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1、广东天乙集团燃料油分公司2023 年 11 月生产一部停工方案一、停工总则1、由公司打算装置停工具体时间。2、停工预备工作必需在切断进料前 48 小时完成。3、停工过程中，各岗位之间准时与有关车间、单位加强联系并做好记录，确保安全停工。4、要严格遵守各有关规定。二、停工要求与留意事项1、听从统一指挥，严格执行停工方案，岗位之间亲热协作，操作正确无误，对外联系准时，降温降量平稳，保证产品质量。 2、降温降量要缓慢、均匀、平稳，不超温、不超压、不跑油、不窜油，重点做好安全工作 。3、物料要退净，扫线不水击，设备内部清扫干净，采样分析达安全动火条件，扫线完毕，设备要降温，放尽凝积水后翻开人孔。4、停
2、工方案，扫线记录，盲板登记等停工资料要齐全。5、确保停工安全，严禁设备憋压，超压和高压窜低压，防止工艺物料跑、冒、漏、窜。6、停工过程中不得随地任意排放油品和瓦斯，排水沟、地漏要疏通，下水井要用石棉布封盖。向气柜泄压，肯定要同气柜岗位联系，并且泄压不得过快过猛。三、预备工作31、停工方案交底落实，分岗位组织争论，认真开展停工技术练兵活动。2、预备停工用盲板，拆装盲板做好记录并有专人负责。3、联系调度，核实停工具体时间，做好停工时的安全防范工作。4、联系调度、油品、供排水、动力、电气、仪表、安全、修理等部门做好停工预备和协作工作。5、联系安环部、做好停工协作工作，预备排放污水，准时做好“三废”排
3、放处理和分析检查工作。6、检查装置消防安全设施，保证处于良好状态。检查装置内明沟和地井下水道要保证通畅。7、降温过程中易引起静密封点泄漏，应加强监视与处理。8、预备一些空油桶、叉车一台；以备退油用。四、停工具体步骤本次停工为打算停工，原则上停工不退料；只有吸取稳定单元解吸塔系统以及甲醇裂解单元的甲醇原料系统退料置换吹扫处理。重点要处理的是吸取稳定系统解吸塔塔盘的改造及芳构化稳定塔顶冷凝器L-4106/AB 和甲醇裂解单元的甲醇冷却器L-4101/AB；需要吹扫置换到达施工动火条件方可交予检修作业。甲醇裂解反响器再生好以后拆人孔进反响器检查。气分单元各系统撤压处理，系统各吹扫置换用的蒸汽、氮气线
4、阀门做加双阀门预备。一、甲醇裂解单元1、将加热炉前干气逐步降低，直至全部切除。2、甲醇原料罐 D-4101 液位为零，开头降低处理量，逐步减少反响器进料；可以先切除一台反响器但台反响器生产。当甲醇原料泵抽空后，甲醇原料泵出口用快速接头蒸汽往甲醇原料系统吹扫，将甲醇原料系统管道里面剩余的甲醇原料尽可能的送至甲醇裂解反响器反响转化成目的产品。3、 当甲醇原料系统管线甲醇处理完以后，连续用蒸汽往开工循环线经 HV-4101 到 L-4101/AB 返回到甲醇原料罐 D-4101， 重点吹扫好甲醇冷却器 L-4101/AB，使之到达施工动火条件。4、当反响切断进料后，相继将加热炉前甲醇进料、丁烷进料、
5、干气等手阀关闭。用加热炉前雾化蒸汽吹扫反响器经一二级 产品分别罐到 V-2203 至气柜。同时加热炉缓慢降温，直至熄火。5、反响器用蒸汽置换 1 小时后，缓慢将蒸汽切除，加热炉熄火，反响器撤压，反响器改再生流程盲板，开头再生。6、再生系统、丁烷系统、干气系统、分散水注水系统、循环热水系统均不退料。二、芳构化单元 、逐步降低稳定富含烯烃干气进料，直至停干气压缩机，干气切除系统改至燃气系统。联系调度留意平衡系统燃气。、逐步降低芳构化反响器进料直至切断进料；加热炉同时降温直至熄火。、将解吸塔、稳定塔底热源切除，温度自然冷却降压。4、将稳定塔、脱重塔物料全部退至吸取塔，物料尽可能退尽。重沸器局部物料用
6、氮气将稳定塔系统冲压后接快速接头压至D-4103。5、其他系统逐步停顿循环，关闭各相关管线阀门。6、关闭与稳定塔相连的相关阀门，稳定塔物料退尽后，用蒸汽吹扫稳定塔系统，重点吹扫 L-4106/AB。7、待 L-4106/AB 吹扫合格后，将与其相连的相关管线加盲板隔断交予检修处理。8、关闭与脱重塔相连的相关阀门，脱重塔顶用脱重塔顶回流泵打颖水从塔顶返回洗塔，洗塔的含油污水从脱重塔中段回流泵入口压至D-4103。9、水洗完脱重塔后改用蒸汽对脱重塔吹扫，蒸塔。10、待脱重塔吹扫合格后，将与其相连的相关管线加盲板隔断交予检修处理。三、吸取稳定单元 、停工前将各塔、容器液位逐步拉低，按最低操作限度掌握
7、各液位。2、当反响富气量渐渐削减，先停气压机，保存往复式富气压缩机运行。关闭与气压机相连的各阀门。待反响富气量削减停往复式压缩机时，将与其相连的相关阀门关闭。3、逐步将解吸塔、稳定塔底热源切除，系统自然降温降压；同时将系统内物料退出装置。、将系统内物料退出装置后，剩余局部油气从安全阀副线泄压至气柜。5、待系统压力泄至微正压时，从粗汽油泵打水至吸取塔，稳定系统给水水洗。6、水洗的水退至粗汽油罐，视状况送至污水汽提系统。7、水洗完毕后，将系统水退干净，系统给蒸汽吹扫，蒸塔。8、待整个吸取稳定系统吹扫干净后，将全部与外界单元相连的相关管线加好盲板交予检修。四、气分单元 、待稳定来中断进料后，逐步削减
8、各塔进料；将各产品适当的送至产品罐区。 、逐步降低各塔热源，直至切除为止；系统自然降温降压。 、待系统压力自然降至最低后，将系统放空管线去气柜总阀翻开，将放空管线里面泄至气柜。 、待放空系统介质排放完以后，用氮气置换放空系统，将系统放空总管阀门关闭，系统各吹扫蒸汽、氮气阀门加双阀。五、单元 、气分来碳四停顿进料后，系统开头降量处理，直至原料罐抽空为止。 、将产品原料送出装置后，停顿各系统循环；关闭各系统管网阀门。撤各塔热源，系统撤压。六、机组、当反响来富气量削减时逐步加大离心式压缩机反飞动量，逐步削减离心式压缩机负荷，先停离心式富气压缩机。2、关闭汽轮机入口中压蒸汽阀门，关闭低压蒸汽并网阀，汽轮机出口蒸汽管网改现场放空。关闭气压机出口风动闸阀，气压机入口蝶阀。3、离心式压缩机停机后，假设单台往复式压缩机运行负荷不能满足生产要求时，应增开一台往复式压缩机。4、依据富气量逐步削减往复式压缩机负荷，直至停机。5、关闭与压缩机相连的相关阀门。6、机组的置换，检修。
