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1、主桥桥面板施工方案编 制：复 核：审 核：一、工程概况主跨主梁桥面板采取组合板，分五种类型，全桥预制桥面板共308块，形式为带PBL剪力键SRC钢纤维混凝土组合桥面板，在小横梁和小纵梁组成平联托架上搁置预制桥面板，预制板之间浇筑混凝土，和钢梁两侧现浇段边梁连接形成桥面体系，桥面板总体部署见下图一所表示。（补图）补图？预制桥面板厚150mm，采取8mm厚薄钢板作为底部衬垫，在钢板上横向每隔400mm（370、430）设置一道PBL剪力键，剪力键高120mm，厚10mm，钢板每隔100mm开直径为45mm圆孔，并在钢板顶每隔100mm开1515mm正方形槽，在钢板孔内和正方形槽内放置12mm钢筋，
2、剪力键和钢筋安装完成后浇筑CF50钢纤维混凝土。桥面板预制完成后需存放5个月6个月以上，然后吊装至桥面对应位置安装，安装完成后在钢梁上现浇带剪力钉边梁和接缝，形成共同受力钢混凝土结构，组合桥面板平面结构见下图二所表示。图二 组合桥面平面结构图二、施工工艺步骤 施工准备预制台座施工8mm厚钢底板安装PBL剪力键安装钢筋安装（包含吊环）侧模及侧模支撑安装砼浇筑砼养护桥面板归类存放桥面板运至桥面安装对接砼接缝剪力键及钢筋现浇砼接缝。三、桥面板预制 全桥预制桥面板共308块，南北岸各预制154块，单块最大吊重9.05t，单块最小吊重4.82t，、类桥面板大小为7.552.50.15m、类桥面板大小为6
3、.7622.50.15m、类桥面板大小为6.7621.450.15m、类桥面板大小为7.551.450.15m，桥面板具体分项属性见下表一所表示。预制完成后分类堆放在指定位置，存放5个月6个月后方可安装。预制桥面板结构明细表 表一桥面板类型桥面板组成构件名称单位构件数量单重（Kg/m3）构件总重（Kg）单块桥面板重量（Kg）备注类N1底板块1145314539046.7砼预制块尺寸为7.552.50.15mN6剪力键块1927.3518.7CF50钢纤维砼方2.8325007075类N2底板块1143414349055砼预制块尺寸为7.552.50.15mN6剪力键块2027.3546CF50
4、钢纤维砼方2.8325007075类N3底板块1130913098125.4砼预制块尺寸为6.7622.50.15mN6剪力键块1827.3491.4CF50钢纤维砼方2.5325006325类N4底板块18368364824.2砼预制块尺寸为6.7621.450.15mN8剪力键块1817.4313.2CF50钢纤维砼方1.4725003675类N5底板块19289285358.6砼预制块尺寸为7.551.450.15mN8剪力键块1917.4330.6CF50钢纤维砼方1.6425004100说明：以上数据没有表示钢筋数据，钢纤维钢筋砼单重取值2.5t/m3。南北岸预制桥面板数量均为：类桥
5、面板75块、桥面板67块、类桥面板8块、类桥面板2块、类桥面板2块,全桥共308块桥面板。3.1预制场部署桥面板预制采取混凝土台座和钢底模相结合施工，钢底模和桥面板为一体，预制完成后整体吊装安装，其预制场地采取主桥三角刚架施工钢筋加工场地，北岸钢筋加工场地较大，依据现场施工情况自行设置；南岸工区钢筋加工场地东西方向长55m，南北方向宽15-20m，在场地上设置两排台座，台座施工采取现场废旧材料什么废旧材料？是指台座施工模板？施工，采取C25砼浇筑而成，砼浇筑时需确保台座顶面平整，且在台座侧面预埋几根短钢筋，方便后期8mm钢底模定位；每排台座长45.5m，2.4m，厚0.2m，该台座用于、类桥面
6、板施工，两排台座间距5m太短，考虑砼罐车倒车距离，为运输车辆行驶通道，因为、类桥面板数量较少可考虑单岸加工即可，可在场地空余位置设置台座施工，预制场地具体部署示意图见下图三所表示。预制场地应平整、坚实，并设置必需排水方法，预防场地沉陷。台座太密，提议各降低一组，且标示出存梁区图三 预制场地部署示意图3.2底模安装和剪力键安装 台座施工完成后，将台座上杂物清理洁净，然后开始安装8mm钢底模为了便于脱模，要求刷脱模剂或采取薄塑料薄膜，钢底模在吊装过程中预防碰伤变形，定位过程中务必抄垫平整，和砼台座接触良好，确保在和横梁顶板焊接前跨中挠度不超出2mm，抄平后和台座预埋钢筋焊接临时固定，预防在砼浇筑时
7、跑位。底模安装完成后，根据设计要求开始对称安装10mm厚剪力键，剪力键安装时需注意：两侧对称安装，定位时和钢底模垂直、顺直，再和钢底模焊接牢靠，焊缝为单面角焊缝，焊高5mm。剪力键及钢底板结构图以下图四所表示。图四 剪力键及钢底板结构图3.3钢筋加工和安装（1）钢筋规格必需符合设计图纸要求，进场钢筋应含有出厂证实书。（2）钢筋加工严格按设计图纸要求进行成型。骨架钢筋焊接应满足设计要求。（3）确保下层主筋5和6采取搭接连接，搭接长度为400mm，上层为焊接，焊接长度为400mm。（4）钢筋安装应顺直，无扭曲现象，钢筋等级、直径、根数和间距均应符合设计要求。（5）N14吊环采取20圆钢制作，安装时
8、和底板点焊固定牢靠，同时保持和主筋垂直，确保吊点受力。3.4侧模安装 侧模采取三角刚架施工旧木夹板，模板高20cm，依据桥面板类型下料安装 ，同时依据已安装剪力键和预埋伸出钢筋设置槽口。侧模外侧每隔1m设置一道竖向支撑，支撑于模板密贴，支撑采取现场10010或其它旧型钢制作，并和底模临时焊接固定，报检监理工程师合格后方可进行砼浇筑。3.4砼浇筑组合桥面板采取CF50钢纤维混凝土，每块预制板砼方量为1.52.8m3。混凝土中氯离子含量低于0.06%，最大碱含量低于1.8Kg/m3，在混凝土中添加钢纤维及合成纤维以改善此处受力性能，每立方米混凝土添加50Kg高强钢丝切断型。拌和时应派遣试验工人员现
9、场监控，严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量正确，确保拌和时间。砼浇筑前，坍落度试验对模板、钢筋等再次进行检验，并做好统计，符合设计要求及得到监理工程师签认后方可浇筑砼。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理洁净。砼运输车将砼运至现场后，直接驶入钢筋加工场地预留5m宽车道，利用溜槽灌注混凝土，混凝土入模后应立即振捣，振捣采取30插入式振动棒，振动棒不得碰触模板、钢筋，混凝土应随灌注随振捣，避免漏振、欠振和过振。振捣应达成混凝土停止下沉，不冒气泡，表面平坦泛浆后才渐渐提出振动棒。砼浇筑完成，表面进行拉毛处理，并立即洒水覆盖养护以预防出现收缩裂纹。3.4养护、拆模及存放混凝土浇筑完成后，
10、顶面进行拉毛处理，待混凝土终凝后覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。天天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于湿润状态为宜。预制板浇筑过程中，制取足够数量试块，以检验混凝土质量。侧模应在混凝土强度能确保其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除，通常在混凝土抗压强度达成2.5MPa时拆模。拆除后应进行检验，并清理污垢，方便下次倒用。预制板在砼强度达成设计强度80%以上方可起吊，依据配合比情况，砼3天强度即可超出40MPa。养护到位后将预制板倒运至临时堆放场地内。临时堆放场地南岸工区在P126桥墩处和钢筋加工场地周围；北岸钢筋加工场地加大，可直接存放。预制板临时堆放依据设计要求，设置堆放支承点，堆放层数通
11、常不超出3层，每层之间以枕木或108cm方木为支承点。临时堆放场地应整平扎实。依据桥面板由两侧向中间安装次序，、类先安装标识编号，尽可能存放在场地出口处，便于安装时起吊。四、桥面板运输和安装4.1桥面板运输主跨桥面施工时，依据桥面板安装次序开始起吊运输，采取平板车运输。依据每块桥面板重量（4.8t9.05t），每车装运2至4块桥面板，利用25t汽车吊装车；起吊时，构件吊环应顺直，吊绳和构件交角小于60时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直。若装车层数有两层，两层桥板之间用厚度高于吊环高度硬质方木或枕木垫牢。装车完成后，先将桥面板运至栈桥上7035塔吊塔吊是否已拆？北岸更麻烦!周围，经过塔吊将桥
12、面板吊至前横梁桥面周围桥面运输小车上，然后经过小车将每块桥面板运至安装位置周围，利用桥面25t汽车吊吊装安装桥面吊机先上桥。4.2桥面板安装桥面板吊装后相互临时连接固定依据结构受力及施工要求，主跨桥面板安装时，顺桥方向由南北岸前横梁接缝处同时向跨中架设，上下游对称施工。现场架设时先将25t汽车吊支在前横梁桥面上，开始架设前横梁附加桥面板 ，然后将汽车吊支在已安装完成桥面板上，逐步向跨中推进完成全部桥面板架设。汽车吊转移至桥面板之前，提前搭设好钢板便桥。（1） 施工准备工作预制桥面板架设前确定吊机行走路线，吊机停放稳定后，要经过起吊重量和吊机自重验算吊机所处位置支点承载力，若不满足要求，要立即采
13、取加固方法，同时要考虑吊机行走路线是否方便小车运输桥面板和作业位置是否有障碍物，以确保吊机能顺利通行。（2） 吊放桥面板汽车吊机停放后，首次使用时应优异行试吊。试吊时，将桥面板吊离支撑面23cm后暂停，对各关键受力部件作用情况做细致检验，确定受力良好，方可继续起吊。（3） 桥面板落位桥面板在起吊前，在小横梁、小纵梁、边梁顶板上测量放样出桥面板钢底板轮廓线，来控制桥面板平面位置；同时依据测量放样点反算出横坡来控制每块桥面板标高。桥面板落位前，在顺桥、横桥向轮廓线上各焊接两块限位钢板方便桥面板快速定位。桥面板定位完成并检验位置无误后，开始对称焊接8mm底板和小横梁、小纵梁、边梁连接焊缝，焊接时严格
14、根据设计规范要求进行，预防出现钢板焊接变形等不利情况发生。4.3桥面现浇砼接缝施工南北岸全部架设完后再浇筑湿接缝？桥面板架设完成后，开始边梁现浇接缝及桥面板之间接缝施工，砼接缝施工方向由跨中向南北方向对称施工，上下游同时进行。剪力键、钢筋对接前，应对桥面板外伸剪力键、钢筋做除锈处理，若剪力键有碰伤变形应立即矫正，钢筋搭接长度为400mm。剪力键、钢筋根据设计图纸及施工规范要求安装完成后，将杂物清理洁净，用水打湿桥面板接缝，然后报检监理工程师验收合格后开始接缝砼浇筑完成主跨桥面板施工，砼接缝示意图以下图所表示。图五 桥面板砼接缝示意图五、拟投入机械设备及劳动力组织表二 拟投入机械设备表序号名称规格型号数量备注1塔吊7035B2台南北岸各1台2平板运输车12m2辆南北岸各1台3汽车起重机QY25增加大型吊机，将汽车吊上桥4辆南北岸各2台（桥上桥下各一辆）4运输小车2台南北岸各一台，用于桥面板运输5交流电焊机8台南北岸各4台6振捣棒3012套南北岸各6套表三 拟投入劳动力表序号工种人数备注1管理人员42技术人员2南北岸各1人3吊装工4南北岸各2人4安全员2南北岸各1人5电焊工8专门负责剪力键焊接6钢
