机械创新设计(DOC).doc

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1、机械创新设计(DOC)目录第一章抓取机构设计11.1手部设计计算11.2腕部设计计算41.3臂伸缩机构设计5第二章液压系统原理设计及草图82.1手部抓取缸82.2腕部摇动液压回路92.3小臂伸缩缸液压回路102.4总系统统图11第三章机械手的控制13第四章机械手的构成144.1机械手构成14/第一章抓取机构设计1.1手部设计计算1、有适合的夹紧力手部在工作时,应拥有适合的夹紧力,以保证夹持稳固靠谱,变形小,且不破坏工件的已加工表面。关于刚性很差的工件夹紧力大小应当设计得能够调理,关于粗笨的工件应试虑采纳自锁安全装置。2、有足够的开闭范围夹持类手部的手指都有张开和闭合装置。工作时,一个手指开闭地

2、点以最大变化量称为开闭范围。关于展转型手部手指开闭范围,可用开闭角和手指夹紧端长度表示。手指开闭范围的要求与很多要素有关,如工件的形状和尺寸,手指的形状和尺寸,一般来说,如工作环境允许,开闭范围大一些较好,如图1.1所示。图1.1机械手开闭示例简图3、力争构造简单,重量轻,体积小手部处于腕部的最前端,工作时运动状态多变,其构造,重量和体积直接影响整个机械手的构造,抓重,定位精度,运动速度等性能。所以,在设计手部时,一定力争构造简单,重量轻,体积小。14、手指应有必定的强度和刚度5、其余要求所以送料,夹紧机械手,依据工件的形状,采纳最常用的外卡式两指钳爪,夹紧方式用常闭史弹簧夹紧,松开时,用单作

3、用式液压缸。此种构造较为简单,制造方便。拉紧装置原理如图1.2所示【】4:油缸右腔停止进油时,弹簧力夹紧工件,油缸右腔进油时松动工件。图1.2油缸表示图1、右腔推力为FP=(4)D2P(1.1)=(4)0.5225103=4908.7N2、依据钳爪夹持的方向,查出当量夹紧力计算公式为:F1=(2ba)(cos)2N(1.2)此中N=498N=392N,带入公式2.2得:F1=(2ba)(cos)2N=(2150/50)(cos30o)2392=1764N则实质加紧力为F1实质=PK1K2/(1.3)=17641.51.1/0.85=3424N经圆整F1=3500N23、计算手部活塞杆行程长L,

4、即L=(D/2)tg(1.4)=25tg30o=23.1mm经圆整取l=25mm4、确立“V”型钳爪的L、。取L/Rcp=3(1.5)式中:Rcp=P/4=200/4=50(1.6)由公式(2.5)(2.6)得:L=3Rcp=150取“V”型钳口的夹角2=120o,则偏转角按最正确偏转角来确立,查表得: =22o395、机械运动范围(速度)【1】(1)伸缩运动Vmax=500mm/sVmin=50mm/s(2)上涨运动Vmax=500mm/sVmin=40mm/s( 3)降落Vmax=800mm/sVmin=80mm/s( 4)展转Wmax=90o/sWmin=30o/s所以取手部驱动活塞速度

5、V=60mm/s6、手部右腔流量Q=sv(1.7)=60r2=603.14252=1177.5mm3/s7、手部工作压强P=F1/S(1.8)=3500/1962.5=1.78Mpa31.2腕部设计计算腕部是联络手部和臂部的零件,腕部运动主要用来改变被夹物体的方向,它动作灵巧,转动惯性小。本课题腕部拥有展转这一个自由度,可采纳拥有一个活动度的展转缸驱动的腕部构造。要求:展转90o角速度W=45o/s以最大负荷计算:当工件处于水平地点时,摇动缸的工件扭矩最大,采纳估量法,工件重10kg,长度l=650mm。如图1.3所示。1、计算扭矩M14设重力集中于离手指中心200mm处,即扭矩M1为:M1=

6、FS(1.9)=109.80.2=19.6(NM)F工SF图1.3腕部受力简图2、油缸(伸缩)及其配件的估量扭矩M24F=5kgS=10cm带入公式2.9得M2=FS=59.80.1=4.9(NM)3、摇动缸的摩擦力矩M摩4F 摩=300(N)(估量值)S=20mm(估量值)M摩=F摩S=6(NM)44、摇动缸的总摩擦力矩M4M=M1+M2+M摩(1.10)=30.5(NM)5. 由公式T=Pb(A12-mm2)106/8(1.11)此中:b叶片密度,这里取b=3cm; A1摇动缸内径,这里取A1=10cm; mm转轴直径,这里取mm=3cm。所以代入(1.11)公式P=8T/b(A12-mm

7、2)1066=830.5/0.03(0.12-0.032)10又因为W=8Q/(A12-mm2)b所以Q=W(A12-mm2)b/8=(/4)(0.12-0.032)0.03/8=0.2710-4m3/s=27ml/s1.3臂伸缩机构设计手臂是机械手的主要履行零件。它的作用是支撑腕部和手部,并带动它们在空间运动。臂部运动的目的,一般是把手部送到空间运动范围内的随意点上,从臂部的受力状况看,它在工作中即直接蒙受着腕部、手部和工件的动、静载荷,并且自身运动又许多,故受力较复杂。机械手的精度最后集中在反应在手部的地点精度上。所以在选择适合的导向装置和定位方式就显得特别重要了。手臂的伸缩速度为200m

8、/s行程L=500mm5【4】1、手臂右腔流量,公式(1.7)得:Q=sv=200402=1004800mm3/s=0.1/102m3/s=1000ml/s42、手臂右腔工作压力,公式(1.8)得:P=F/S(1.12)式中:F取工件重和手臂活动零件总重,估量F=10+20=30kg,F摩=1000N。所以代入公式(1.12)得:P=(F+F摩)/S=(309.8+1000)/402=0.26Mpa3、绘制机构工作参数表如图1.4所示:4、由初步计算选液压泵所需液压最高压力图1.4机构工作参数表 4P=1.78Mpa所需液压最大流量Q=1000ml/s选用CB-D型液压泵(齿轮泵)此泵工作压力

9、为10Mpa,转速为1800r/min,工作流量Q在3270ml/r之间,能够知足需要。65、验算腕部摇动缸:T=PD(A12-mm2)m106/8(1.13)W=8v/(A12-mm2)b(1.14)式中:m机械效率取:0.850.9v容积效率取:0.70.95所以代入公式(1.13)得:T=0.890.03(0.12-0.032)0.85106/8=25.8(NM)TM=30.5(NM)代入公式(1.14)得:W=(82710-6)0.85/(0.12-0.032)0.03=0.673rad/sW/40.785rad/s所以,取腕部展转油缸工作压力P=1Mpa流量Q=35ml/s圆整其余缸的数值:手部抓取缸工作压力P=2Mpa流量Q=120ml/s小臂伸缩缸工作压力P=0.25Mpa流量Q=100

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