油气田地面自控仪表维护检修规程

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1、油气田地面 自控仪表维护检修规程一、压力变送器维护检修规程1.1 检查与校验1.1.1 检查、检修1.1.1.1 外观检查：外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，消除缺陷，使之完 整。1.1.1.2 变送器内部检查：检查元器件、零配件、连接件 有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。 发现问题，及时解决。更换失效的零部件，恢复 变送器性能。1.1.1.3 变送器与工艺介质连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺 孔、接线盒盖密封件以及变送器密封件等有无碎 裂、缺损、滑牙、烂牙、老化失效等情况。发现 问题，及时更换解决。欧表检查变送器接线端子与

2、外壳间的绝缘电阻， 该电阻应大于20M Q。a. 正压室接真空泵、标准真空表或真空计。b. 借助正压室的锥形堵头或泵上的放空阀调节真空度。c. 送人正压室的绝对压力应为当时的大气压减去真空 计上的读数。d. 当测量范围不从绝对压力为零作始点时，则应调整正向迁移机构，使正压室的绝对压力为测量范围的下限时，仪表的输出电流为 4mADC。1.2 使用和维护1.2.1 使用121.1 仪表启用前，做好一切检查准备工作，需灌隔离液的仪表，将隔离液灌好，并注意将气泡排除干 净。121.2 启动压力变送器时，应接通电源，预热3min ,再缓慢打开引压阀，以免压力过猛冲入仪表，损坏测量兀件。维护1.221仪表

3、运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清晰校验调整零点，必须在测量初始压力下进行。测量有冷凝液的气体或有污垢的液体压力变送 器，要定期排污，并保持仪表周围的环境清洁。仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。定期对仪表进行校验，仪表检验周期般为年或一个装置检修周期经常检查引压管保温伴热情况，防止隔离液冻、凝、气化等。二、差压变送器维护检修规程2.1 检查与校验检查外观检查：检查差压变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题，及时处理。2.1.1.2 变送器内部检查：检查变送器接插件是否清洁，元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、 腐蚀、密封不良等情况。发现问题，及时解决。换失效的零部件，恢复变送

4、器性能。2.1.1.3 变送器与外界连接面检查：检查变送器压力引入接口情况，接线盒内接线扳、接线螺丝、螺孔、接线盒密封件以及变送器密封件等有无碎裂、缺损、滑牙、烂牙老化失效等情况。发现问题，及 时处理。2.1.1.4 绝缘检查：在停电情况下，拆下接线用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻， 该电阻应大于20M Q。2.2使用和维护2.2.1 使用2.2.1.1 仪表启用前，应做好检查和准备工作，需要灌隔离液的仪表，应灌好隔离液，将变送器的阻尼时 间调到最佳位置，并注意排除气泡。221.2 对于测量液面、需要迁移的差压变送器，应在灌好隔离液的前提下，将三阀组的平衡阀关闭，高 低压阀

5、打开，一次阀上的放空阀打开， 进行迁移调整，使变送器输出符合要求。2.2.1.3在确认差压变送器安装正确，试压无泄漏及三阀组关闭的情况下，可按以下步骤投用：a. 打开一次引压阀。b. 开启平衡阀（灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤;c. 开启三阀组的高压阀。d. 关闭平衡阀，开启低压阀。e. 对打冲洗油的差压变送器，启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油，调好零位。然后再打开冲洗油按641.3 步骤启用。启用后，应注意调好冲洗油流量，使仪表输出值与停冲洗油前相同。2.2.2 维护仪表运行时应保持外观清洁无污物，表盘刻度清2.222校验和调整零点，进行正负迁移的场合，必须在测量初始压力下进行。2.2.2

6、.3 仪表引压管、阀门及接头等不得渗漏。2.2.2.4 经常检查仪表保温拌热情况， 防止隔离液冻、凝 和汽化。2.2.2.5 在仪表管线吹扫时，不得使蒸汽进入仪表， 以免 过热损坏仪表。2.2.2.6 定期对仪表进行校验，仪表检验周期一般为一年 或一个装置检修周期。2.3 检修2.3.1 根据检查、校验中查出的故障情况，使用备品配件 与修理技术，修复变送器。2.3.2 检修后的仪表，必须进行校验，各项性能应符合技 术指标要求。2.3.3 检修记录：检修结束后，对被检修的仪表必须填写检修记录，记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人及技术员签名，作为仪表检修资料存档。

7、三、智能压力差压变送器维护检修规程3.1检修3.1.1 常见故障与检修：智能变送器常见故障检查见表4-3 1 o表4-3 1智能变送器常见故障检查对照表序号故障现象检查工程处理方案输出扌日示表检查电源电极是否接纠正接线读数为零反恢复供电电源电源电压是否为 1024VDC145V DC更换二极管检查接线座中的二极更换电子线路管是否损坏板电子线路板损坏2变送器不能通讯检查变送器上电源电压（最小值为10.5V检查负载电阻（最小值为 250 Q 检查单元寻址是否正确恢复供电电源24VDC增加电阻或更换电阻重新寻址检查测量压力是否稳采取措施稳压变送器读数疋或等待3不稳定检查阻尼增加阻尼检查是否有干扰消除

8、干扰源检查仪表引压管线是疏通引压管否畅通检查设置，重仪表读数不4检查变送器设置是否新设置准正确保障系统完好检查系统设备是否完重新校准好仪表没校准检查仪表引压管是否疏通引压管畅通检查并重新设检查变送器设置是否置有压力变正确保障系统完好5化，输出无检查系统设备是否完重新设置反应好更换传感器模检查变送器安全跳变块器传感器模块损坏四、普通热电偶维护检修规程4.1 检查校验4.1.1 检查4.1.1.1 外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑、无气孔、无明显的缺损及裂纹，焊点直径不超过热电偶丝直径的两倍，热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无缺。4.1.1.2 对于使用中的热电

9、偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3-5年。重要的及特殊使用的场合， 按实际需要定期检查。4.1.1.3 保护套管一般 4-5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应 检查。使用5=2.5MPa以下的保护管应能承受 1.5 倍的工作压力而无渗漏，用于高压容器的热电偶 保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准。4.2 使用和维护4.2.1 按照被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。4.2.2 热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。4.2.3 在使用热电偶补偿导线时，必须注意型号相配、极性正确

10、，热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100%4. 2.4 使用于0 C以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。4.2.5热电偶首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格后方可使用。4.3 检修4.3.1 热电偶的保护套管如有损坏，可按原结构要求进行修理或更换。4.3.2 热电偶的电极修理4.3.2.1 廉价金属热电偶若工作端损坏时，可将工作端剪掉一段重新焊接起来使用。 也可以将热电偶的工作 端和自由端对调焊接使用。若中间断裂、损坏严重的热电偶则必须更换。4.3.2.2 铂铑一铂热电偶在氧化性环境中工作可靠，但金属的蒸气和碳对铂有害，特别是还原性气体中危害 更大。因此，

11、使用中遇到有害气体时必须将热电偶 隔离。铂铑一铂热电偶表面有轻度和中度损坏时， 应进行清洗和退火。 清洗前，用30 % -50 %的硝酸溶液将电极洗涤 1h,再用蒸馏水冲洗，然后使两 极倾斜（约30 分开接入线路，用调压器调整加热电流为10.511.5A（热电极声0.5mm用光学高温计测量电极的加热温度约为1100-1150 C时，用硼砂多次清洗电极，直到电极发白并出现金属光泽为止。然后，仍恒定加热电流10.511.5A） 1h进行退火处理。最后用蒸馏水蒸煮及冲洗电极，去掉残留的硼砂。五、热电阻维护检修规程5.1检查校验5.1.1 检查5.1.1.1 外观检查：热电阻元件和引线应清洁、干燥、完

12、整、无锈；金属电阻丝绕制整齐，无外露碰壳；骨架无破裂，无明显弯曲；电阻体的导热片应紧贴温 度计的保护套管内壁。5.1.1.2 接线盒各部件应完整，螺丝有弹簧垫圈，密封性能好；对装在室外或可能有水汽渗入的接线盒，外部须有防水罩。5.1.1.3 对于正在使用中的热电阻应定期检查其热阻性能、绝缘电阻，检定周期一般为3-5年。重要的和 特殊使用的热电阻，按实际要求定期检查。5.1.1.4 保护套管一般4-5年检查一次（对于安装在腐蚀及 磨损严重地方的保护套管每次停工检修期间均应 检查，保护套管应能承受1.25倍工作压力，无渗 漏（当使用温度低于 400C,工作压力低于允许压 力的1/3时可免试。5.2

13、使用和维护5.2.1 根据被测介质的特性及操作条件，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。5.2.2 热电阻安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查。5.2.3 热电阻测量电路里，必须包括热电阻和测量仪表，两者的接线有二线制、三线制和四线制之分。使用 二线制时，由于热电阻和测量仪表之间有导线电阻，误差较大，因此所用导线不宜过长过细。使用三线 制时由于基本能消除导线电阻的影响，故比两线制 测量精度高。在高精度测量的场合，采用四线制，所用的四根连接导线阻值相等 （即用同材质、同粗 细、同长度的导线 ，这样可以完全消除导线电阻的 影响。524使用于0C以下的热电阻，应在其

14、接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。5.2.5热电阻首次使用前，必须经过一定的技术检验，确认合格，方可使用。5.3 检修5.3.1 断线焊接：热电阻导线的断线可用万用表进行检查。 热电阻导线或引出线断开后，可采用电弧焊进行焊 接，并根据不同的导线材料选用不同的电源电压。5.3.2 短路处理：用万用表在室温的情况下，按不同分度号的热电阻进行检查，如果阻值小于规定值，说明 有短路。这时，可将电阻丝一圈圈拆下，查明短路 的地方，用绝缘漆或云母片加以绝缘。然后用电桥 测量，使电阻值符合要求。533绕制：热电阻如有腐蚀变质或多处断线，则必须重新绕制。绕制导线的材料应符合热电阻所规定的技 术特性。如骨架不能使用，应按原有尺寸进行制造5.3.4 如果热电阻导线的断线、短路故障无法处理，绕制又比较困难的，贝U更换该热电阻。六、压力式温度计维护检修规程6.1 检查校验6.1.1 检查