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1、 技术交底记录 鲁JJ-001工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称交底提要墙体钢筋绑扎交底内容：一、编制依据：1、施工组织设计及方案、施工图纸2、建筑物抗震构造详图03G329-13、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑施工质量验收统一标准GB50300-20015、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1二、工程概况1、本工程为剪力墙结构。2、钢筋工为熟练工，直螺纹连接人员持证上岗。3、钢筋规格及接头型式：（1）本工程使用的钢筋规格为HPB235（6、8、10），HRB400（8、10、1
2、2、14、16、18、20、22、25）。其中墙体竖向钢筋为HRB400（8、14），水平分布筋为HRB400（8、12），拉筋为HPB235（6）；暗柱钢筋采用HPB235（6、8）、HRB400（12）；连梁钢筋采用HPB235（8）、HRB400（10、14、18、20、22、25）。（2）：HRB400（16、18）采用电渣压力焊，直径20采用直螺纹套筒连接，其他直径钢筋接头采用绑扎搭接。4、钢筋保护层厚度：外墙外侧钢筋保护层厚度25mm（砂浆垫块匝结扎丝），外墙内侧钢筋保护层厚度20mm，内墙最外侧钢筋保护层厚度15mm，钢筋保护层采用成品垫块保证。三、施工准备1、人员：施工现场人员
3、均已经过技术交底，并准确掌握本工程特点。直螺纹加工人员入场前经过培训,并持证上岗。2、工具：钢筋切断机、直螺纹加工机、调直机均试运转正常。绑扎钢筋用的钢筋钩，钢筋架、板子等数量准备充足。3、材料：经检验的各种型号钢筋、18-22火烧丝，定制的成品垫块已备充足。4、方法：钢筋采用塔吊吊运，人工绑扎。 5、作业条件：（1）施工现场及钢筋上灰浆、残余混凝土、油污已清理干净，钢筋已吊运至指定位置，并按使用部位、型号摆放整齐，位移的钢筋已进行调整。（2）核对钢筋数量、规格、型号等是否符合设计要求。（3）作业人员应先熟悉图纸，并确定钢筋穿插的先后顺序以便于各工种之间的协调配合。（4）脚手架及四周防护设施已
4、全部搭设完毕，经安全员验收合格后，方可进行钢筋绑扎。（5）测量放线工作已进行完毕，并已通过预检。（6）施工缝已经进行凿毛、清理，并浇水湿润。四、施工工艺1、工艺流程：楼层平面放线施工缝处理钢筋吊运钢筋调整钢筋连接钢筋绑扎自检、清理报监理验收2、楼层平面放线：楼地面混凝土强度达到施工要求后，方可进行墙体、门窗洞口平面放线工作，注意放线结果应与设计图纸相符，自检合格后报监理验收。3、施工缝处理：施工放线完毕，由混凝土工进行施工缝处理，处理时先用无齿锯按照墙体边线裁割，然后用钢钎将混凝土表面浮浆、松散石子剔除，剔凿深度10-15mm，露出密实混凝土，用气泵将灰渣、尘土清理干净。施工缝处理的同时将预留
5、钢筋上的浮浆清理干净。施工缝处理完毕报质检员进行验收（办预检），合格后才允许进行钢筋绑扎。4、钢筋吊运：放线工作结束后，应立即吊运钢筋，并摆放整齐，钢筋吊运时应注意安全，防止钢筋大幅度摆动，钢筋吊至绑扎现场摆放时底部要加设垫木。5、钢筋调整：外露墙体、暗柱钢筋的位置、保护层厚度、间距，钢筋发生位移按以下要求进行调整，在墙体边线以内按1：6打弯处理，在墙体边线以外必须在混凝土板内处理按1：6调整（将板面剔凿，深度符合1：6打弯要求并用高一级的砼浇筑）。6、钢筋连接：墙体立筋接头采用绑扎连接：搭接长度1.2L（36d*1.2=43.2d）值分别为：10435mm，12520mm，14605mm，1
6、6695mm,接头百分率为100%。（具体连接方法详见附图一）；暗柱立筋接头采用绑扎连接，接头错开不小于500mm（具体连接方法详见附图二）。7、暗柱绑扎：（1）暗柱箍筋应按分档数量，将箍筋套在主筋上，注意箍筋弯钩位置交错布置。主筋接头绑扎完毕后，离顶板上表面20mm标出第一根箍筋位置，然后按图纸间距在柱筋上画出其它箍筋分档线，分档线应注意一个平面至少画三处（三点确定一个平面原则）。（2）按画好的分档线将套好的箍筋向上移动，然后依次绑扎好箍筋，绑扎后的钢筋保持水平。箍筋要垂直于柱筋；箍筋绑扎四角采用“兜扣”绑扎，其他部位用“八字扣”绑扎，各个交叉点均应绑扎牢固。（3）暗柱主筋垂直度应用线坠进行
7、校正，使其满足要求。（4）绑扎搭接连接区域箍筋需按要求进行加密。8、连梁钢筋绑扎：（1）绑扎连梁钢筋时应先对柱筋垂直度进行调整，然后按照建筑50线找出连梁上表面标高，再减去钢筋保护层，即连梁上铁主筋标高，按此标高穿插连梁上铁，上铁穿插完毕后进行箍筋分档线的划分，梁箍筋要与梁主筋垂直。（2）梁箍筋与上铁绑扎好后，再穿插梁下铁，并采用“八字扣”绑扎法把箍筋和主下铁绑扎好。（3）对于截面高度大的可先穿插下铁，再穿插上铁，进行绑扎。（4）墙端部洞口连梁伸至外侧纵筋内侧后设15d弯钩，单洞口或双洞口连梁锚入暗柱里的长度应不小于L且600。9、墙体钢筋绑扎：（1）根据楼层所放墙体边线，再次检查钢筋位置是否
8、正确，如钢筋发生位移必须经技术人员检查后方可进行处理。（2）安装梯子筋：第一道竖向梯子筋安装在距暗柱第二或第三道墙体立筋上，梯子筋比墙体钢筋提高一个强度等级，梯子筋代替墙体钢筋使用，梯子筋安装以建筑50线控制标高,找出第一道墙体水平筋绑扎位置即梯子筋第一道水平杆绑扎位置，然后将梯子筋与预留墙体钢筋绑扎。第一道梯子筋安装好后每隔1.2米绑扎一道，来控制水平钢筋位置。水平梯子筋应安放在墙体钢筋顶部，以保证钢筋尺寸正确。（见附图三）（3）绑扎墙体筋时，先绑扎34根墙体竖向钢筋再按图纸要求间距画出水平钢筋分档线，第一根墙体立筋距柱边50mm，第一根水平筋距底板上表面50mm，然后进行其它竖筋绑扎。钢筋
9、搭接绑扎不少于3扣，即两头各一扣，中间一扣。钢筋绑扎完毕后，用线坠吊钢筋垂直度，应重点检查门窗洞口两侧及暗柱边垂直度。（4）绑扎墙体拉钩、放置垫块：墙筋绑扎完毕后绑扎墙体拉钩，墙体拉钩间距600mm呈梅花型布置，拉钩绑在墙体水平筋与立筋交接点处。墙体保护层采用成品垫块予以保证，垫块绑扎在墙体立筋上，间距600mm呈梅花型布置。10、现场清理、验收：钢筋绑扎完后，将作业场地内散落的绑丝、杂物清理干净，自检、交接检合格后报项目部质检员验收，验收合格后报监理验收，并且办理隐检手续。五、质量标准1、主控项目l 纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ
10、107进行施工。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、一般项目l 钢筋接头宜在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。l 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107中的规定。l 当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头长度为35 d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。纵向受力钢筋接头百分率（1）受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接
11、头，不应大于50%；l 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按要求配置箍筋。应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置两个箍筋，其间距宜为50mm。六、成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动按要求位置重新固定牢靠。2、保证水电预埋管线的位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的
12、厚度，严禁任意切割钢筋。3、模板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。在浇筑混凝土时设专人看筋，严禁操作工人随意弯折钢筋。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。七、安全注意事项1、施工现场周围设置脚手架防护，防止坠落。2、施工操作人员必须戴好安全帽。3、钢筋绑扎用的操作平台要支稳、支牢。附图一：墙体钢筋绑扎搭接接头附图二：暗柱钢筋绑扎搭接接头附图三：梯子筋绑扎墙体水平间距定位梯子筋，浇筑砼时固定于墙体模板上口墙体钢筋墙体竖向梯子筋代替墙体立筋，间距1.2米左右顶板墙体竖向梯子筋，间距1.2米左右墙体水平钢筋与梯子筋绑扎固定，梯子筋上中下位置设成顶模筋墙体保护层厚度顶模筋：墙厚减2-3mm墙体边线50顶板 墙体水平钢筋定位梯子筋 钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量连续5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10尺量柱、梁5板、墙、壳35电渣压力焊焊包凸出钢筋表面4尺量6梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接/尺量入支座、节点锚固/技术负责人： 交底人： 接交人：
