绳起吊，其安全系数为15.6（32）=10.4，符合要求3.导轨架总高度及节数计算：吊笼高:h1=2700mm电机驱动架高:h2=1610mm电梯运行至最高点距导轨架顶端的安全距离:h3=1500mm电梯运行至最高层平台吊笼底部到导轨架顶端距离:h4=h1+h2+h3=2700+1610+1500=5810(mm)升降机基础至锅炉房最高层平台高：h5=61400m
