《汽轮机高低压旁路系统设备介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机高低压旁路系统设备介绍（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、汽轮机上下压旁路系统设备介绍1、 高压旁路高压旁路系统装置由高压旁路阀高旁阀 、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成 技术标准技术参数名称单位设计工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动入口蒸汽压力MPa(a)1014入口蒸汽温度C566390440450485高压入口蒸汽流量t/h667260260330335蒸汽出口蒸汽压力MPa(a)旁路出口蒸汽温度C220230240260阀出口蒸汽流量t/h进/出口管道设计压力MPa(a)高压喷水进/出口管道设计温度C576/340调节阀计算压力MPa(a)3324242424计算温度C111111111111计算流量t/h减温水管道设计压力MPa(a)37减
2、温水管道设计温度C250 高旁阀结构 高旁阀兼有减温减压、调节、截止的作用。新蒸汽由上部管道引入阀进口滤网，经阀头至阀出口 滤网，蒸汽由于缩放作用而减压，减温水从阀下部减温水喷嘴进入，高温蒸汽被减温后进入阀后 连接管道。见图 42。图4 2高01 阀座;05 阀体;f1007 阀头；盖；03 阀进口滤网；)6 阀杆；阀出口滤网；08 减温水喷嘴;2、低压旁路 低压旁路系统装置由低压旁路阀低旁阀、喷水调节阀、喷水隔离阀、凝汽器入口减温减压器等组成。技术标准入口蒸汽压力MPa(a)入口蒸汽温度C566340400 420425465蒸汽旁路阀入口蒸汽流量出口蒸汽压力tJhMPa(a)口流量口流量口
3、流量口流量口流量出口蒸汽温度V160160160160160出口蒸汽流量t/h进/出口管道设计压力MPa(a)讲/出口管道设计温度C574/250计算压力2 2 2 2低压计算温度亠4 4C计算流量t/h喷水调节阀E：表中减温水管道设计压力MPa(a)减温水管道设计温度X/C150I/城 1111L / J v 口 人巳v | LULL又.的低压旁路阀、低压喷水调节阀的容JL JU量均为低压旁路的总容量。低压等于高旁出等于高旁出 等于高旁出 等于高旁出等于高旁出低压旁路结构低旁阀与高旁阀同样，兼有减温减压、调节、截止的作用。低旁阀结构见图4 36n704 阀出口滤网08减温水喷嘴图 4 3 低
4、01阀座网 头03减温减温0采用三级减压、一次喷水减温的结构形式。图 低旁蒸汽进入减温减压器的管末端开孔区， 锈钢防冲蚀挡板。行第一次临界膨胀降压，壳体内扩容降压到 化喷嘴，从凝结水系统 来的减温水雾化后与蒸汽充分混合汽化到达减温的目的。 壳体内锥形喷网上的数个小孔，后部区域，蒸汽进一步扩容降压到进行第三次临界膨胀降压至旁路投入时，减温喷水必须同时投入，对减温减压器和凝汽器造成损害。喷水源取自凝结水杂用系 水量约t/h，喷水经过滤后通过喷水调节阀接入减温减压器 的喷水系统中的喷水控制阀应与低压旁路阀动作信号联锁, 阀相应动作，喷入冷却水。4 4为三级减温减压器示意图。喷向减温减压器壳体内，壳体
5、内壁上设有不汽流通过蒸汽管末端开孔区上的多个小孔， 进 在MPa。在壳体内壁沿圆周方向均布设有4个雾经过第一级减温减压后的蒸汽通过进行第二次临界膨胀降压，扩散到减温减压器 使MPa。最后蒸汽通过分布在壳体及封头上的小孔，使蒸汽最终扩散到整个凝汽器区域。否那么将导致进入凝汽器内的蒸汽温度超过允许值，F，设计压力为MPa，总喷以防喷孔堵塞。减温减压器当低压旁路阀动作时，喷水控制一理嘴口3、高、低压旁路的控制。咼旁阀的执行机构为气动， 旁减温水调节阀根据高旁压力和蒸汽温度进行调节,低英三级臧温器在失气时，阀门处于关闭状态并自动闭锁。同时接受低旁开度和主蒸汽压力的修正,J* n 图4 4三级减温减压器
6、示意图高旁未开的情况下减温水调节阀强关。咼压旁路的控制功能：1主蒸汽压力达高限时，快速开启高旁阀防止锅炉超压。2主蒸汽压力增长速率开启。当压力增长速率超过第一值时，高旁阀调节开启，超过第二值时快速开启，保证 主蒸汽压力变化平稳。3接到汽轮机跳闸或发电机解列信号时，高旁阀迅速开启。4咼旁减温水压力达低限时，快速关闭咼旁阀。5咼旁阀后的蒸汽温度达咼限时，快速关闭咼旁阀 低旁阀的执行机构为气动，在失气时，低旁阀处于关闭状态并自动闭锁。低压旁路最终是将蒸汽排入凝汽器。但当凝汽器故障时，必须立即切断向凝汽器的排汽，低旁减温水调节阀根据低旁的压力和蒸汽温度进行调节，在低旁未开的情况下减温水调节阀强关。 低
7、旁控制功能如下： 1根据汽轮机调节级压力，来维持再热蒸汽的压力与机组负荷匹配。 2再热蒸汽升压率超过规定值时， 快速开启低压旁路阀，维持再热蒸汽压力平稳上升。 3凝汽器压力达高限即真空低时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。4凝汽器温度达高限时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。 5凝汽器水位达高限时，快速关闭低旁阀，保护凝汽器。6低压旁路减温水压力低时，迅速关闭低旁阀。第三节 旁路的运行 1、上下旁的热工联锁 高压旁路系统在下述情况下完成开启动作： 汽轮机组跳闸负荷低于35 时汽轮机组甩负荷负荷低于35 时锅炉过热器出口蒸汽压力超限 锅炉过热器出口蒸汽升压率超限锅炉MFT主燃料动作 高压旁路系统在下述情
8、况下完成关闭动作：高压旁路阀后的蒸汽温度超限大于400 度高压旁路阀减温水压力低2值Mpa再热器出口蒸汽压力高Mpa按下事故关闭按钮核对厂家资料与现场实际 高压旁路阀的控制、执行机构失电或汽源压力 低压旁路系统在下述情况下完成开启动作：汽轮机组跳闸负荷低于35 时汽轮机组甩负荷负荷低于35 时再热热段蒸汽压力超限 低压旁路对凝汽器的平安保护功能当机组在启动或运行中有以下情况之一发生时，低旁能自动关闭。 凝汽器真空下降到设定值；低压旁路减温水压力低2值；低压旁路出口温度大于180 度； 2、上下旁的控制策略旁路系统能否正常运行， 运行方式密切相关。 旁路阀的操作机构有气动、 源，系统简单，动作时
9、间一般为 威胁；液动操作机构的特点是动作迅速、 费用和维护工作量大，动操作机构力矩小，动作时间长一般需直接影响机组的运行可靠性， 旁路系统的运行方式与汽轮机的 液动和电动三种。气动操作机构采用厂用压缩空气系统的气23S,由于系统不用可燃工质因而对机组没有高温着火的开启时间短一般12S，但系统较复杂，运行特别是布置在高温管道区的操作装置必须采取有效的防火措施；40S ，但操作维护简单，工作可靠，它只能起到机组启动调节功能的作用，不能作为平安阀使用。气动操作介于液动操作和电动操作之间，同时具备两种系统的优点，动作时 间能满足锅炉平安阀的需求，又没有液动机构的复杂系统和维护工作量，本机组的旁路阀采用
10、气动操作机构。高压旁路的运行有四种运行方式，分别为“启动模式、“定压模式、“跟随模式、“停机模式。Pressure / Load，/ Flowtoo80604020Start Sequence.S h|-Pre ssiii e PsFire onTurtM 门。synchr.qPmn PressureFixedRamppressure,Fallow mode旁路启动Time动曲线图4 5高压操作员选进入“启动模式。高压旁路的“启动模式下旁路压力设定有三种状态，分别为“Minpressure 最小压力模 式、“pressureRamp 升压模式和“Restart 重启模式。当旁路压力设定处于“M
11、inpressure 最小压力模式或“pressureRamp 升压模式时，高压旁路就 产生“启动模式信号。燃料下降将关闭高压旁路阀，锅炉升在锅炉升压时，如果发生锅炉燃烧不稳定,压中断，激活“Restart 重启模式；在“Restart 重启模式下，压力设定一直跟随主蒸汽压力，经调整锅炉燃烧稳定后，主蒸汽压力开始增大，重新开启高压旁路阀，翻开旁路阀压力仍小于汽轮机的冲转压力Psyne，压力设定继续处于“pressureRamp 升压模式，假设大于汽轮机的冲转压力路自动进入“定压模式当锅炉点火时，主蒸汽压力低于最小设定值，压力设定处于“Psyne ,“启动模式自动解除，机组旁模式，高旁系统要有少
12、量蒸汽，以防止再热器干烧，高旁阀就有一定的开度 保持该最小开度直至主蒸汽压力最小设定值高旁阀的开度随着锅炉燃烧量的增加而开大，直到预先设定的开度值Minpressure 最小压力Ymin= 10 %并Pmin为止；维持压力最小设定值Pmin,Yramp =30 %并维持这开度;随锅炉燃烧量的继续增加，主蒸汽压力上升到大于最小设定值Pmin时进入“pressureRamp 升压模式，高旁阀继续维持设定的开度值Yramp =30 %，至汽轮机的冲转压力Psyne , “启动模式自动解除，机组旁路自动进入“定压模式 ，随着汽轮机高压调阀的开度增大，高 旁阀逐渐关小维持主蒸汽压力直至全关。一旦高旁阀全关，高压旁路系统即自动转入“跟随模式，处于热备用状态。根据机组启动状态确定冲转前再热蒸汽的压力， 低压旁路阀在再热蒸汽压力小于低旁压 力最小设定值 Pmin 时一直处于关闭状态，把低旁压力设定设为“自动，在“自动方式下，低旁压力设定有汽机中压缸第一级压力产生， 低旁阀的开度根据低旁压力设定和热再实 际压力的比拟通过比例积分得到，同时接受低旁最大压力限制；机组接带负荷后，为了维持再热蒸汽压力与机组负荷匹配，低旁阀逐渐关小，到达一定负荷高旁阀关闭后低旁阀也全关。高压旁路启动曲线见图 45。
