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1、(完整word版)XK716立式数控床身铣床XK716立式数控床身铣床工作台面（宽长） 5901450 mm 主轴最高转速 6000转 XK716立式数控床身铣床一、 机床主要技术参数:项 目单位 规 格工作台工作台尺寸（宽长）mm5901450T型槽槽宽数量间距mm185125工作台最大承重kg1350行程工作台行程(X轴)mm1270滑鞍行程 （Y轴）mm610主轴箱行程(Z轴)mm760主轴主轴锥孔ISO 50主轴转速r/min206000主轴电机功率kw11/15主轴最大扭矩Nm95。4主轴端面至工作台距离mm150910主轴中心至立柱距离mm635进给切削进给速度mm/min1800
2、0快速移动速度mm/min20000X/Y/Z轴电机额定功率Kw4。0/4。0/7。0X/Y/Z轴电机额定转矩N。m22/22/30B轴电机额定功率（选配）Kw3。0B轴电机额定转矩(选配)N.m12冲刷切屑冲刷泵流量L/min120切屑冲刷泵扬程m15冷却刀具冷却泵流量L/min66刀具冷却泵扬程m15精度定位精度 mm0.010重复定位精度 mm0。005其他机床高度尺寸mm2950机床地基面积mm32002650机床总功率Kw35机床总重量kg8000kg二、 机床结构及性能说明：XK716立式数控铣床，是我厂与捷克最大的机床制造公司ZPS公司合作,消化吸收最新技术而生产的高性能、高精度
3、、高可靠性的加工中心及数控铣床。本机床在重负荷切削及断续切削条件下能保持良好的精度和刚性，具备高可靠性和稳定性，是航天、航空、兵器、汽车等行业用于加工复杂零件和模具的理想装备。1. 主轴部件1) 整体精密主轴部件选用台湾旭泰主轴制造公司的产品，主轴具有卸荷结构,保护主轴轴承免受外力冲击，保证了主轴的高精度，延长了主轴的使用寿命,具有高的刚性和抗震性;2) 主轴轴承采用德国FAG公司的高精度精密主轴轴承，回转精度高，精度的保持性长久；3) 主轴采用 AC11/15KW主轴电机驱动,通过1：1的同步带传动至主轴，主轴恒功率范围宽，扭矩大，转速高；4) 配置主轴恒温冷却系统，保证了主轴的热稳定性及高
4、精度2. 立柱、床身及工作台部件1) 机床的床身、立柱、主轴箱等重要结构件均采用高强度铸铁,铸件经二次回火，抗震性能好,以满足工件的强力切削及精度要求；2) 立柱、床身采用加厚筋板布局，床身采用宽距四导轨布局,减小了受力变形,满足重载运动及切削;3) X、Z向导轨采用独创的复合导轨结构,配置镶钢滚动导轨传动结构，滚动导轨块之间为镶钢滑动导轨，起到减震作用,可实现高速加工，同时滚动灵敏度高，摩擦阻力小，定位精度准确高;快速运动速度可达20米分4) Y向导轨采用复合四导轨结构，外侧两导轨是主传动的镶钢滚动导轨,内侧两导轨是镶钢滑动导轨，起到减震作用,即满足了高速运动，又能适应重切削；3. 传动系统
5、1) X、Y、Z直线坐标轴由AC伺服电机驱动,并通过膜片联轴器直接与滚珠丝杠连接,从而消除了传动链的间隙，提高了位置精度；2) X、Y、Z直线坐标轴均采用经预加载荷的高精度双螺母滚珠丝杠,该丝杠两端的支撑为高精度成组轴承，形成双推结构配置，且对滚珠丝杠进行预应力拉伸安装，从而提高了进给传动系统的刚度并避免快速移动带来的热变形，定位精度高；3) X、Y、Z直线坐标轴可选配德国Heidenhain光栅测量，全闭环控制，以提高机床的定位精度和重复定位精度;4. 主轴箱垂向平衡系统 采用最先进的电机制动平衡方式,优于重锤平衡及液压油缸平衡方式，确保了Z向高速运动，提高了定位精度;5. 气压系统液源三大
6、件、气阀、气缸采用合资的上海新益气动元件公司的产品，提高了可靠性;6. 润滑系统1) 配置BIJUR中央自动润滑系统，对所有滑动导轨面、滚动导轨面和滚动丝杆部件，通过定量分配润滑系统进行自动供油润滑2) 各进给系统的滚动轴承和其他部件中的滚动轴承用3#特种润滑脂润滑。7. 高压冷却及切屑冲刷系统配置台湾高压多级冷却泵,配备大流量冷却切削液站,以及刮板，强力冲屑,即能充分冷却加工中的刀具和工件，又能对切屑起冲刷作用.8. 排屑系统机床配置自动链式排屑器及集屑小车，分离切屑及切削液。9. 电柜空调为了保证该机床具有高的可靠性,选用了高品质的电气元件，采用防护等级达IP54以上的电柜，并装电柜空调，
7、对电柜降温、除湿。10. 防溅全防护罩本机床具有防溅全防护罩，具有开门暂停加工运行保护功能，并在操作面板上安装功能起用选择开关。11. 人机通讯机床配有便携式电子手轮，RS232通讯接口，5米长电缆，实现机床与计算机之间的数据传输通信，用储存卡通过PCMCIA接口进行DNC运行.12. 机床工作环境1) 环境温度：0402) 电 源：380V10，三相50HZ13) 相对湿度:90%4) 主轴松刀气缸压缩空气：6bar, 排量0。5m3/min三、 机床主要配套件的说明：序号名 称配套厂商1数控系统FANUC OiMC北京FANUC公司2主轴交流伺服驱动系统北京FANUC公司3进给交流伺服驱动
8、系统北京FANUC公司4精密主轴部件台湾旭泰主轴公司5主轴轴承德国FAG公司6主轴松刀机构台湾豪澄公司7主轴同步齿形带日本UNITTA公司8主轴冷冻箱上海永翼机械公司9滚珠丝杠台湾银泰股份公司10滚珠丝杠轴承日本NSK公司11数控联轴器德国KTR公司12镶钢滚动导轨沈阳机床工艺装备公司13滚动导轨体及压紧支承块德国INA公司及苏州轴承厂14聚四氟乙烯塑料导轨美国宝色霞板公司15接近开关德国图尔克公司16自动润滑系统美国BIJUR （南京)公司17电缆输送链上海江川机件厂18主要电气元件法国施耐德公司19气源三大件新益气动元件(合资）公司20工件冷却泵台湾永诠泵业21导轨不锈钢防护罩上海万银机械
9、制造有限公司22机床全防护罩浦东建新金属制品厂23自动链式排屑器上海振飞机床附件厂24电柜空调上海永翼机械公司25机床控制电源变压器无锡市正煌电器有限公司四、 机床所配数控系统的说明：CNC数控系统配置FANUC系统，主要功能如下：1 10.4LCD显示器,原装操作面板，界面具有中文显示功能;2 三轴联动；3 刀具轨迹图形显示功能；4 具备刀具半径和长度补偿、刀具参数数据管理功能；5 插补计算功能（直线插补、圆弧插补、螺旋线插补）;6 坐标值公英制编程及绝对/相对增量编程功能；7 后台编程功能;8 故障自诊断、错误报警显示功能；9 子程序调用功能;10 丝杠螺距误差补偿功能；11 反向间隙补偿
10、功能；12 具备铣、钻、铰、攻、镗等固定循环G代码功能；13 机床所配置的其他标准功能的表述见FANUC系统样本。五、 机床主要验收标准1) JB/T 8329。11999数控床身铣床 精度检验条件2) GB/T 17421.22000线性和回转轴定位精度和重复定位精度检验3) JB/T 83291999精加工试件精度检验4) 机床合格证明书六、 机床随机标准附件（依据机床装箱单)1) 地脚螺钉2) 机床垫圈3) 冲屑气枪一把4) 链式自动排屑器七、 机床可选配置（价格另计）1BT50主轴0。0万元215/18。5kw功率的主轴电机1.0万元3配德国ZF变速箱，实现主轴480M。N的大扭矩加工4。0万元4配德国Heidenhain直线光栅检测系统7。0万元5四轴联动,烟台TK13400E立卧数控转台8。0万元 第 6 页 共 6页 XK716
