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1、山西灵石启光2350MW 低热值煤发电项目 2#标段管道专业施工组织设计 目 录一、工程概况2二、编制依据3三、工程范围及工作量3四、现场总平面布置及力能供应4五、主要施工方案及措施7六、施工管理及质量控制16七、安全文明施工管理19八、季节性施工措施23九、环境保护绿色施工23十、危险源辨识、风险评价与控制措施27第 1 页 2#标段管道专业施工组织设计一、 工程概况1.1工程简介工程名称：山西灵石启光2350MW低热值煤发电工程。建设地点：山西省晋中市灵石县城西南方向约15km段纯镇志家庄村的段纯工业园区内。工程建设规模和性质：2350MW 超临界低热值煤发电、循环流化床间接空冷兼顾供热机
2、组。本标工程从主厂房浇第一罐混凝土，到2#机组完成168小时满负荷运行，计划工期20个月。1.2主要设备参数锅炉：本项目锅炉采用上海电气集团上海锅炉有限公司生产的超临界参数、一次中间再热、单炉膛、半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、变压运行直流循环流化床锅炉。锅炉最大连续蒸发量（BMCR）1200吨/小时，额定蒸汽参数25.4MPa（a）/571/569，锅炉效率91.6%。汽轮机：本项目汽轮机采用上海电气集团上海汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、单抽、两缸两排汽、表面式间接空冷抽汽凝汽式汽轮机。汽轮机额定功率350MW，TRL工况主蒸汽流量1143吨/小时，进汽初参数2
3、4.2MPa/566/566，设计额定背压10.5千帕，夏季28千帕，最大供热抽汽量550吨/小时。发电机：本项目发电机采用上海电气集团电机有限公司产品。额定功率350MW，额定电压20kV，额定转速3000r/min，频率50Hz，效率（保证值）98.95%，励磁方式为静态励磁，绝缘等级F级（按B级温升考核）。1.3热力系统简介本工程热力系统除辅助蒸汽系统和热网系统外，其余系统均采用单元制系统，每机配3台卧式高压加热器、3台卧式低压加热器和1台无头内置式除氧器；每机配1台电动调速给水泵、1台汽动给水泵和2台凝结水泵。1.3.1主蒸汽管道从过热器联箱两个接口接出，并在锅炉侧合并成一根后接至汽机
4、房，在主汽门前分成两根分别接至汽轮机左右侧主汽门。再热冷段管道从汽机高压缸排汽口接出，在炉前分成两根分别接至再热器入口联箱。再热热段管道从锅炉再热器出口联箱两个接口接出，并在锅炉侧合并成一根后接至汽机房，在汽轮机中压汽门前分成两根分别接至汽轮机左右侧中压汽门。汽轮机旁路系统，采用高、低压串联两级旁路装置，高、低压旁路系统容量为40%B-MCR，旁路阀为电动。可以满足机组高中压缸联合启动的要求。1.3.2 给水系统是将给水由除氧器给水箱出口送到锅炉省煤器联箱入口。该系统接出供锅炉过热器的二级减温水管道，还有给水泵中间抽头供再热器减温水管道。给水泵的配置：每台机组配置一台 100%BMCR 容量的
5、汽动给水泵，一台 40%BMCR电动启动/备用给水泵。汽动给水泵及前置泵采用同轴设计，小汽机排汽进入大机凝汽器。在 1 号高加出口、省煤器进口的给水管路上设有电动闸阀，并设有 30%BMCR 容量的启动调节旁路，在旁路管道上装有电动控制阀。给水泵出口设有最小流量再循环管至除氧器，以保证在起动时水泵不致过热。本工程给水系统中加热器采用大旁路系统，加热器采用卧式布置，高加进口处采用三通阀，具有系统简单，阀门少，投资节省，运行维护方便等优点。1.3.3 本系统设两台 100%容量的电动变频凝结水泵（配置一台变频器），三台低压加热器（5 号、6 号、7 号），一台轴封冷却器，一台除氧器。凝结水水处理系
6、统采用中压精处理系统。低压加热器，轴封冷却器、凝结水精处理装置均设有凝结水旁路。除氧器为内置式，采用滑压运行方式。除氧器水箱有效容积为120m3 ，相当于5.3分钟的锅炉最大给水量。1.3.4 汽轮机具有六级非调整抽汽和一级可调整抽汽，一、二、三级抽汽供三台高压加热器(其中三号高加配外置式冷却器)；四级抽汽供除氧器、给水泵驱动汽轮机和辅助蒸汽系统供汽。五、六、七抽汽分别向 5 号、6 号、7 号低压加热器供汽。五段抽汽冬季同时提供采暖和暖风器加热的用汽。为防止汽轮机超速和进水，除第七级抽汽管道外，其余抽汽管道上均设有气动止回阀和电动隔离阀。前者作为防止汽轮机超速的一级保护，同时也作为防止汽轮机
7、进水的辅助保护措施；后者是作为防止汽轮机进水的隔离措施。在四级抽汽管道上所接设备较多，且有的设备还接有其他辅助汽源，为防止汽轮机甩负荷或除氧器满水等事故状态时水或蒸汽倒流进入汽机，故多加一个气动止回阀，且在四段抽汽各用汽点的管道上均设置了一个电动隔离阀和止回阀。给水泵汽轮机带自动汽源切换装置，正常工作汽源来自主汽轮机的四级抽汽，启动及调试时由辅助蒸汽系统供汽，低负荷时由本机冷再热蒸汽或辅助蒸汽系统供汽。按 ASME 标准为防止汽轮机进水，本系统设计有完善的疏水系统。二、编制依据2.1山西灵石启光2350MW低热值煤发电工程2#标段施工组织设计2.2西北电力设计院相关设计图纸及技术文件2.3火力
8、发电厂焊接技术规程(DL/T869-2012)2.4火力发电厂异种钢焊接技术规程(DL/T752-2010) 2.5火力发电厂焊接热处理技术规程(DL/T819-2010)2.6火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-20092.7火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2012）2.8电力建设施工质量验收及评价规程管道及系统篇DL/T5210.5-20092.9电力建设施工质量验收及评价规程焊接篇DL/T5210.7-20092.10管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20022.11火力发电厂管道支吊架验收规程DL/T1113-20092.12安全阀安全技术监察规程TSG ZF
9、001-20062.13火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL/T 441-20042.14电力建设施工技术规范管道及系统DL 5190.5-20122.15氢气使用安全技术规程GB 4962-20082.16电力建设安全工作规程DL5009.1-20142.17建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011三、工程范围及工作量 3.1施工范围管道安装主要在锅炉侧、汽机侧进行，具体包括主蒸汽管道；再热蒸汽管道；高压给水管道；中低压给水管道；主凝结水管道；高、低加疏水管道；抽汽管道；辅助蒸汽管道；轴封供汽及门杆漏汽管道；抽真空管道；全厂疏放水管道；全厂排汽管道；压缩空气管道；冷却
10、水管道；精处理以及化学系统等设备管道等安装。 3.2主要工作量序号名称材质规格与技术数据数量1除氧器安装P=0.89MPa t=170.81台2主蒸汽管道A335P91ID27330 ID36840 87t3再热热段蒸汽管A335P22Di50824.8 Di69933.595t4再热冷段蒸汽管A672B70CL32558.816/812.818.566t5高压给水管15NiCuMoNb5219.118/355.625/1942590t6中低压给水管道20#Q235-B1595/1334/325102197/377126307 25t7主厂房空气管20#Q235-B1595/1334/3251
11、02197/377126307 8t8主厂房循环水管20#Q235-B1595/1334/325102197/377126307 46t9主厂房冷却水管20#Q235-B1595/1334/325102197/377126307 48t10抽汽系统12Cr1MoVG 20#21911/273101144.5/2199/426181444/3257.5/426105301347t抽汽系统Q235-B3777/5298/2196 42675298/72011/92010 11凝结水系统20#Q235-B1595/1334/325102197/377126307 113t12除盐水系统0Cr18Ni
12、92198/1335/764.5 574/219720t13疏放水系统12Cr1MoVG27310/32513/2191121912 73t20G32510/27311/1594.520#2196/3257.5/1596.52199/3251314辅助蒸汽系统20#3257.5 27311 115t15抽真空系统20#1144 2736.5 3257.5 42697.6t四、现场总平面布置及力能供应 4.1施工准备及机械和机具的需用计划4.1.1生产临建的安排：在扩建端北侧，布置有一个组合场，供管道下料及预组合使用。 4.1.2对供水、供电的要求：组合场试验班需安装一趟DN50施工用水管，供打
13、压试验使用；组合场用电源需满足1台电动升压泵、3台切割机、2台砂轮机、5台角磨、2个太阳灯、4台焊机、2台磁力切割机及5间工具房的用电。4.2所需工（器）机具 序号机具名称规格单位数量用途1QTZ1200M64塔吊64T台1炉侧四大管道吊装2汽车吊50T台1辅助施工3履带吊50T台1辅助施工4汽车吊25T台1辅助施工5拖车20T辆1设备运输6平板车20T辆1设备运输7平板车10T辆2材料及设备运输8卷扬机5T台2四大管道吊装9手拉葫芦10T台50四大管道吊装10手拉葫芦5T台20管道安装11手拉葫芦3T台20管道安装12手拉葫芦2T台80管道安装13手拉葫芦1T台30管道安装14磨光机125台30管道安装15电动水压泵16.4MPa台1管道及阀门
