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1、 打帮部钢带固定棚腿安全技术措施 一、施工说明 依据矿生产接续安排，我队将从七采下部水仓回风巷安机掘进7302轨道顺槽。为给下一步掘进做好预备，需对上机段局部巷道进展落底清理煤泥，考虑使用掘进机清底过程中会破坏巷道内架棚段棚腿的稳定性，因此需要对棚腿进展提前加固，为保证落底及加固棚腿期间施工安全和施工质量，特编制本措施。 二、施工现场环境描述及施工内容1、施工现场环境描述：施工地点巷道为梯形巷道，顶板及两帮成形较好，无明显变形，高度在2.0m-3.2m，棚腿底角已用水泥沙进展固化；以面对掘进机前进方向为参照，风、水、排水、注浆管路及电缆均布置在巷道右帮；施工现场底板浮煤淤泥较多，一处低洼点积水
2、多，且顶板淋水较大，巷道内已挖砌蓄水池，安装排沙泵进展排水；局部巷道坡度较大，底板用水泥沙进展了铺底；全部施工段巷道内底板较湿滑。2、施工地点：落底自7303工作面2#探煤巷向里至7303工作面3#探煤巷门口位置；棚腿打钢带自7303工作面2#探煤巷以里约70米处（第一架棚）开头，至7303工作面3#探煤巷门口位置。附施工位置示意图。3、施工人员：由综掘二队二小队人员按四、六制班次进展作业，施工人数为每班3-7人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）。4、施工时间：2022年12月15日至12月31日。三、施工方法及技术要求1、施工方法：七采下部水仓回风巷落底采纳掘进
3、机施工，落底后巷道高度不低于3300mm，落底后巷道两帮底部距离底板大于1000mm的，采纳重新挂网打锚杆进展加固，确保巷道两帮底部锚杆距离底板最大间距不超过1000mm。由于七采下部水仓回风巷巷道断面较小，掘进机落底施工中两帮底部超高锚杆不能紧跟迎头施工。因此，两帮底部超高锚杆允许拖后迎头10m补打。棚腿打钢带沿巷道方向自上而下贴帮布置两路钢带，第一路钢带布置在从棚口向下800mm位置，其次路钢带布置在从棚腿底角向上1000mm位置，前后两条钢带相邻两孔叠加使用。钢带选用4800mm长钢带，锚杆选用矿机厂修旧利废加工的杆体长1650mm、20mm的T型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，采纳
4、ZQS-50/2.5S风动帮锚钻机进展打注锚杆作业。 2、施工技术质量要求 七采下部水仓回风巷落底后确保巷道高度不低于3300mm；棚腿打钢带要求钢带要布置平直，依据巷道起伏状况，可进展适当调整，但两条钢带叠加处不要消失明显大角度搭接状况。对应每个钢带孔打注一棵锚杆，锚索孔闲置不打注锚杆。锚杆施工角度与钢带平面垂直，眼向误差不得超过5。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，孔深允许误差掌握在0.05米。每根锚杆使用CKA2360树脂锚固剂1块，螺母要拧紧，紧贴钢带外外表，锚杆外露丝长度在紧固过程中受钢带自身弹性因素影响，可掌握在1040mm，必需翻开销子，预紧力不小于100KN。四、施工工具预备序号工
5、具名称规格型号数量1锚杆钻机BK20风动锚杆钻机2台2施工板长3m、宽0.2m、厚0.05米2块3帮钎子1.8m2条4长柄镐2.0m1把5高压胶管1010m6条6高压胶管1910m6条 五、施工安全隐患排查1、施工现场地面湿滑，人员扛料行走或打注锚杆过程中站立不稳，有滑倒摔伤隐患。2、使用风动钻具施工时，风管连接不牢靠，有脱销或鼓管伤人隐患。3、打锚杆、点眼及安装锚杆时操作不当，有挤伤人员或断钎伤人隐患。4、脚手架搭不坚固或人员站立不稳有歪倒伤人隐患。5、施工过程中顶板或帮部有掉落碳块、小杆、木楔或片帮砸伤人员隐患。六、施工安全技术措施1、依据当班现场状况，由班组长安排人员对施工段巷道底板煤泥
6、进展清理或平坦，对于较湿滑底板，可适当洒干碳进展稀释后，再将底板清理洁净。2、使用风动钻具留意事项（1）、打眼前检查钻具全部的掌握开关，都应处在关闭位置。（2）、检查风管、水管是否足够长，风管、水管是否连接到各自的接头上，销子连接是否坚固，管子本身是否有破损，操作时要留意管路连接局部是否松动，防止鼓管伤人。3、打锚杆、点眼安全技术措施 （1）、检查指定位置的底板上有无障碍，以便钻机安全工作。 （2）、钻机旋转时，不能用手触摸旋转的钻杆，操严禁带手套，衣服、袖口要扎紧。（3）、钻孔时不能使用太大的推动力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头。（4）、当钻机满载突然停时，将产生较大反扭矩使操作臂向右摇摆
7、，操应有正确的站位，使钻机置于操的右侧。（5）、打眼时，使用的钎子与钻机必需保持直线，发觉弯曲要准时更换，不透气的钎子不准使用，打眼时严禁打干眼。4、登高作业安全技术措施（1）、登高作业人员要身体安康，有恐高症、心脏病等不宜登高的人员严禁登高作业。（2）、登高人员尽量年轻，身体敏捷，登高作业人员必需衣着灵活，工作鞋牢靠防滑。（3）、高空作业全部材料要堆放平稳，工具应顺手放入工具袋（套）内，上下传递物品制止抛掷。（4）、超过2m高度时施工人员必需佩戴保安带，安全带须符合行业标准，不能使用不合格的材料作安全带，安全带每次使用前应按规定进展受力检查。（5）、安全带严格执行“高挂低用”，马上安全带绳端
8、的钩子挂在高的地方，而人在较低处进展作业。安全带必需拴在主材或垂直上方坚固的构造上，不得拴在附件或未固定、移动物体上。（6）、登高作业所用脚手架必需搭接坚固，必要时要安排专人扶好。5、防片帮、掉煤（矸）伤人安全技术措施（1）、进入存在片帮、掉煤（矸）隐患的工作地点工作时，现场必需由班长指派有阅历的安全监护人和施工负责人严格根据“五五”安全风险评估要求对现场作业环境进展风险评估，辨识危急，制定掌握措施；施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度，落实好防片帮、掉煤（矸）伤人专项安全技术措施，整个施工过程中安全监护人和施工负责人不得离开施工现场。（2）、进入存在片帮、掉煤（矸）隐患的工作地点工作时，施工人
9、员应坚持常常性的敲帮问顶工作。（3）、找顶工作应有2名有阅历的人员担当，一人找顶，一人负责观看顶板和退路。找顶人员应站在永久支护的安全地点，观看人员应站在找顶人的侧后面，紧盯顶板，准时提示，找顶人员退路要畅通，便于躲闪。（4）、敲帮问顶人员及观看人员要留意力集中，发觉有大面积片帮、顶板掉矸以及掉落的活矸、危岩可能砸伤人员时，必需准时发出警示并撤人。（5）、找顶应从有完好支护的地点开头，由外向里先顶部后两帮，依次进展，找顶范围内严禁其他人员进入，严禁人员进入空顶下作业。（6）、处理活矸危岩时人员要避开岩石坠落及滚动方向。（7）、找顶工作人员用长柄工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。七、应急处置方
10、案1、施工过程中，因受采场地质构造、围岩岩性特征、采动影响、应力集中、顶板来压、施工工艺、支护质量等因素影响，易产生压力集中，造成工作面顶板冒落和片帮事故。2、冒顶、片帮事故应急处置方案 （1）、冒顶或片帮事故发生后，灾难现场负责人（区队带班人员、班组长、安监员或施工负责人）必需马上停顿作业、撤出受威逼区域的人员，并通过无线通讯系统、调度通讯系统等向调度室、区队汇报。汇报事故发生的时间、地点、现象、人员撤离与被困状况及人员所在详细位置，现场是否进展抢险，有无灾难扩大的可能。 （2）、事故发生后，灾难现场负责人要分析推断事故，马上汇报申请启动现场处置方案，乐观组织现场应急处置和自救。若有人员被困
11、，没有被困的人员推断确认不会发生二次冒顶或片帮，且巷道通风、后路畅通，并有专人观看监护顶板的状况下施救。若可能会发生二次冒顶、片帮或通风不良、可能诱发瓦斯爆炸等特别状况时，必需马上撤离现场到安全地点，并随时汇报撤离状况。 （3）、当冒落的煤矸埋住、压住人时，不行慌张，要在有阅历的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮状况，先由外向里进展临时支护，打通安全退路，防止顶板连续冒落伤人，再组织人力快速抢救被埋在煤、矸下的遇险者。 （4）、抢救时要认真分析遇险者的位置和被压状况，尽量不要破坏冒落煤、矸的积累状态，当心慎重地把遇险者身上的煤、矸搬开，救出伤员。若矸石太大，应多人用撬杠、千斤
12、顶等工具从四周将大矸石块抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不行盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加重遇险者的伤势。 （5）、当冒顶堵人无法撤离时，被困人员必需静卧，不得烦躁，削减氧气、热量等消耗，等待救援。 （6）、若巷道内有压风管，可翻开压风管供人员呼吸，确保被困人员的安全，并常常敲打管路，向外报警。（7）、冒顶四周若退路被堵，千方百计疏通巷道，尽快撤到新奇风流中去，若难以疏通，就近进入避险硐室内等待救援。3、在施工过程中由工具设备操作不当造成挤伤，以及及登高作业过程中摔伤骨折等事故发生，现场应急处置方案：（1）、区队跟班干部或班组长马上汇报调度室及区队值班人员，简要汇报事故性质、伤员受伤状况。 （2）、对出血伤员，先止血后搬运。 止血方法：稍微出血时候，用毛巾包扎伤口止血；当出血量较大时，用毛巾扎紧出血点靠近心脏侧部位止血，间隔30分钟松开毛巾，避开组织缺血坏死。 （3）、对骨折的伤员，先固定后搬运。 固定方法为：用现场洁净木板制作简易夹板，用毛巾固定在受伤处，避开伤口活动造成二次损伤，当受伤人员无法行走时，用小杆、大板、风筒等制作简易担架或在就近避险硐室拿担架使用。 （4）、在伤情无法精确推断且伤者无生命危急的状况下，静止不动，等待专业医护人员前来抢救。 八、附施工位置示意图一份九、未尽事宜严格执行煤矿安全规程、煤矿工人技术操作规程和矿、公司及上级文件的有关规定。
