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1、文件名称进货检验指导书文件编号XXXXXXXXX版本/修改码 XX页码第 10 页 共 10页 XXXXXXXXXX有限公司质量管理体系文件文件名称 进货检验指导书文控标识文件编号 XX-XX-XXX版本X编制部门 品质部 生效日期XXXXX发布签署姓名职位签署签署日期编制检验员审核品质部副经理批准质量总监发放范围市场部 销售管理部 研发中心 采购部 生产部 仓储部 物流部 电子商务部 技术支持中心 人力资源部 品质部 办公室 国际贸易部 发放方式电子文档 纸文档 光盘+签署页 归档方式电子文档 编写/打开软件：_ 纸文档 光盘+签署页 更 改 记 录版本/修订次数更改页修改码更改单号更改主要
2、内容生效日期加盖红色受控印章的硬拷贝文件受控。使用前，请核实文件是否为有效版本。目 录1 目的22 适用范围23 检验要求23.1电阻器、电容器、电感器23.2集成电路（IC、芯片）23.3二极管、三极管（对管、发光管等）33.4印制线路板33.5按键、开关43.6液晶屏（全检）43.7接插件（插头、插座、插针等）43.8线材（电源线、导联线、信号线、血氧线、弹弓线、体温传输线、排线、电缆等）53.9机加工零件、结构件（螺钉、螺母、螺柱、压片、散热片、挡板、托板、支架、钣金等）53.10塑胶件（镜片、橡胶垫、外壳配件等）63.11印刷材料（标签、铭牌、贴纸、面膜、说明书等）63.12计算机（产
3、品配套用）63.13显示器、打印机（产品配套用）73.14包装材料（包装箱、包装盒、包装泡沫等）73.15成套件83.16其他类84 结果处理85 相关文件86 相关记录87 说明88 附录81 目的指导检验员对采购产品进行质量验收，确保采购产品符合规定的质量要求，保证公司产品质量。2 适用范围适用于公司生产用元器件、原材料、部件、套件等采购产品的入库验收。3 检验要求检验条件正常工作条件。检验设备经校准/检定合格，处于正常工作状态。不合格的定义和分类不合格：不满足产品的质量要求。A类不合格：对本公司产品性能、安全、利益有严重影响的不合格项目。B类不合格：对本公司产品性能影响轻微且程度可以接受
4、的不合格项目。检验方式a.全检；b.抽检：采用GB/T2828.1-2003标准中的正常检查、一次抽样方案，一般检查水平为。A类不合格，AQL=0.4；B类不合格，AQL=1.5；替代法测试，必须全部满足要求。如不特别指明，均为抽检。当批量（送检数）小于样本量（抽样量）时，则进行全部检验。对于包装、标签、标识的检查、核对，应根据实际情况填写检验数量。验证记录采购产品经检验员验证合格后，在采购产品验收/入库单上签字确认，作为采购产品满足规定的采购要求的证据（附录中的采购产品除外）。针对附录中的采购产品，检验员除需要在采购产品验收/入库单上签字确认外，还需要填写进货检验报告单，对检验过程及其结果进
5、行记录。附录的内容依据以下要求进行确定：CCC认证产品的所有关键元器件；供方评价和采购控制程序中部分A类物资和部分B类物资。附录的内容根据实际情况及时调整。3.1电阻器、电容器、电感器检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.本体1）龟裂不大于侧边厚度30%2）缺角不大于侧边厚度20%3）引脚无断、裂4）引脚（线）光亮，无氧化、腐蚀，可焊性好目视A5.封装1）符合采购要求2）色环正确（仅适用于直插件）3）片状元件封装一致目视A6.参数值在标称允许偏差内L
6、CR表测量A在有要求时，每批抽检3只。3.2集成电路（IC、芯片）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B检验中，要保护好防静电包装。2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.本体1）龟裂不大于侧边厚度30%2）缺角不大于侧边厚度20%3）引脚无断、裂4）切脚、弯脚无变形5）切脚、引脚光亮，无氧化、腐蚀，可焊性好目视A5.封装符合采购要求目视A6.功能正常替代法测试A在有要求时，每批抽检3只。注意事项：检验时需戴手套，不能直接用手接触集成电路。3.3二极管、三极管（对管、发光管）检验项目质量要
7、求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.本体1）龟裂不大于侧边厚度30%2）缺角不大于侧边厚度20%3）引脚无断、裂4）引脚（线）光亮，无氧化、腐蚀，可焊性好目视A5.封装1）符合采购要求2）片状元件封装一致目视A6.性能符合技术要求万用表 替代法A在有要求时，每批抽检3只。3.4印制线路板检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视
8、A4.丝印字符字母、数字、汉字、符号等丝印字符应与设计图纸一致，无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象目视A5.外形尺寸符合设计图纸要求，偏差在允许范围内直尺A6.板面质量1）基板：线路板无严重弯曲、变形现象，不影响安装质量2）检查各线路之间不应有桥接现象，焊盘孔、安装孔不应有被堵现象3）导体线路质量：表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%4）表面得起泡、上升或浮起：局部起泡、上升或浮起，在非焊盘或导体区域或在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象，但不得影响焊接质量5）焊盘和贯穿孔的对准度：焊盘与贯穿孔的对准度不得明显脱离中心 6）是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维
9、分离7）不应有脏、油和外来物影响焊接质量目视1）、4）：B，其余：A3.5按键、开关检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.本体1）龟裂不大于侧边厚度30%2）缺角不大于侧边厚度20%3）引脚无断、裂4）引脚（线）光亮，无氧化、腐蚀，可焊性好目视A5.封装1）符合采购要求2）片状元件封装一致目视A6.导通测试导通、关断功能正常，与标记相符万用表A在有要求时，每批抽检3只。3.6液晶屏（全检）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防静电包装完整、
10、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.外形尺寸符合要求直尺、卡尺A5.表面质量表面无破损、划痕、脏污、漏液、黑点、白点等不良现象目视A6.显示功能显示字符功能正常；背光亮度均匀、一致检测工装A具体型号采用相应的检测工装，并执行具体的检验规程。3.7接插件（插头、插座、插针等）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨（裸眼一看即可辨别）目视 B3.标识名称、型号标识正确、与单据一致目视A4.表面质量 1）外形尺寸符合要求2）表面无破损、外伤、光滑3）可焊性好目视A
11、5接插测试1）接触良好2）通电良好、传输正确万用表A3.8线材（电源线、导联线、信号线、血氧线、弹弓线、体温传输线、排线、电缆等）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨目视 B3.标识1）名称、型号标识正确、与单据一致2）插头/线体的文字、符号标识正确，符合相应的安全规范3）导线颜色均匀，符合要求目视A4.尺寸长度、线径符合要求直尺、卡尺A5.表面质量 1）表面无破损、外伤、光滑、整洁2）剥出的线头是否按规定要求进行处理3）可焊性好、无氧化目视A6.导通测试线序正确、导通良好万用表A特殊线材需全检3.9机加工零件、结构件（螺
12、钉、螺母、螺柱、压片、散热片、挡板、托板、支架、钣金等）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨目视 B3.标识1）名称、型号标识正确、与单据一致2）丝印字符清晰、正确目视A4.结构、尺寸1）标准件符合相应的采购标准要求2）非标设计件，符合相应的图样要求3）公差配合符合要求直尺、卡尺A5.表面质量 1）表面光滑、整洁，无明显机械外伤2）无腐蚀痕迹、锈迹3）罗纹清晰、无滑丝、压溃、毛刺4）采用压铆螺柱、螺母时，无松动脱落及明显压砸痕迹5）采用凸焊螺柱、螺母时，无松动、脱落、烧穿现象6）铜柱切面、罗纹导入端倒角正确7）喷涂无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、桔皮等8）电镀镀层细腻、结晶均匀，无烧焦、麻点、黑点、起泡、脱落，无树枝状、海绵状、条文状镀层目视A3.10塑胶件（镜片、橡胶垫、外壳配件等）检验项目质量要求检验方法不合格分类备注1.包装防护包装完整、无破损目视B2.标签标签完整、牢固，印字清晰可辨
