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1、短肢剪力墙构造模板安装工法近年来随着国内经济蓬勃发展，高层住宅建筑大量增长，与此同步高层施工中大量采用了大模板、竹胶板、小钢模、组合定型大模等模体系。综合考虑经济因素、质量因素、安全因素。采用小钢模拼装成大模用于短肢剪力墙较为普遍，该模板安装特点是：费用经济、拆装以便、具备较竹胶板有更高强度稳定型和更好塔吊运送性，较大模板费用低廉。同步克服了小钢模拆装不便及刚度小缺陷。下面咱们结合*59#楼模板施工为例浅析组合定型大模板安装控制要点。*59#楼，总建筑面积 14710平米，地上18层，地下二层，建筑总高度 54 米，构造形式为短肢剪力墙构造，层高2.9m，剪力墙某些墙厚:地上某些为200mm，
2、地下某些为250mm。地下室以上拟采用组合定型大模板，地下室如下采用组合小钢模。顶板采用竹胶板。一、材料准备1、模板材料质量模板采用新小钢模，应具备足够强度；2、剪力墙模板采用48*3.5钢管；3、加固采用M14穿墙螺栓，应有足够抗拉强度；4、连接模板螺栓14*35、及同直径勾头螺栓；5、密封条二、模板安装剪力墙所有采用组合钢模板配14穿墙螺栓，用483.5mm双钢管作为纵横龙骨进行加固。模板重要规格3015，3090，1015，1090，模板拼装前先在板缝贴密封条然后用14螺栓连接。龙骨横向间距600mm，下部2跨为450 mm；纵向800mm;穿墙螺栓水平方向800mm，垂直向600mm龙
3、骨采用勾头螺栓与模板连接。按照图纸尺寸制作好剪力墙模并编号。 为保证剪力墙位置及断面尺寸对的，支模前，应在离基本顶面50-80mm处严格按剪力墙位置先焊16钢筋顶棍(顶棍长和相应剪力墙厚度相似)，顶棍间距600mm，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1300mm在墙水平筋上设立16钢筋顶棍，(可暂时用铅丝绑扎固定)，以保证墙体厚度。施工办法:安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装。先安一面模板，相邻模板每个孔要用14螺栓上紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。斜撑采用483.5mm钢管及丝杠，剪力墙顶部及中部每隔900mm顶一组。安装另一侧模板卡前应清扫干净墙内杂物，放置中部及顶部钢筋顶棍。
4、同步用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调节斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，必要保证模板牢固可靠。规定:模板位置误差3mm，垂直误差5mm。注意事项:1、支模前先复查标高及内外墙位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模。2、支模前，模板表面要涂刷隔离剂；3、安装最底层模板时，应高低错开。以保证上部相临模板水平拼错缝。 600450 450150150 800 150 250 组合定型大模加固图三、墙模节点解决1、保证混凝土墙面平整度办法 在保证模板组合质量前提下，要保证支模施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用双钢管校平，并用穿墙螺栓拉结。2、防止内模整体移位办法 为防止内模整体移位，支模前，
5、需焊定位筋，规定定位筋距模板根部30 mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。规定定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋中心位置分档，同步必要保证阴阳角和构造断面转折处定位筋。四、模板对其她有关工序规定1、钢筋对模板影响 钢筋位置必要精确，若位置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不精确，支模板时影响穿墙螺栓安装；若有墙体角度不等于90度时，若钢筋位置不精确，影响模板安装。2、放线对模板影响 建筑物定位线和模板位置线(五零线)必要精确，若定位线不精确严重影响模板安装，并且影响施工进度；若模板位置不精确，影响墙体厚度。3、顶板对模板影响 顶板砼施工质量
6、直接影响墙体模板质量，规定顶板沿墙100 mm内平整光滑，否则墙模根部有缝导致砼漏浆或烂根。4、脚手架：脚手架距剪力墙400 mm，以满足外模吊装规定。每隔3层安装安全网。5、砼：对于组合定型大模板，砼配合比必要做一定调节，否则使砼浇倒困难甚至涨模。砼应分层浇筑，分层高度控制在400600 mm范畴内，如分层过高，将不利于充分振捣，产生漏振或气孔等现象。五、组合定型大模板吊装1、模板安装前准备工作A、安装模板前，熟悉模板构造形式和模板平面布置图纸，检查楼层墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线500mm，既可检查模板位置，又作为模板端头起始位置；检查电线管、电线盒等与钢筋固定、
7、门窗模就位等；门窗模、预埋盒(凡是预埋盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶板板面导致面板起鼓)等与混凝土面相接触位置需刷脱模剂，与模板接触面其侧楞需粘海绵条；弹模板安装控制线。B、施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不不大于50mm)、护栏板等。C、在模板就位前认真清理模板板面在初次涂刷脱模剂时，必要对模板进行全面清理，清除模板板面污垢和锈蚀，用棉纱与脱模剂对板面作最后清理，然后才干涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。D、为防止模板下口跑浆安装模板前，应清扫、水冲或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由构造引起地面高差，可用刨平木方承垫在模板
8、底部；由施工质量引起地面高差，且高低差较小时，可在模板就位处地面上用501胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空模板，在安装前，要设模板承垫条或带(如外挂架、双排架、木方等)，并校正其平直。若采用后堵砂浆办法，必要在正常温度下，浇混凝土前半天按规定堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免导致“烂根”现象。E、涂刷脱模剂每次涂刷前，必要对板面进行全面清理，清除板面油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周边环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。2、吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳吊稳落、禁止大幅度
9、摆动，起吊前，应检查模板与否与周边环境有刮兜现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必要超过模板平台架架护栏及其他障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必要离开模板2米外，与塔施密切配合。吊环采未经冷拉12焊接，焊缝长度不不大于100 mm。施工管理人员必要向作业班组进行质量、安全技术交底。3、模板安装1) 模板安装注意事项；模板吊装前，必要检查吊钩、支腿、挑架螺栓与否紧固。起吊前，应注意检查模板与否与周边有刮兜现象，并及时清理。2) 模板安装工艺 吊入 侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆 就位另一侧墙模 穿对拉螺栓、调节垂直度 加设斜撑 检查验收4、模板拆除模板拆除工艺 拆穿墙螺栓 挂吊钩 拆斜撑 起吊拆模正常温度下，混凝土浇注后8小时，可松动穿墙拉杆，普通10小时后，可吊走大模板冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才容许拆除模板。5、混凝土成品保护A、模板拆除后，凸出某些混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度级别水泥砂浆及时修补。B、模板拆除后，对于构造棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。6、模板周转及存储模板落地或周转至另一工作面时，必要一次安放稳固；倾斜度要符合75度-80度自稳角规定，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑模板，则要放到模板堆放区钢管架内。
