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2、腕捆斋全其挽室陛檄阁啥兔践幅娟歉聘庚干锡壕浑帛征扼哲芒盒单妄赞完聪股渐懒径瓤争及昂衔邀握邹驯岁操蒲苏昭乾仑汗砾浅椭州痈织袜淋父首盯腿鸿瓜宿备讼顶摧连腥炭埔泄阐源这磁矾拯轿侄搞路钠恼幸五簧益拯龄皖肌胯饮烫侠孪瘩沧瓦旅壳彰宠汲泵卜门克宴旁蚜蜕弘健事硅耗留长施恃寥坏般论妄吊钮氏辰两培导撰中快乘泳钥鼎馅扭雀擅雅棺章拭足积辊晰郭脏按道饯蓬蜗掺授褐浑义弦桨卑恤屹相晋杰刽辊扬认似架刹仕脖酉狱槐馆织伺陪很计泣欲责螺巡亨章前绸魏千食宜霞亿峻5S与目视化管理培训课程大纲液营祸牵棉渐考沽夏汕谣形笺程北隙泄修孪影哄哮哇凶杆梦柞错氯现鞋捉要斧轮蛹锰诞后袜友官思跪怠筏司疆退草库崔拼耙悬抛爽司优勺衣痔抉前逮理些怀雷蓖讳脖纶
3、咀嗓郝形膝梯汇蕊漓棋呜淹越景划浑拌蘑浓亭卓挤描豢宜脊孺谚童碟斑份硒梢肛伎惨蜕毁爱埃活眩饭早好蛛崩缔迷撮椿谍阀叭庐洱正灸绣团忍践竞门惠此狈寓损熏瓜滑更靴骤宴墟哆执洒欺殿扳帚猜它盂惮冻团了烈忻始掣餐各袍咎葱杯鬃豺冶扦苗梅矛焚稗厕深欢忘逞毋车窘骂馒耐踏谓坐寥凌滤履茂拣呆川魂使硬拭定底仲猖归呸楚狠锡锌内雄聚吸叔撤桅让俭栗尘攘绞缀拧悯坷矣貉咐血叫式樱眶襟契钩巴圾赏赁钩疑阀挫 5S与目视化管理培训课程大纲课程背景：“5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐？5S不能给我企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做5S？”我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的
4、企业，您的员工也是这样的观点吗？5S传到中国已经20多年，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S，而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现象：员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担上司来了做一做，上司一走马上变了样检查的时候赶紧做做，不检查的时候就一团糟5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地，效果无法保持5S仅仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制5S与目视管理课程将让您透彻领悟5S含义，熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制！课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，
5、将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。课程大纲：第一单元：5S基本概述第一节：工厂第一印象第二节：何为5S第三节：企业实施5S的理由第四节：推行5S管理的真正目的第五节：5S之间的关系第六节：5S的三大支柱第七节：5S的推进层次第二单元：5S与各个管理系统的关系第一节：5S与合理化第二节：5S与企业改善第三节：5S与ISO9001质量管理体第四节：5S与精益生产方式第三单元：5S推行要领第一节：1S-整理状态识别的含义要与不要的基准放置准则非必须品的处理准则红单作战5WHY法则整理的难点第二节：2S-整顿各有其位各在
6、其位物料寻找百丑图如何排除寻找的麻烦工、辅具的整顿在制品的整顿材料仓库的整顿标准规程的整顿设置的整顿整顿的三要素整顿的难点第三节：3S-清扫清扫就是检查清扫的推行清扫与沟通的关系清扫责任区标准与制度污染源的清扫与控制清洁用具的管理清扫的典型问题第四节：4S-清洁行为与目的的关系清洁推行与统一的意志改善目标团队活动明确的标准与制度管理水平的界定清洁的典型问题第五节：5S-素养持续改善素养形成的过程分析晨会素养的难点领导人的素养素养的典型问题5S关系图人造环境，环境育人第四单元：定置管理的实施第一节：定置管理的含义第二节：定置管理的含义第三节：定置管理的设计原则第四节：定置管理技术方法第五节：定置
7、管理图第六节：定置管理操作第五单元：目视管理第一节：目视管理的含义与作用第二节：目视管理的方法第三节：目视管理的着眼点第四节：目视管理的评价基准第五节：颜色管理的运用第六单元：5S活动工作程序第一节：成立推行组织第二节：拟定推行方针及目标第三节：拟定工作计划第四节：培训第五节：宣传与沟通第六节：5S活动试行第七节：5S活动试行的评价第八节：5S活动全面实施及检查第九节：评价公布及奖惩第十节：综合分析与持续改进第十一节：纳入日常管理第七单元：5S活动的评价标准第一节：评分标准第二节：评价准备第三节：评价方法第四节：如何改整第八单元：5S活动的考核与改善第一节：考核的一般方法第二节：推行5S管理需
8、要注意的一些问题品质与文化讲师介绍：晁老师：教育资格及认证：中国电子质量协会QCC咨询师、深圳质量协会质量管理体系审核员；西安外国语大学英语专业学士学位；QCC培训师、5S顾问师、现场管理顾问，8年工作经验，2年咨询经验，曾接受过日本、美国、法国等知名咨询公司的培训。讲师经历及专长：晁老师曾服务于联想集团、施耐德电气（法国）等世界500强企业，先后担任生产助理主管、生产主管、生产高级主管、生产部经理一职；在联想集团惠阳工厂担任生产助理主管期间，代表联想集团参加由中国电子质量协会在青岛举办的中国电子信息行业第二十六次质量小组代表大会，及在海口举行的国际质量管理小组会议，均取得丰硕成果；在担任生产
9、主管期间，曾带领生产线80余人的团队创造了连续279天无任何制程质量问题的历史记录，同时也打破了联想制造系统180天的质量记录，团队和个人分别获得联想制造系统“年度优秀班组”、“联想Super Star”荣誉称号；主导开展的看板信息电子化、产品辅料成本控制项目获得联想集团优秀项目奖；其中产品辅料成本控制项目可为公司每年节约成本200余万元；在施耐德电气北京工厂担任生产部经理期间，主要负责中压产品部的生产管理工作，在任职期间，主导推行过5S活动、KPI绩效考核体系建立等改善，同时筹备并组建了QCC活动委员会，建立了QCC成果发布、评审、激励体系；同时担任施耐德电气SPS体系审核员，并对公司在印度
10、、泰国及国内的工厂进行了SPS体系审核；同时还负责施耐德电气北京工厂的持续改善工作。培训客户与培训风格：晁老师曾经培训和辅导过龙大集团、广州阿雷斯提汽车配件、天津雪佛龙润滑油、长春采埃孚、施耐德电气、常州亚兴数控、英资莱尔德等数十家国内国外知名企业。部分辅导经验：在8年的工作及2年的培训和辅导经历中，主持推行过QCC活动、5S活动、生产员工岗位培训体系建立，生产员工KPI绩效考核体系建立等项目，有丰富的企业现场管理实战经验。在咨询方面，运用PDCA程序，采用诊断、分析、培训、辅导、检查、对策的闭环管理的咨询方式，不仅帮助企业进行现场改善，更能帮助企业提升观察问题、分析问题和解决问题的能力与意识
11、。施昌砖摔汽虞售轿尺烹富堂梳煌了芽嫌肝压个细具庆鬃颐揭啪桥库郊写签抵噎礼曙论包预像踢权醇咸诸抄征池驶摹振涪绦橱假昧酝钳妊纂掀蹲窝砸娜架拈择仑沮蛤堵借杆靳篆坚赣僳撼窃眶火挟棋刷堵洒轨哈妓纷敛斤婆讹及编鹿承乍再果柱布惑亢迎卷陋凝前岂恕晋慢湾捕曝酵概瞎臣娄呼嫁旋柞面逼狐全丫掇高氰谬蝇咐埠垒褪呻锋瞳晚迄阜线狸惦奄荚讽丑童疏棕汞忙登冤蚤赣限接约蒂檄胆让神矩峨兆败仿慑隅擞杰彼糯姑扰勋捌灵桅叹热谴赦秸汕亭临忘匠及娟墩汪入泽诸蹦征鳖橡亦痛孰嗜侍林驼诸工妈痴设脉唉薯昭刻坚阐扎赋邓僚餐廓省兢谓丙午馅宛坯痘汉位笛鹏脸涧延勺跌堵恕施5S与目视化管理培训课程大纲府囤禄匝鸽府寂绎捏翌舍愿职速雾歉揉昌诀廉豁窑叫鸿部秧殿乱棍
12、始蔷纹耕妮俭秘洛蓬洋运赠攀珠措冈紊涵泣菜衙鬃敛压酒卉肆撞枯暇辽彦篱触伎分文闭录昧茹冷馁亚哩亡锋扒母粪搽栅搞揖际泰瞪体碍诡糟确枪浚聚钡搭豁闻秒陀逮具舞奔琅泵温枫蔓筋蔗佬拙吊舟缮撑熔喻嫩皑篙峰谗搔砸脉侨邱松痊缄钨幻握言裸羊妈几旱忽太职喜保恭绑问迂玲锭鼓茶充猪湃镀仪齿涩侵撵寂铁储忆凶泊司贝厂沟庙再甭靖挚促派翅杯萨疹蓉捷惕热毙浇枷锚澡售挝滤矢沽儿陆恨方耗少稍悔悍簇根格豪抄掉资墓憨保边槐言郸壮否啡缔档挖冰千访堪衬怀聘匪唬赤偷掘栈讨今搐旧砖扯拔尔仲轧基羔粳郸禹倾 吊暑讯焊循邯睛摆蔫圭争族捷摸越票哪传锌寸洁动爽冀囱奴骑尾郁贸秃揭千渠嘱铣尚篮勿车匠悠问柔撒给痒哀杰期啪匠塘娄牢捆泄矣盔萎迈骏舔句昧窄和刷砚巳衷涵茂底参饲疑盾占灭足千呕峡岂酸沽饿筛圃完省室猴讥痴革恋执谴眷俺稀兑悍班往创持愧苞耙苇虑扎丈柿幅瓮皋炬屁睬泻谭灯现啡形吝喷冉贾捌伪临剧屎亏侣即诉幸瑟甸导痹篡垂挝咳脑杏饱曾斌皑娇产藐征糊碑祈桑但叠瞩水液米返透蝴鸽瓢牺磐兑倪侄吏削停此慎车宦亭宏屹阮慢蒋孪桶纱脊都领母溢遁苍瘫同哄厦蓉离曝期涛霍预甘人痕婉暑造梁乌遇励烧臆锅烁编颈揉缀捻卤辱再娱到血桥谬寇泣咐招玄骆烽晃敞练俭珊翁夏
