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1、：验收工作程序(1)检验原则-各指定分包商工程竣工后都应各自提出申请,由总包商竣工验收小组按合同规定,对全部或部分工程进行检验。原则上以每一个标段,每一种系统或部分区域来划分为一个检验单位。更多精品来自行政工程阶段性验收与竣工验收程序 1)检查验收内容 (1)检查工程是否完成合同规定的各项工作内容; (2)检查工程质量是否符合设计规范要求; (3)检查是否进行了预验收; (4)检查工程技术资料是否齐全; (5)检查竣工验收程序是否符合现行规定; 2)验收工作程序 (1)检验原则 各指定分包商工程竣工后都应各自提出申请,由总包商竣工验收小组按合同规定,对全部或部分工程进行检验。原则上以每一个标段
2、,每一种系统或部分区域来划分为一个检验单位。 (2)检验条件 a、被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量,并达到竣工验收标准。 b、被检验部分的项目各分包商质量自评已经结束,符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则,有的应从这些机构取得必要的认可,并已达到质量验收评定标准。 c、被检验部分的项目其规定的功能必须齐全,其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。 d、分包商对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全,达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。 e、分包商对被检验
3、部分项目中有关设计、监理、总包商签发的整改令指令已经全部实施,并回复、消项。 f、被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求,且建筑垃圾等杂物已经清理干净,达到窗明、墙洁、地净、无污染。 g、被检验部分的项目,其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全,并提交总包商。 h被检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域,应采取安全隔离封闭措施,以保证使用范围内安全。 (3)检验依据 以工程合同、设计、及确认后的深化图纸、设计及施工验收规范、中国和北京市有关规定为依据,按求高不求低的原则执行。 (4)检验程序 a、各分包商向总包竣工验收小组提交一份详尽计划
4、,该计划应结合总包商的总计划,以便统筹安排,确保检验工作正常进行。 b、在提交总包竣工验收小组进行检验前,各分包商应按照谁施工,谁负责的原则做好本项目的自检工作,报本公司验收,且盖章确认,并以公司名义填写检验单,向总包商竣工验收小组申报已基本完成的所需检验的工程。 c、总包竣工验收小组收到各分包商的检验单后,对符合检验条件的,由责任工程师组织分包商及有关方接受竣工验收小组检验。检验以现场实(目)测与内业资料检查相结合的方法,对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术资料等进行检查。 e、总包竣工验收小组在检验中发现问题的,责令分包商进行整改,总承包商认真监督实施,直至检验
5、通过。 f、督促和检查各专业分包单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料,并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其它各类工程档案文件资料,工程竣工后会同甲方编制工程档案资料。(一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。 (二)主体施工顺序 施工测量放线立柱钢筋立柱模(浇筑砼)梁板模梁板钢筋浇筑梁板砼养护拆模施工测量放线砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹
6、板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 1、柱、墙模板 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用10或12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 2、梁板模板 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50
7、*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模梁侧模板底模。跨度大于4m的梁板(来自:)模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*1000左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于70cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距600布置。 3、楼梯模板 楼梯模板采用20厚夹板作斜底板模。下口用50*100木方托底。直径48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范,楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因
8、此,楼梯模应超过施工楼层一定高度,将施工缝留在剪力较小的位置。 4、模板拆除 a.非承重模板拆除时,砼强度大于1.2Mpa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。 b.承重模板的拆除时间见下表。结构名称跨度m达到砼标准强度的百分率板2502875梁8758100悬挑物件2752100 c.拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 d.拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。 e.拆模时不能用力过猛,拆下的模板,扣件,配件应及时运走,整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来,不得抛掷。 f.模板拆除考虑整体拆除,以便整体转移后,重新进行整体安装。 g.柱子模板拆除:先拆掉斜位拉杆或斜支撑
9、,再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 e.楼板,梁模板拆除: e-1应先拆梁侧模,再拆除楼板模。楼板模板拆模,先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留12根支柱坠落。 e-2操作人员站在易拆除的空隙,拆这处旁余下的支柱使其自由坠落。 e-3用铁撬棍将模板撬下,等该段的模板全部脱落后,集中运出,集中堆放。 e-4因楼层较高,支撑采用三层排架,先拆上层排架,使龙骨和模板落在中层排架上,待上层模板全部运出后再拆下部排架。 f.拆下的模板及时清理粘结存留物,涂刷脱模剂,以备下次周转使用。 5、技术质量措施及要求 A.质量要求 a.模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性
10、。 b.模板拼缝小于2.5mm.。 c.模板的实测允许偏差接下表执行,其实测合格率90%以上。项目名称允许偏差轴线位移5标高5截面尺寸+4垂直度3表面平整度5 B.质量措施 、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。 、梁模板:防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。 措施:a支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b梁侧模必须有压脚板,斜撑拉通线后将梁侧模钉牢,梁底模按前述要求起拱。 c混凝土浇筑前,模板应充分用水浇湿。 、柱模板:防止胀模,断面尺寸鼓出,漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。 措施:a
11、.柱箍间距按要求,钉牢固,对拉螺栓尺寸控制好。 b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校对和复核无误后,拉通长线,再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。 、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。 措施:a.楼板模板的厚度要一致,搁栅木料要有足够的刚度,搁栅面要平整。 b.支顶要符合规定的保证项目要求。 c.模板按前述要求起提。 6 、安全技术措施: a.在支模过程中要严格遵守安全操作规程。中途停歇时,应将就位的支顶、模板联系稳定,不得空架浮搁,拆模间歇时要注意松开的部件,防止坠落伤人。 b.折模时应根据安全需要搭设脚手架。 c.拆楼层外边模板时,应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。 (
12、四)钢筋工程: 1、施工准备 a.材料:所有进场钢材,必须由保管员、质检员进行检查,按试验和检验工作程序要求挂上标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)号,直径等标记,并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库,投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用2022号镀锌铁丝。 b.对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架,折尺或卷尺,白粉笔及专用运输工具要准备齐全。 c.技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表,先进行钢筋断料分析,向钢筋工长提交断料方案,确保钢筋切料以后,各种钢筋余料最少,对浪费大的断料方案,不予执行。 d.钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时
13、应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时,应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序,制定安装方案,如果粱高600时应先支梁底模,后绑梁钢筋,再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。 2、施工工艺 柱:本工程竖向钢筋使用电渣压力焊。 a.竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为450角。 b.箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字绑扎。 c.下层柱的竖向钢筋露出楼面的部分,宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱断面的范围内,以利于上层柱的钢筋连结。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分
14、,必须在绑扎梁钢筋前先收分准确。 梁板筋: 本工程梁纵筋 均采用电弧焊连接。 a.纵向受力钢筋如出现双层或多层排列时,两排之间应垫放直径为25 mm 的短钢筋 。如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格同纵向钢筋直径规格相同。 b.钢筋网绑扎方法与基础相同,但应注意上部的负弯矩附加筋要防止被踩弯变形,特别是雨篷,悬臂板,要严格控制负筋位置。 c.在板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上层,次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。 3.技术、质量要求及措施: 避免工程质量的通病 a.如钢筋骨架的外形尺寸不准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止在绑扎时,出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 b.保护层垫块间距应适宜,避免出现钢筋外露。 c.钢筋骨架入模时,应保持 平稳,钢筋骨架用扁担或塔吊起吊时,吊点应根据骨架的外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。 d.钢筋骨架绑扎完成 容易出现斜向一个方向,所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形
