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1、MJ30型截煤机主要结构与工作原理1.主要结构：截煤机主要由牵引部、电机部、截割部及降尘、冷却水系统四大部分组成。牵引部包括：牵引箱、钢绳卷筒和钢丝绳三部分；电机部包括：隔爆型电动机和隔爆型接线盒；截割部包括：截割箱、截盘、机梁、截齿链条四部分；降尘、冷却水系统包括：供水管路和喷嘴。1.1 牵引部结构牵引部是由齿轮、蜗杆、蜗轮、脉动牵引和绳筒离合机构组成的牵引减速箱，壳体由钢板组焊而成。牵引减速箱脉动调速手柄，截割离合操纵手柄，绳筒离合手柄及电缆进线和给进水嘴均设在牵引部后端，利于工人操作。牵引部的作用是通过下面的绳筒把固定在工作面一端的钢丝绳沿工作面纵向牵引截煤机。1.2 电机部MJ30型截
2、煤机采用一台YBC-30采煤机用隔爆型三相异步电动机作动力。电动机绝缘等级为F级，电动机冷却方式为螺旋式水道内冷，外壳防护等级为IP54，整个机座采用钢板焊接而成。电动机额定功率30KW，额定转速为1455r/min，额定电压等级为380v/660v。1.3 截割部1.3.1 截割部的结构是由离合器、主动准双曲面锥齿轮、从动准双曲锥齿轮组成的截割减速器。减速后经过截割立轴输出动力，通过立轴下端五星链轮、带动截齿链条转动。截割离合器是用来控制截链的运转和停止。离合器操纵杆横贯牵引部和电动机，集中在牵引箱后端部操作。1.3.2 截盘、机梁、截齿链条： 截盘是靠固定在截割部机梁上支撑的，调节螺母紧固
3、在截盘上，机梁上开一长槽，紧链是转动调节丝杆，螺母在机梁长槽中滑动，带动截盘前后移动，调节截链松紧。截盘可左右旋转成90度，主机调向时，截盘须随机转动。截齿链条上固定有截齿，截齿按五线排列： 0、15、30、45、60。截齿采用YGB硬质合金，以焊接方式固定在U形截齿座上，截链采用分组铆固，组与组之间采用活销连接。1.4 降尘、冷却水系统： 截煤机电动机冷却方式为螺旋式水道内冷，必须带水作业。牵引部后端部有冷却水进水嘴，用软管连接至水压1.5MPa，流量0.8m/h的水源上，清水通过牵引部进水管进入电机的螺旋水道，再经截割部前端的出水嘴喷出（用软管接至截煤防尘点），既冷却了电机，又实现了降尘。
4、2. 工作原理 MJ30型截煤机采用一台YBC-30采煤机用隔爆型三相异步电动机作动力，电动机置于机器中部，两端伸出轴带动牵引部和截割部工作。 电动机一端传给牵引部，通过齿轮、脉动调速器、蜗轮蜗杆减速，带动绳筒旋转，缠绕钢丝绳手动整机沿煤壁方向作脉动移动，牵引速度可通过调速手柄在0-920mm/min内作任意调速。电动机另一端输给截割部，通过伞齿轮减速传动，带动五星链轮、链条转动。在链轮的作用下链条绕截盘导向槽旋转，带动截齿破煤伸入煤壁内并截割煤炭，在牵引部钢丝绳的牵引作用下截煤机沿煤壁、贴底板掏900-1000mm深度的底槽（掏槽后煤层在岩压的作用下可自动落煤），截煤机沿煤壁向钢丝绳固定端移
5、动。检查截链调紧装置是否灵活。润滑一览表：部位名称油类时间牵引箱油池N68号机械油每周添加一次截割箱油池150号工业齿轮油每周牵引部蜗杆蜗轮钠基润滑脂ZN-2每周牵引部立轴钠基润滑脂ZN-2开箱保养时，每三月截割部立轴钠基润滑脂ZN-2开箱保养时，每三月绳筒轴承钠基润滑脂ZN-2开箱保养时，每三月截链与链道废油每班班前一次牵引部箱体油池放油池每月清洗一次并加油截割部箱体油池放油池每月清洗一次并加油常见故障及处理方法 故障现象故障内容及原因处理方法截盘滑轮不转动1. 煤粉塞紧2. 销孔缺油烧死1. 停机退出截盘清除煤粉2. 卸下滑轮处理内孔五星轮轴松旷或漏油1. 上下轴承间隙调整不当或磨损2.
6、油封磨损或损坏1. 调整轴承间隙2. 更换油封截盘变形、机梁弯曲或断裂1. 机行道面不平2. 截齿脱落较多，牵引速度大于截煤速度3. 热处理质量较差1 随机行走垫底板2 更换截齿或齿座3 更换机梁截链松漂或张不紧1 链销严重磨损2 张链丝杆未能锁紧3 张链丝杆、丝母滑丝1. 更换链销链板2. 张紧截链、用螺丝钉锁住丝杆3. 更换丝杆、丝母牵引箱体温度过高1. 摩擦片缺油发烧2. 蜗杆磨损发烧3. 轴承发烧4. 油质差、不清洁停机、断电检查处理电机发热1. 冷却水道堵塞或缺水2. 轴承缺油或油质差引起发烧1. 迅速停机疏通水道2. 检查电机轴承是否缺油和油质情况电机声音异常1. 开关触头烧坏，两
7、相带电2. 触头接触不良3. 牵引速度大于截煤速度4. 截链煤粉堵塞5. 煤中出现硬夹矸6. 电机轴承烧坏1. 停机检查电路2. 调慢牵引速度3. 勤打煤粉摩擦片脉动失灵1. 摩擦片缺油烧死2. 内外摩擦片损坏卡死停机、断电检查、处理摩擦片调压无牵引力或力不够1. 预压缩弹簧失灵2. 摩擦片平面出现毛刺3. 摩擦片片数未装够4. 摩擦片严重磨损或损坏停机、断电检查、处理牵引绳筒卡死1. 煤砂堵塞2. 立轴轴承烧坏3. 钢绳跳边卡住1. 清理煤砂2. 停机检查截煤漂刀钻底1. 机行道面不平2. 截盘、机梁变形3. 截齿脱落上下不平衡4. 截齿合金片脱落上下不平衡1. 随机行走垫平2. 更换截盘、
8、机梁3. 更换截齿或齿坐操作注意事项严格执行煤矿安全规程和作业规程的有关规定，正确操作。1. 启动截煤机前，必须先巡视截煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。2. 每班必须设专职看电缆工一人，负责看管整个电缆，特别注意折返段电缆，截煤机司机负责机身附近10米以内的电缆安全。3. 在开机前，司机必须认真检查所有电缆是否在电缆槽内，电缆槽内是否有煤块等杂物，一切准备工作就绪，方可开机。4. 截煤机运行时，应随时注意电缆、水管拖移情况，以防损坏，电缆、水管不得同时绞在一起，防止电缆绝缘损坏漏电、水管漏水造成人身伤亡与瓦斯爆炸事故。5. 截煤机电气控制必须使用设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁
9、及远距离起动和停止功能的综合保护装置（矿用隔爆型真空电磁起动器）。每班使用前，必须对截煤机综合保护装置进行1次跳闸试验。6. 截煤时必须接通电机冷却水喷雾降尘。喷雾水压1.5MPa，喷雾流量0.81m/h。7. 点动电动机，在其即将停止转动时操作截割部离合器。8. 禁止带负荷启动和频繁点动开机。9. 截煤时不得用手或铁件在截煤部下耙煤，更不能伸头去看，以防截齿、煤粒飞出伤人，用铁铲打煤粉时不能伸到截链的转动部位。10. 牵引绳端支柱应以倾斜30-35的下端固定牵引绳，上端挖窝支撑牢固，护柱人应在侧面钢丝绳受力后方能离开，以防滑顶伤人。11. 截煤机在工作运行时，严禁机身侧面蹲人，防止截齿破煤时
10、碰上硬矸突然退出机身伤人。12. 需要较长时间停机时，应松开牵引摩擦片，脱开离合器，断开磁力启动器隔离开关。13. 更换截齿、链条时，应脱开截割部离合器和断开电源隔离开关。14. 发现截煤机声音异常或过热时，应快速放松牵引摩擦片，使牵引无力，并立即停机检查、待处理好后方可开机工作。15. 在割煤过程中，要注意割直、割平，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，保持设备平移运行，防止扭坏截盘、机梁。16. 截煤时截链不自进或截盘进不完时，应检查截齿前角是否低于后角，截齿脱落较多，牵引绳牵引角度可能不当等等，处理后再截煤，不行强行把截煤机往煤壁顶。17. 发现卡链、夹截盘：主要是截链带回煤粉
11、较多或岩压大的缘故，应勤打煤粉、调松摩擦片，减慢行走速度。禁止强行多次起动。轴承明细表名称规格型号备注牵引绳筒轴下轴承303107310牵引绳筒轴中轴承303147314主动齿前轴承223113611主动齿中轴承303117311主动齿后轴承303127312截割立轴上轴承323127612截割立轴下轴承323157615蜗轮轴承512148214蜗杆前后轴承303077307蜗杆中间轴承63086308蜗杆平面轴承512108210摩擦片加压轴承511158115牵引箱一轴前轴承63096309牵引箱一轴后轴承63086308牵引箱二轴前后轴承63086308油封明细表名称规格型号电机截割端油封110*140*14电机牵引端油封130*160*16截割立轴油封75*100*12绳筒立轴中间油封80*105*12
