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1、XXXXXXXXXX迁建工程基坑支护、降水及土方开挖施工组织设计方案 XXXXXXXXXX02月23日XXXXXXXXXX迁建工程基坑支护、降水及土方开挖施工组织设计方案 审 定： 审 核： 编 制： 提交单位：XXXXXXXXXX 提交时间：02月23日 目 录一、编制根据二、工程概况三、基坑工程设计方案1、基坑周边环境描述2、护壁方案选取3、排桩支护设计4、喷锚护壁设计方案5、基坑降水设计方案四、土方开挖五、施工进度安排六、施工监测七、施工准备八、质量保证体系九、安全生产文明施工十、工程工期十一、安全应急救援预案 十二、需建设方配合事项一、编制根据1、设计单位四川吉元岩土工程勘察有限公司提
2、供总平面图和基本开挖图；2、本项目岩土工程勘察报告；3、我公司类似工程设计施工经验。二、工程概况和场地工程地质条件2.1工程概况我公司拟承担了“XXXXXXXXXX迁建工程”基坑支护施工工作。场地位于成都市武侯区原西南食品城，现为拆迁后空地，场地地势开阔。场内地形平坦开阔。拟建物重要重要由实验楼、1、2#教学楼、综合楼、行政综合楼、连廊、门卫室等有关配套设施构成；多层拟建物及纯地下室某些拟采用框架构造、独立或条形基本。该项目0.00=502.450m，剪力墙条基高度为0.65m,垫层厚度0.10m；综合现场地质条件，该项目场平标高为502.450m，故地下室基坑开挖深度为6.7m，7.0m,7
3、.3m。根据成都地区基坑工程按全技术规范（DB51/T5072-）并结合建筑地基基本设计规范（GB50007-），本工程基坑安全级别为二级，基坑侧壁重要性系数为=1.0，基坑支护设计使用时限：1年，属于暂时支护。2.2地形地貌 拟建场地位于拟建场地位于成都市武侯区原西南食品城，现为拆迁后空地，场地地势开阔，交通便利。地面标高最大值502.47m,最小值501.14m,地表相对高差1.33m。地貌单元上属成都平原岷江水系I级阶地。2.3地层构造依照钻探揭示，场地地层构造简朴，重要由第四系全新统人工堆积（Q4ml）填土层以及第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉质粘土、粉土、砂卵石等构成，现自上而
4、下分述如下：第四系全新统人工填土层(Q4ml)杂填土：杂色，稍湿，构造松散。其成分以粉质粘土为主,含砖、瓦、陶瓷、塑料、混凝土等建筑垃圾，该层在场地内普遍分布，层厚0.52.80m。第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土：褐黄色、褐灰色、湿，可塑，含少量铁锰质氧化物，稍有光滑，干强度较好，韧性较普通，该层在场地内普遍分布，层厚0.52.90m。粉土： 褐灰色，稍湿，稍密，含少量铁锰质结，轻微摇振反映，稍有光泽，干强度差，韧性差，个别钻孔底某些布有30-40cm细砂，该层在场地内局部断续分布，层厚0.72.90m。砂卵石层：青灰色、褐灰色、褐黄色，湿饱和，松散密实，卵石含量约为5080%
5、，粒径2-8，充填物以中砂为主，少量泥质，卵石成分重要以岩浆岩为主，卵石级配及分选性较差，磨圆度中档，全场地分布，顶板埋深2.74.0m。依照N120超重型动力触探击数将卵石层划分为中砂、-0松散卵石、-1稍密卵石、-2中密卵石、-3密实卵石五个亚层。中砂：青灰色、褐黄色，湿，饱和，稍密，重要由长石、石英、云母等颗粒构成，以透镜体状分布于卵石顶板或卵石层中，层厚0.51.9m，仅在局部钻孔分布。-0松散卵石：褐黄色、褐灰色,湿饱和，其成分以花岗岩为主,以中档风化和微风化者居多，少量强风化。颗粒呈圆形亚圆形，粒径普通23cm，卵石含量不大于5055%，排列十分混乱，颗粒绝大某些不接触。卵石粒间充
6、填约占50%，以中砂及圆砾为主。N120超重型动力触探修正击数普通不大于4击。-1稍密卵石：卵石含量5560%，排列混乱，粒径普通35cm，最大可达8cm，颗粒大某些不接触。N120超重型动力触探修正击数普通47击。-2中密卵石：卵石含量6070%，粒径普通38cm，最大粒径可达10cm，骨架颗粒交错排列，大某些接触。N120超重型动力触探修正击数普通710击。-3密实卵石：卵石含量不不大于70%，粒径普通410cm，最大粒径可达到15cm，骨架颗粒交错排列，持续接触。N120超重型动力触探修正击数普通不不大于10击；各地基岩土层厚度及空间分布特性详见工程地质剖面图。2.3水文地质条件场地地下
7、水重要为第四系松散堆积层孔隙型潜水，第四系卵石层为重要含水层，重要受大气降雨，以地下径流、蒸发等方式排泄。本次勘察期间为平水期向丰水期过渡期，勘察期间实测得地下水稳定水位自然地面下3.104.40m，高程为497.90m498.10m，平均水位高程498.05m左右，该水位随季节、雨水量而变化，正常年变幅为2.0m左右。依照区域水文地质资料，结合成都市基本抗浮施工经验，场地区抗浮设防水位按0.00绝对标高下3.50m，即绝对标高498.95m考虑。依照成都地区基本降水经验，卵石层渗入系数取25m/d,基坑开挖之前应进一步核算地下稳定水位。三、基坑工程设计方案概述1、基坑开挖深度和周边环境描述
8、本项目基坑局部设计一层地下室， 基坑土方开挖深度约为7.0m。建筑场地西北、东北侧靠道路，道路边有电缆沟，距开挖上口线近来距离约2米；别的各侧均为空地。详细状况见总平面图。2、护壁方案选取基坑支护高度为6.7-7.3m，基坑安全级别为二级，依照四川吉元岩土工程勘察有限公司提供基坑支护方案，基坑ABC段设计采用排桩支护方式，基坑CDA段设计采用土钉墙支护方式。3、排桩支护设计3.1编制根据(1)建筑基坑支护技术规范（JGJ120-）(2)锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-）(3)建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）(4)建筑地基基本设计规范（GB50007-）(5)建筑桩基
9、技术规范(JGJ94-)(6)普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-）(7)施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46）(8)建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-）(9)成都市建筑工程深基坑施工管理办法（.8.1）3.2 排桩设计概要3.2.1 内力计算依照建筑基坑支护设计规程（JGJ120-），由北京理正軟件设计研究院深基坑支护构造设计軟件（F-SPW7.0版）进行内力计算。计算成果详见排桩设计计算书。3.2.2 桩位布置及构造设计基坑ABC段：（悬臂桩）沿基坑外边线1.5m布置钻孔桩68根，桩直径1.0m，桩间距2500mm。桩配筋22、16、8，支护桩桩顶设冠梁一道，冠梁宽1.0m，
10、高0.8m，桩芯砼和冠梁砼强度级别为C30。支护桩详细布置方式详见设计施工图。3.3 重要施工工艺及技术规定3.3.1钻孔桩施工3.3.1.1钻孔桩施工工艺施工工艺流程：放线、定桩位埋设护壁钢筒挖连接水沟旋挖钻机就位挖土钻孔清孔钢筋笼制安安装导管、漏斗灌溉水下砼直至设计桩顶冠梁施工3.3.1.2 钻孔桩施工a. 成孔采用旋挖钻机钻进成孔，采用泥浆护壁。 施工重点是保持护壁泥浆液面高度，以保证钻孔桩不发生塌孔现象。施工至设计深度后采用机械将钻渣打涝干净，经质检人员检查合格后方可进行下道工序。b. 钢筋笼制安钢筋笼在地面按设计规定制作成型，经检查合格后方可安装。本工程桩钢筋笼一次制作成型，用吊车吊
11、放到孔内；并将钢筋笼焊接固定在孔口钢护壁筒上。c. 砼制作及灌注依照现场实际状况及关于规定 ，本工程桩芯砼采用商品混凝土，混凝土强度级别为C30。混凝土采用水下灌注方式灌入孔内。将直径为250mm导管逐段紧密联接，依次下入孔内，导管下口距孔底300500mm为宜，孔口对的安装漏斗（漏斗和料斗必要满足首灌混凝土量不低于1.5m3），并搭设操作台，混凝土首灌成功后即可正常灌注，必要随时测量混凝土面上升状况，将导管埋深控制在2.06.0m，每次拔管时，禁止将导管拔出混凝土面。控制好最后一次灌注量，必要保证桩顶混凝土强度达到设计规定。3.3.1.3 钻孔注桩施工技术规定 （1）、桩身混凝土强度级别为C
12、30，保护层厚50mm，水下混凝土施工应严格按建筑桩技术规范（JGJ94-）进行施工。（2）本工程.钢筋为二级钢筋，钢筋笼制作严格按混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-92）和建筑桩技术规范（JGJ94-）执行。（3）按设计规定，施工前必要试成孔，数量不不大于2根，以核对地质质料，拟定所选设备、施工工艺及技术规定与否满足设计规定。（4）桩身质量检测规定，逐根桩进行小应变动测，动测资料列入验收内容，若发现质量问题，由施工单位提出解决办法和补救办法，设计单位承认。3.3.1.4钻孔桩施工质量规定(1).钻探设备安装规定平整、牢固，钻孔垂直度容许偏差为1%。(2).钻孔施工过程中，要注意观
13、测并详细记录钻孔资料，注意对照桩周土类别及特性，若地质资料与施工图所提供地质资料有较大偏差时,应及时反馈到设计部门，以便及时采用办法，拟定实际终孔标高，保证下一步施工工作顺利进行。(3).桩径容许偏差为：不不大于设计桩径50 mm。(4).桩底沉淀土层厚度应满足规范规定。(5).钢筋笼制作按下表执行，钢筋笼制作容许偏差序号项目容许偏差1主筋间距20mm2箍筋间距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度50mm（6）.混凝土强度级别必要符合设计C30规定，桩身完整、密实。（7）.灌注时,导管距孔底不不不大于50 cm。（8）.灌注砼充盈系数禁止不大于1，普通为1.1-1.3。3.3.1.5 钻孔桩施工注意事项A. 钻孔施工注意事项及技术要点 (1)、钻机就位前应对钻孔各项准备工作（机械设备和供电设施）进行检查，拟定无误后方可进行施工。 （2）、开孔初成孔坚实、坚直,、圆顺,，能起导向作用,并防止孔口坍塌。 （3）、保证孔内水量补给，保持孔内水位高出钢护壁筒底1米以上。（4）、常检钻头磨损状况，转向与否灵活，以免突然掉钻。（5）、避免施工中对相邻桩影响，应严格按照“桩位布置”
