[QC]提高弯管机不锈钢弯管合格率范本

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1、提高弯管机不锈钢弯管合格率浙江中屹建设集团有限公司慧兰服饰新建厂房项目QC小组二O一七年 二月目录前 言1选题理由2现状调查3设定目标5原因分析6要因确认6制定对策7对策实施 8效果检查9巩固措施 10总结下一步打算 .10提高弯管机不锈钢弯管合格率浙江中屹建设集团有限公司慧兰服饰新建厂房项目QC小组一、前言(一)工程介绍浙江慧兰服饰有限公司-年增100万件羊绒服饰技改项目新建厂房项目地点位于湖州市路,新建厂房15层,建筑面积约18012.89平米(其中地下室建筑面积1700.49平米)。采用钢筋混凝土框架结构。由湖州市城市规划设计研究院设计,核工业湖州工程勘察院勘察,浙江中屹建设集团有限公司

2、组织施工,由周星担任项目负责人,卢建华担任项目技术负责人。浙江中屹建设集团有限公司慧兰服饰新建厂房QC小组以“保证安全生产零事故,争创优秀标杆班组”为活动目标,以革新安装工艺为动力,立足于班组实际,积极开展QC活动。小组名称浙江中屹建设集团有限公司慧兰服饰新建厂房项目QC小组注册登记号ZYQC20XX-02课题类型现场型活动时间20XX年1月11月活动次数15次小组登记号ZYQC20XX-02课题登记号ZYQC20XX-02序号姓名性别学历组内职务职务职称1周星男本科组长项目经理高工2卢建华男本科副组长技术负责人高工3陆国树男大专组员幕墙项目经理工程师4鲍敏哲男大专组员项目副经理工程师5钱秋林

3、女大专组员技术员助工6蒋江明男大专组员质量员助工7朱健男大专组员技术员助工(二)名词解释目前,不锈钢管广泛地应用于生活或生产中,但如何高效地按零件的使用要求将不锈钢管弯曲成一定角度,是困扰实际生产的一个技术难题。在建筑房屋的过程中通常会使用到弯管机,通过弯管机弯折钢筋和钢管,现有的弯管机大多设置有几个固定的弯折点,通过人工用一个施力钢管套设在钢筋上,而后向弯折点方向施力,使得钢管或第0页钢筋弯曲,达到弯曲效果,但是该结构的弯管机需要使用较大的人力,当钢筋或钢管较粗时,不锈钢弯管一次性合格率就比较低,使用较为麻烦。(三)小组活动计划表表1.1 小组活动计划表P D活 动20XX年A C1月 2月

4、 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 11月 地点负责人1.选题理由班组周星2.现状调查班组卢建华P 3.设定目标班组陆国树4.原因分析班组鲍敏哲5.要因确认班组朱健6.制定对策班组陆国树D 7.对策实施车间钱秋林C8.效果检查车间蒋江明A9.巩固措施班组朱健10.活动总班组朱健备 注计划进程实际进程制表:朱健时间:20XX年1月4日二、选题理由随着公司业务量的逐年提高,每年工程上所使用的不锈钢管量也在同步增长,但是在施工作业过程中一次性不锈钢弯管合格率低,所以,小组选定课题:提高不锈钢弯管合格率。客户需求制作工艺美观,钢管经久耐用。提高不锈钢弯管作业合格率,减少检修次数,降低成公

5、司规定本,合格率要求达到94%以上。第1页现有工程合格率仅为89.5%,造成资源浪费,施工成本增加。实际现状对比图对比分析959493929190898887现状89.5% 目标值94%选择课题 提高弯管机不锈钢弯管合格率三、现状调查不锈钢弯曲时,塑性变形剧烈硬化,变形区内侧容易起皱。另外,对薄壁管进行弯曲时,稍不注意管子就会破裂或变形;同时,管子的折弯部位还要严格控制在同一个平面内,管子极易错位,产生扭曲,导致弯曲失败。由于中性层内侧受压,内侧管壁会变厚,易引起失稳起皱;中性层外侧受拉,外侧管壁变薄,会引起拉裂破坏;在合力的作用下,管子弯曲处发生变形而成为近似椭圆形或外侧内凹。现状调查一:小

6、组人员通过查阅20XX年4月到20XX年11月施工记录,统计出我公司下属5个工程(湖州安邦、飞华科技、王家漾、奔驰4S店、第六期经济适用房)操作一次性合格次数如下:3.1 弯管机不锈钢弯管合格率调查表月份操作次数一次性合格次数一次性不合格次数20XX.043403063520XX.0526023427第2页20XX5.0618011920XX.07240912520XX.08235792520XX5.09240722420XX.10293863020XX.112928631总数20XX1864216比率100%89.5%10.5%调查二:现有技术弯管制作合格率QC小组通过查阅班组模具设备实操和

7、维护记录台账对20XX年4月-11月份5项工程项目在不锈钢弯管作业过程中一次性出错情况进行调查和分析。表3.2 现有技术弯管机一次性出错类型调查表日期:20XX年2月月份钢管扭曲错位外侧有拉裂内侧有皱褶20XX.041253220XX.051462220XX5.061642220XX.072053220XX.081682220XX5.0914121220XX.101281220XX.11141542累计次数118641816调查三:根据表1、2我们对操作一次性出错进行了分类统计3.3 分类统计表日期:20XX年2月第3页出错(未遂)类型出错频数(次)累计频数(次百分比累计百分比)钢管扭曲118

8、11854.6%54.6%错位6418229.6%84.2%外侧有拉裂182008.3%92.6%内侧有皱褶162167.4%100%根据以上统计数据,我们按出错类型,制作排列图如下结论:钢管扭曲、错位 ,是弯管作业当中影响合格率最主要的问题。四、设定目标目标值确定:结合上述调查数据分情况析和公司相关规定,小组把此次QC活动的目标值确定合格率在94%以上。第4页999795939189948789.585现状89.5%目标值94%5、分析原因第5页不够管材摩管材缺陷模具型腔不压模与管符6、确认要因根据关联图的末端原因进行分析,制定要因确认计划表。要因确认表6.1日期:20XX年4月序确认影响程度确认末端因素确认人确认地点是否要因号方法时间次数占比1缺少培训调查分62.78%蒋江明湖州安邦20XX.4否析2模具尺寸不符调查分6630.56%钱秋林飞华科技20XX.4是析3模具型腔不符调查分7233.33%朱健王家漾20XX.4是析压模与管材太调查分4紧6228.70%鲍敏哲王家漾20XX.4是析作业场地不平调查分5整41.85%朱健湖州安邦20XX.5否析6管材缺陷调查分62.78%钱秋林飞华科技20XX.5否析七、制定对策

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