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1、细心整理第一章 盾构施工质量限制要点1.1盾构掘进施工1.1.1 盾构设备制造质量，必需符合设计要求，整机总装调试合格，经现场试掘进50100m距离合格前方可正式验收。1.1.2 盾构组装时的各项技术指标应到达总装时的精度标准，配套系统应符合规定，组装完毕经检查合格前方可运用，盾构运用应常常检查、修理和保养。1.1.3 盾构掘进施工必需严格限制排土量、盾构姿态和地层变形。1.1.4 盾构进出洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井洞内外的必需范围内的地层进展必要的地基加固，并对洞圈间隙接受密封措施，确保盾构的施工平安。1.1.5 在盾构推动施工中应刚好进展各项中间隐藏工程的验收，并填写以下
2、记录：1竖井井位坐标；2竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标；3预制管片的钢模质量；4盾构推动施工的各类报表；5内衬施工前，应对模板、预埋件等进展检查验收。1.1.6 盾构机进出竖井洞前，必需对洞口土体进展加固处理，以防止洞门翻开时土体和地下水涌入竖井内引起地面坍陷和危及盾构施工。1.1.7 隧道洞口土体加固方法、范围和封门形式应依据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确定。1.1.8 检查盾构始发的准备工作，测量盾构机始发的姿态盾构机垂直姿态略高于设计轴线030mm，防止“栽头”，检查盾构机防滚转措施及负环管片、始发台的稳定性；检查反力架刚度。最终一层钢筋的割除，应自下而上进展才比拟
3、平安。1.1.9 盾构工作竖井地面上应设防雨棚，井口应设防淹墙和平安栏杆。1.1.10在盾构推动过程中应限制盾构轴线与设计轴线的偏离值，使之在允许范围内。1.1.11 盾构中途停顿较长时，开挖面及盾尾接受防止土体流失的措施。1.1.12 盾构掘进接近工作竖井必需距离时应限制其出土量并加强线路中线及高程测量。距封门500mm左右时停顿前进，撤除封门后应连续掘进并拼装管片。1.1.13 盾构掘进速度，应与地表限制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调，如盾构停留时间较长时，必需刚好封闭正面土体。1.1.14 盾构机到达检查进站的准备工作，测量盾构机接收架位置和盾构机姿态盾构机垂直
4、姿态略高于设计轴线030mm，防止“栽头”，确保两个姿态相同接收架垂直姿态要略低于盾构姿态，以使盾构顺当爬上接收架；检查接收台的固定牢靠，防止盾构在推力作用下发生位移；检查进站前约10环的管片是否对纵向进展加强连接，防止盾构在推力下降时发生管片“松脱”渗水和减轻盾构姿态发生突变时的管片错台、破损。盾构机应慢速进站，直到盾构平安上到托架。1.1.15盾构掘进中遇有以下状况之时，应停顿掘进，分析缘由并接受措施：1 盾构前发生坍塌或遇有障碍；2 盾构自转角过大；3 盾构位置偏离过大；4 盾构推力较设计的增大；5 可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有障碍等。1.1.16 在施工过程中应严格限制土压值，
5、保持压力稳定。1.1.17 带压更换刀具必需符合施工标准的相关规定。1.1.18 盾构推动应严格限制中线平面位置和高程，其允许偏差均为50mm。发觉偏离应逐步订正，不得猛纠硬调。1.2管片拼装1.2.1 必需运用质量合格的管片和防水密封条。1.2.2 管片在送入拼装机时，前面不得有人，管片旋转及径向没有进入已拼好管片端头时，在拼装机下方严禁人员进出站立。1.2.3 管片拼装应严格按拼装设计要求进展，管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm的裂缝及混凝土剥落现象。1.2.4管片拼装后，应做好记录，并进展检验，其质量应符合以下规定：管片拼装允许偏差为高程和平面50mm，每环相邻管片平整度4mm，
6、纵向相邻环环面平整度5mm，衬砌环直径椭圆度为隧道外直径的千分之五；螺栓应拧紧，环向及纵向螺栓应全部穿进。1.2.5当管片外表出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm的裂缝或贯穿性裂缝等缺陷时，必需进展修补。管片修补时，应分析管片破损缘由及程度，制定修补方案。修补材料强度不应低于管片强度。1.3壁后注浆1.3.1 向管片外压浆工艺，应依据所建工程对隧道变形及地层沉降的限制要求，选择同步注浆或壁后注浆，一次压浆或屡次压浆。1.3.2 衬砌管片脱出盾尾后，应协作地面量测刚好进展壁后注浆。1.3.3 注浆的浆液应依据地质、地面超载及变形速度等条件选用，其协作比应经试验确定。1.3.4 注浆时壁后空隙
7、应全部充填密实，注浆量充填系数宜为1.302.50。壁孔注浆宜从隧道两腰起先，注完顶部再注底部，当有条件时可多点同时进展。注浆后应将壁孔封闭。同步注浆时各注浆管应同时进展。以到达防水和防止隧道构造及地面沉降的目的。1.3.5 每环压浆量应保证地表沉降限制在各工程环境爱惜要求的规定内。压浆机压力以限制地表变形为原那么，压力应匀整以免损坏管片。1.3.6 壁后注浆施工的留意事项 1一般的留意事项 1制浆时的留意事项：材料投入依次要正确，不能投入凝固的水泥、膨润土。搅和时间要连续，不能连续。运用材料要相宜，杜绝运用风化固结水泥及混有杂物的砂。 2运输、注入的留意事项：运用搅拌装置，保证浆液在运输过程
8、中不出现分别。须要运输时应运用固结延迟剂。检测从注入孔到泵的输浆管接头的好坏。留意注入孔位置的阀门和泵的工作状况。留意视察注入压力、注入量。应留意注入完毕时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作依次。取下注入孔的阀门时，应装上柱塞。管片出现破坏、上浮等现象时不能注浆。当浆液从管片外露时，应停顿注浆，待接受措施后再行注入。浆液的处置。作业完毕后，作业员必需对制浆设备、泵等进展彻底地清洗。2 注浆过程中的留意事项1严格遵循材料混合依次。假如违反壁后注浆的用料混合依次，那么无法到达预期的效果。如水W、膨润土B、水泥C之间混合依次变动，那么流淌度的值、析水率将显著变更，必需充分留意。2材料的精确计量：粉
9、体材料放置时间长，由于受潮比重会发生变更。应定期测量粉体材料的比重，以修正计量系统。计量器具也必需常常维护，调整检查其精度。1.3.7 在小曲率半径施工中壁后注浆应接受早期强度高的浆液、急凝砂浆和双液浆为好，以获得合格的盾构的推动反力。事先应制定注浆的正确方案。1.3.8 在各种特别地层中的壁后注浆，要充分相识地层的特性，制定详细方案和施工步骤。通过接受调整浆液参数，选择合理注浆点、变更注浆方式、限制注浆时间和压力等措施来限制注浆质量。1.3.9壁后注浆的质量管理壁后注浆液的流淌性、强度、收缩率、凝胶时间即起先防水又没硬化的时间等性能是选择浆液的重要因素，干脆关系到地层的沉降、漏水、漏气等性能
10、，必需定期对注入浆液进展试验检查。浆液的主要试验工程有流淌度、粘性、析水率、凝胶时间、强度等。施工时必需运用检查合格的计量器，保证配比的精确性。1.4施工防水1.4.1 盾构法施工的隧道防水包括管片本体防水、管片接缝防水和隧道渗漏处理三项内容。隧道防水的质量验收合格标准为：不得有线流、滴漏和漏泥沙，隧道内面平均漏水量不超过0.1L/m2.d。1.4.2 接缝防水密封垫的构造形式、密封垫材料的性能与截面尺寸必需符合设计要求。1.4.3 钢筋混凝土管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净，粘贴应坚实、平整、严密、位置正确，不得有起鼓、超长和缺口等现象。1.4.4 钢筋混凝土管片拼装前应逐块对粘贴的防水
11、密封条进展检查，拼装时不得损坏防水密封条，当隧道根本稳定后应刚好进展嵌缝防水处理。1.4.5 钢筋混凝土管片拼装接缝连接螺栓孔之间应按设计加设防水垫圈。必要时，螺栓孔与螺杆间应接受封堵措施。1.4.6预制钢筋混凝土管片的接缝一次衬砌必需用设计规定的材料完成嵌缝及堵漏工作，以确保现浇内衬混凝土浇捣的防水质量。1.4.7 管片衬砌的全部预埋件、手孔、螺栓孔等应按图纸要求进展防水、防腐等处理工作。1.4.8 遇有变形缝、柔性接头等特别构造处，除按图进展构造施工外，还必需严格按图纸的防水处理要求落实。1.4.9 竖井与隧道结合处，宜接受柔性材料处理，并宜加固竖井洞圈四周土体。在软土地层距结合处必需范围
12、内的衬砌段落，宜增设变形缝或接受适应变形量大的密封条。1.4.10 所接受的防水材料，都应检查和保存成品和半成品的质量合格证书或检验报告，按设计要求和生产厂的质量指标分批进展抽查，特别是水膨胀橡胶制品必需进展抽检。1.4.11 接受水膨胀橡胶定型制品防水材料，其出厂运输和存放须做好防潮措施，并设特地库房存放，以免失效。1.4.12 遇变形缝、柔性接头等处，管片接缝防水的处理应按设计图纸要求实施。1.4.13 管片防水密封垫粘贴后，在运输、堆放、拼装前应留意防雨措施并逐块检查防水材料包括传力衬垫材料的完整和位置，发觉问题刚好修补。管片拼装时必需爱惜防水材料不被破坏，并严防脱槽、扭曲和位移现象的发
13、生，必要时运用减摩剂、缓膨剂。如发觉损坏防水材料，轻那么修补，重那么重新调换，以确保管片接缝防水质量。其次章 地基加固处理质量限制要点2.1 主要检查内容2.1.1 现场质量保证体系检查1 地基处理施工单位的专用资质状况；2 水泥浆液流量计的计量标定状况；3 见证取样制度执行状况；4 加固材料的存放条件。2.1.2 设计图纸和施工组织设计检查详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、检验要求及施工依次和要求等。2.1.3 质量保证资料检查1 各种加固材料的出厂合格证、准用证和进厂检验报告；2 混凝土、水泥土试块的强度测试报告；3 单桩或复合地基载荷试验报告及
14、其他地基质量检验报告4 施工过程中的原始施工记录；5 隐藏工程验收记录；6 关键部位工序验收资料；7 竣工图和竣工验收资料。2.1.4 现场实物质量检查1 渗透注浆法 重点检查浆液制备、制浆孔位置、注浆依次、注浆量和压力。2 劈裂注浆法 重点检查浆液制备、制浆孔位置、注浆依次、注浆量和压力。3 树根桩 重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标，开挖后，检查桩位、桩数和桩顶强度。4 高压喷射注浆法 重点检查浆液制备、制浆孔位置、注浆依次、注浆量和压力。5 降水加固法 重点检查井点降水方法和设备选型，降水效果的水位观测孔、监控技术和组织措施。2.2检查要点2.2.1 对地下工程的地基加固，
15、应有特地的地基加固设计和施工组织设计，以确保工程要求。2.2.2 地基加固处理的设计、施工应由具有相应资质的单位担当。当地基加固设计与主体构造设计不是同一设计单位时，地基加固设计施工图必需由主体构造设计单位认可并签字，施工单位不得自行设计。2.2.3 当加固地基载荷试验结果未到达设计要求，应由设计核定并办理签证手续。2.2.4 渗透注浆法：1 注浆终止条件可分注浆压力限制和注浆量限制二类。接受压力限制时，注浆终止压力不宜低于与埋深相应的静水压力和管道消耗阻力的压力，也不能低于0.5MPa。接受注浆量限制时，注浆量依据设计要求而定。2 注浆加固检验点的设置应符合以下条件：注浆加固面积在100内必需有二个检验点，加固面积每超过100应增加一个检验点。当检验结果低于设计指标的70时，每单位面积增加一倍数量的检验点。2.2.5 劈裂注浆法1 钻孔前应校正钻机立轴垂直度，钻孔垂直度误差应小于1，钻进过程中须用泥浆护壁或下套管护壁，确保孔壁完整无坍孔现象。2 注浆芯管应与射浆孔位置相吻合，每个注浆段的吸浆量小于12L/min，可作为压浆终止条件。3 注
