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1、钢结构制作管理钢结构制作管理本工程钢结构制作工程量约1吨，由地上剪力墙 内钢结构、剪力墙外框架钢结构、主钢桁架及转换桁架和特 式吊楼钢结构四个部分组成，工程量大，制作工期约8个月， 平均每个月完成约1250吨，包括钢柱、钢梁、桁架、支撑、 埋件等，构件数量较多。因此，可以考虑主结构（钢柱、钢 梁、桁架）选择一个实力较强且经验丰富的加工厂，次结构 （支撑、埋件）在北京就近选择加工厂钢结构制作必须由监理、总包、生产单位进行全部过 程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容 包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、 图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到 发运包
2、装检查出厂。1.1管理模式结合该项目的特点，在制作中充分发挥企业的整体优 势，按照总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障， 社会协力合作具有本单位特色的项目管理模式，以此高效 地组装和优化社会生产要素。严格按照以ISO92模式标准 建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环 节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制， 采用先进的科学技术，以有效的组织措施，严谨的工作作风， 争创一流的质量和一流的工期？以此出色地实现我单位的质 量方针和质量目标。为规范该项目的管理，项目经理部将执行我单位颁布 的项目管理手册、质量保证手册等。项目经理部对工程的质量、进度、安全、成本和现场
3、文明等负全部责任。统一物资供应，协调配合，共同完成施 工任务。钢结构制作管理模式管理模式见图表5-2图表5-2加工管理模式图1.2管理方法钢结构制作管理作为钢结构质量保证的首要环节，加 强制作管理不但是工程质量的保证，也是整个钢结构工期保 证的一个重要环节。我公司结合以前对该类工程制作的管理 经验，并在以前管理基础上有所创新，主要坚持以下管理方 法。强化工厂管理，健全各项管理制度从制作一开始，我项目管理部就追求一流的设计、 一流的施工、一流的管理。项目经理作为总承包商的执行 者，将以项目管理作为总承包的核心，制定高标准的管理目 标，以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，优质、高效地实施承
4、包合同。坚持质量第一的管理方针，强化质量意识，加强过 程质量控制在质量管理方面，建立健全了各级质量保证体系， 严把质量关，不合格的材料严禁进入加工厂，不合格的构件 严禁出加工厂。以管理为主线，落实施工条件为重点在生产制作过程中为了保证工期的顺利执行，必须严 格管理，包括施工生产月度和周，还包括设计条件、材料、 设备、机具、劳动力等配套。在编制的过程中，应充分考虑 实施的条件，找到制作程序的关键环节和主导程序，为实施 提供科学依据。1.3工期管理控制钢构件生产过程的安排是工期控制的关键，构件的制 作根据工艺流程分阶段制定详细的生产，严格按照生产安排 生产。这才能保证如期按照顺利执行。在工期控制过
5、程中应 保证以下各项目要求的顺利执行：每一个关键阶段工期都应有人员监督实施。监督工作的实施从每一个工作日开始，并分阶段的 检查分析实施经验，以上一阶段的实施经验为基础实施下一 阶段的工作。如果一段时间发生了工期延误，主要的工期监督和 安排生产人员应根据现场生产的实际情况，在下一段的生产中适当的增加施工任务，追回损失工期。为了保证工期的实施，所有的生产文件资料应及时 报监理审查，不得拖延下到工序生产时间和构件出厂时间。在安排生产时，为了防止非人为因素的影响，在制 定时应留有一定的工作余量以及构件检验时间余量，这才能 保证如期按照顺利执行。1.4工艺方案审核管理工艺方案的审核主要包括构件加工重要部
6、位、难点部 位工艺方案的审核，通过总包同意的工艺方案才能下到车间 投入生产，总包在投产的过程中监督工艺方案的实施。生产 厂家及时的反映工艺方案的执行情况，如果在生产过程中方 案需要改进的部位要通过监理、总包和设计单位同意后才能 更改，更改后的工艺方案报总包审核，通过后才能进行生产。 工艺方案的审核流程见图表5-3。图表5-4工艺方案审核管理流程1.5构件制作过程管理控制构件制作过程的管理控制主要体现在对构件质量的 预检过程控制，保证制作过程的流畅性，在程序检验和质量 检验上严格控制，在制作文件资料的审查及监理过程以不影 响正常施工为主。在制作过程管理控制中根据该工程特点将 构件过程管理分为构件
7、制作管理控制和钢材复检管理控制。 构件制作管理流程和钢材复检管理流程见图表5-4图表5-5：图表5-3构件制作过程管理控制图表5-5钢材复验流程控制图1.6图纸细化过程管理该过程主要保证构件加工能严格按照加工图完成施 工，将图纸由加工图到构件图准确的下发到生产车间，车间 根据构件加工图完成加工任务。细化图纸人员必须熟悉相关 的规范和有关标准规定，熟悉施工图纸，对细化的设计的部 分有准确的把握。在绘制详图过程中保证以下工作内容：根据图纸放样对于一些桁架结构和比较复杂的结构，应利用计算机 进行放样工作，从而确定构件的精确尺寸和详细尺寸。绘制构件图形对构件图管理应整体规划，首先确定构件图的数量， 而
8、将同类构件以及相对称等有类似关系的构件归类，用计 算机统一管理出图。对同一类构件集中绘制在同一张图上， 对整个构件图要有总体考虑。构件编号根据设计图纸完成构件图的编号，保证构件数量和类 型正确。绘制材料表绘制的材料表必须包括构件号、构件图号、规格（构 件截面尺寸）、材质、数量和重量、每张图纸和成批构件的重量总和。说明说明是钢结构详图中根据加工制作特点对某些构件 的吊装、加工要求的文字叙述，主要对每类构件加工的关键 工艺制造要求。1.7制作过程文件资料管理文件资料报验程序要严格的按照国家现行的标准资 料报验程序进行，在报验时不能影响构件的出厂时间。文件 资料的报验应遵循图表5-6报验程序：图表5
9、-6制作文件资料管理控制程序1.8人员管理控制该工程制作量大、工程管理要求高，工程人员用量大。 人员管理控制是制作质量和工期的有力保证。对人员的管理 还能避免质量事故的发生，能充分的调动人的工作积极性，发挥人的主 导作用。在人员管理方面应保证以下因素的实施。重视人员的教育培训，所有人员必须持证上岗。完善生产激励措施，调动员工工作的积极性。根据工程特点，从保证质量出发，量才使用，扬长 避短的原则来控制人的使用。人员技术水平对较复杂的桁架制作，难度大、精度高以及有特殊要 求的操作，应有技术熟练、经验丰富的人员完成，必要时对 其技术水平进行考核。对焊接操作人员、无损检测人员等一 些特殊工种不许进行严格的考核上岗。还应重视实际操作成 绩。
