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1、产品装配设计工艺规范1 前言产品装配设设计是产产品制作作的重要要环节。其其合理性性与否不不仅关系系到产品品在装配配、焊接接、调试试和检修修过程中中是否方方便，而而且直接接影响到到产品的的质量与与电气性性能，甚甚至影响响到电路路功能能能否实现现，因此此，掌握握产品装装配设计计工艺是是十分重重要的。本标准就规规范产品品装配设设计工艺艺，满足足产品可可制造性性设计的的要求，为为设计人人员提供供产品装装配设计计工艺要要求，为为工艺人人员审核核产品装装配可制制造性提提供工艺艺审核内内容。2 名称解释2.1 装配2.2 对机器、仪仪器等的的零部件件进行必必要的配配合和联联接，使使成为成成品的过过程。装装配
2、可分分为部件件装配和和总（产产品）装装配二个个阶段。2.2.1 部件装配根据一定的的技术要要求，将将两个或或两个以以上的零零件结合合成一个个装配单单元，并并完成局局部功能能组合体体的过程程。2.2.2 总（产品）装装配根据一定的的技术要要求，将将若干个个零件和和部件结结合成为为一个总总体（产产品），并并完成一一定功能能组合体体产品的的过程。2.2.3 装配单元在装配过程程中，以以一个装装配基准准件为基基础，可可以独立立组装达达到规定定的尺寸寸链与技技术要求求，作为为进一步步装配的的独立组组件、部部件、总总成或最最终整机机的一组组构件。2.2.4 装配基准件件在一组装配配构件中中，其装装配尺寸寸
3、链的共共同基准准面或线线所在的的构件。2.3 工艺劳动者利用用生产工工具对各各种原材材料、半半成品进进行加工工或处理理后成为为产品的的方法和和过程。2.4 装配层：在装配过程程中，为为了便于于作业划划分，对对类似作作业的装装配阶段段的划分分，如总总装层、部部装层。一一个装配配层，可可以是一一个装配配单元，也也可以是是几个装装配单元元所组成成。3 装配设计的的一般原原则装配设计在在科研和和生产中中起着十十分重要要的作用用。在产产品设计计时，装装配图是是设计者者把装配配设计思思路落实实在文件件上的具具体表现现，它表达产品品或部件件的工作作原理、装装配关系系、传动动路线、连连接方式式及零件件的基本本
4、结构的的图样。因此，在装配设计时必须遵循以下一般原则：3.1 尽可能保证证有利于于产品装装配工艺艺的合理理性、先先进性。3.2 在保证设计计的产品品性能指指标的前前提下，力力求产品品结构继继承系数数和标准准化系数数最高。3.3 能正确表达达产品的的性能、装装配、安安装、检检验和工工作所必必需达到到的技术术指标。3.4 最容易组织织批量生生产，工工艺成本本最低并并便于使使用和维维修。3.5 能缩短新产产品工艺艺准备周周期，降降低新产产品生产产成本。4 产品装配设设工艺步步骤计4.1 设计准备：4.1.1 根据产品的的技术特特征，选选择装配配方法。设计时时要关注产产品装配配的过程程和顺序序，而不不
5、是某一一过程的的具体加加工参数数。4.1.2 了解本企业业的生产产装配加加工工艺艺路线，装装配工艺艺流程，人人员技术术水平等等，来设设计产品品装配图图及提出出装配技技术要求求。4.1.3 考虑装配过过程的其其他信息息，主要要包括工工装、设设备、工工时等，这这也是产品品装配设计计的重要要依据，与与装配流流程形成成统一的的整体。4.2 装配单元设设计的划划分在装配图设设计过程程中，通通常根据据产品的的设计结结构进行行分解，产产品的装装配步骤骤必须分分层次、分分单元进进行。整整机的最最终成型型由多层层装配关关系来实实现，即即使是最最简单的的整机装装配也至至少存在在2层或或2层以以上的装装配关系系。分
6、层层次装配配的原则则有以下下几点。4.2.1 基础层：根据零件在在部(组组)件中中的作用用或部(组)件件在整机机中的作作用，确确认装配配基础层层。如：部(组组)件内内的各零零件为基基础层。机箱、电台台、各印印制电路路板，各各连接导导线等类类的部(组)件件为整机机装配的的基础层层。4.2.2 组件层：由零件、结结合件、标标准件和和外购件件组成的的相对独独立的最最小设计计单元。4.2.3 部件层：由组件和部部分零件件、标准准件和外外购件组组成的相相对独立立的设计计单元。4.2.4 总成层：由部件、组组件和部部分零件件(含：结合件件)、标标准件和和外购件件组成的的相对独独立的装装配单元元，该部部分可
7、以以完成整整机的部部分功能能。4.2.5 总装层：将总成、部部件、组组件和部部分零件件按照技技术要求求装配在在一起，形形成最终终产品。4.3 装配设计装配设计是是按其表表达的重重点内容容分别以部部件、整整件和整整机的装装配图形形式来体体现的，它它们既有有独立存存在的一一面，也也有相互互联系的的一面，一般来讲，选择表达方案时按以下的装配工艺思路进行：4.3.1 装配视图选选择以装配体的的工作原原理为线线索，从从装配干干线入手手，用主主视图及及其他基基本视图图来表达达对部件件功能起起决定作作用的主主要装配配干线，兼兼顾次要要装配干干线，再再辅以其其他视图图表达基基本视图图中没有有表达清清楚的部部分
8、，最最后达到到把装配配体的工工作原理理、装配配关系等等完整清清晰地表表达出来来。4.3.2 装配方案表表达 为为了保证证装配体体的质量量，在设设计装配配体时，装配方案表达必须考虑装配体上装配结构的合理性，装配方案表达的工艺要求是：4.3.2.1 装配体应尽尽量做到到具有一一定功能能，并在在不依赖赖其他装装配体的的情况下下，就能能单独进进行调整整或测试试的相对对独立体体。4.3.2.2 装配体上应应尽量采采用标准准件和外外购件。使使装配工工作量力力求最小小，并符符合企业业装配工工序。4.3.2.3 装配体安装装要满足足先轻后后重，先先小后大大、先铆铆后装，先先装后焊焊、先里里后外、先先下后上上、
9、先平平后高、易易碎易损损件后装装，前道道工序不不得影响响后道工工序、后后道工序序不改变变前道工工序的安安装要求求。4.3.2.4 装配体的结结构最好好能用最最简单、易易行的常常用方法法来完成成，装配配体各零、部部(组)件之间间尽量保保证能用用最少的的工具来来快速装装配和拆拆卸。应应尽量避避免在装装配时采采用复杂杂的工艺艺装备。4.3.2.5 装配体的各各另、部部件装配配，要不不破坏相相互功能能和性能能等，并并要满足足安装牢牢固可靠靠。4.3.2.6 装配体的装装配精度度要和零零件精度度相结合合，结构构装配要要有可调调节环节节，以保保证装配配精度。4.3.2.7 结构装配应应便于产产品的调调试、
10、检检验、安安装和维维修。4.3.2.8 装配体的弹弹性零件件在装配配过程中中，不允允许超过过弹性限限度的最最大负荷荷，以防防止产生生永久性性变形。4.3.2.9 装配体在装装配图上上体现时，除允允许简化化画出的的情况外外，都应应尽量把把装配工工艺结构构正确地地反映出出来。5 装配设计工工艺基础础根据我公司司产品特特点，本本规程对对产品中中常用的的另、部部件（紧紧固件、连接器、连接导线和印制电路板等），提出装配设计工艺基本要求，使装配体达到设计目的和要求。5.1 紧固件装配配设计用紧固件连连接是在在产品中中广泛采采用的一一种连接接方法，它它连接可可靠，拆拆装方便便，标准准化程度度高，有有多种结结
11、构方式式，可以以满足各各种工作作要求，因因此，正正确使用用紧固件件对装配配设计是是十分重重要的。5.1.1 紧固件装配配工艺要要求：5.1.1.1 装配体上的的紧固件件尽量选选用标准准件5.1.1.2 在同一装配配体上，紧紧固件的的种类、形形状、尺尺寸、材材料和热热处理的的方法等等不易选选用过多多。而且且使用的的各种金金属紧固固件均要要进行表表面处理理。5.1.1.3 对有震动要要求的装装配体，必必须要注注意防松松装置的的设计。可可以采用用弹簧垫垫圈、止止动漆，止止动片等等方法来来处理。5.1.1.4 紧固件应布布置在被被连接体体刚度最最大的部部位。5.1.1.5 装配体要保保证紧固固件有足足
12、够的安安装和拆拆卸空间间。5.1.1.6 对有电气绝绝缘要求求的装配配体，要要满足该该装配体体的最小小的电气气绝缘距距离（如如：印制制电路板板上紧固固件的安安装孔与与铜箔线线的距离离）5.1.1.7 紧固件螺纹纹连接紧紧固后，螺螺纹尾端端外露长长度一般般不得小小于1.5螺距距，更不不应影响响到别的的装配件件，连接接有效长长度一般般不得小小于3螺螺距。5.1.1.8 紧固件不要要直接来来固定连连接导线线，要通通过接线线端子来来过渡。5.1.1.9 对非金属材材料制成成的零部部件，装装配时不不允许直直接安装装弹簧垫垫圈，而而应加垫垫非金属属材料垫垫圈或金金属材料料垫圈等等方法固固定。5.1.1.1
13、0 采用沉头螺螺钉和内内六角螺螺钉作为为紧固件件时，在在设计时时，要考考虑其顶顶部与被被紧固件件表面保保持平齐齐，并允允许稍低低于被紧紧固件表表面。 5.1.1.11 固定装配体体物件（如如印制电电路板等等）的六六角铜柱柱（或支支撑件），设设计时要要考虑它它们螺纹纹孔深度度，其螺螺纹深度度距离要要螺丝攻攻有效螺螺纹距离离。5.2 连接器装配配设计连接器又称称接插件件，它连连接可靠靠，拆装装方便，标标准化程程度高，有有多种结结构方式式，可以以满足各各种工作作要求，广广泛地应应用于电电子产品品当中，使使得电子子产品的的生产、维维修效率率得以极极大提高高。由于于大量采采用插拔拔式连接接，其装装配连接
14、接的可靠靠性、接接触点的的大小对对于产品品的质量量来说就就越来越越重要，因因此，正正确使用用连接器器对装配配设计是是十分重重要的。5.2.1 连接器的基基本结构构5.2.1.1 接触件 它它是连接接器完成成电连接接功能的的核心零零件，一一般由阳阳极接触触件和阴阴极接触触件组成成接触对对，通过过阴、阳阳接触件件的插合合完成电电连接。阳极接触件件为刚性性零件，其其形状为为圆柱形形（圆插插针）、方方柱形（方方插针）或或扁平形形（插片片）。阳阳极接触触件一般般由黄铜铜、磷青青铜制成成。阴极接触件件即插孔孔，它是是接触对对的关键键零件，依依靠弹性性结构在在于插针针插合时时发生弹弹性变形形而产生生弹性力力
15、与阳性性接触件件形成紧紧密接触触，完成成连接。插插孔的结结构种类类很多，有有圆筒型型（劈槽槽、缩口口）、音音叉型、悬悬臂梁型型（纵向向开槽）、折折叠型（纵纵向开槽槽，“9”形）、盒盒形（方方插孔）以以及双面面面线簧簧插孔等等。5.2.1.2 绝缘体 绝缘体体也常称称为基座座或安装装板，它它的作用用是使接接触件按按所需要要的位置置和间距距排列，并并保证接接触件之之间和接接触件与与外壳之之间的绝绝缘性能能。良好好的绝缘缘电阻、耐耐电压性性能以及及易加工工性是选选择绝缘缘材料加加工成绝绝缘体的的基本要要求。5.2.1.3 壳体连接器的外外罩，它它为内装装的绝缘缘安装板板和插针针提供机机械保护护，并提提供插头头和插座座插合时时的对准准，进而而将连接接器固定定到设备备上。5.2.1.4 附件附件分结构构附件和和安装附附件。结结构附件件如卡圈圈、定位位键、定定位销、导导向销、连连接环、电电缆夹、密密封圈及及密封垫垫等。安安装附件件如螺钉钉、螺母母、螺杆杆及弹簧簧圈等。附附件大都都有标准准件和通通用件。5.2.2 连接器装配配设计工工艺要求求：5.2.2.1 在同一装配配体上，连接器的种类、形状、尺寸等要有所区别，在结构上应确保不同用途连接器不能互用或有明显的对应标志，尽量不要多数量地使用同一种类（包括插针数相同）的连接器，对实在需要的，可以用连接器上的导线颜色或线号来区别。5.
