第六章-引水系统工程施工.docx

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1、第六章 引水系统工程施工6.1 概况xx水利枢纽引水系统主要包括:引水渠、进水塔和引水隧洞。其工程特性见表6-1,主要工程量见表6-2。引水系统工程特性表 表6-1工程部位布置型式、特点特征尺寸主要工程项目引水渠 、 进水口引水渠位于右岸410m高程公路与大坝之间,利用坝子沟开挖成渠,为典型的侧向进水。其渠底高程329.50m。宽约60m, 长约340m1、引水渠基础清理;2、马道、引水渠护底砼;3、地质缺陷处理。进水塔位于大坝上游坝子沟西南侧的边坡上,紧靠大坝呈一字形排列,其纵轴线与坝轴线夹角为20.3,单机单段,每段长24.00m,底坎高程330.00m,塔顶高程407.00m。紧靠1#机

2、布置有2825.50m的安装平台,平台顶高程与进水塔相同,为闸门拼装兼交通转弯场地,安装平台右端设交通桥与上坝公路相连。长124.00,宽30.00m,高77.00m1、进水塔基础保护层开挖2、地质缺陷处理;3、进水塔基础固结灌浆;4、进水塔砼浇筑。引水隧洞采用一机一洞布置型式,四条引水隧洞轴线平行并与进水塔垂直,与主厂房轴线夹角为70.25,隧洞中心间距24m。相邻的洞壁厚仅13.2m。每条引水隧洞由上平段、上弯段、斜直段、下弯段和下平段组成,断面呈圆形。其中,上平段洞径为8.5m,除洞身加强段为普通钢筋砼衬砌外,其余为无粘结预应力环锚钢筋砼衬砌;斜井及下平段洞径为6.9m,钢管衬砌。隧洞上

3、平段与下平高压段由倾角为60的斜井相连接。上平段进口中心高程334.25m,下平段出口中心高程189.00m。单洞长度374.3m、382.9m、391.6m、400.2m,1、 引水隧洞开挖、地质缺陷处理、支护;2、 引水隧洞砼衬砌3、引水隧洞上平段无粘结预应力环锚施工;4、引水隧洞回填灌浆、接触灌浆和固结灌浆;5、引水洞底板以下的防渗帷幕灌浆。 引水系统主要工程量表 表6-2工 程 项 目单位数量备注开挖引水渠及马道基础清基m314910引水渠、进水口石方明挖m312096进水塔石方洞挖m3118650引水隧洞地质缺陷开挖m314577砼浇筑缺陷处理回填砼m315690砼m3140087预

4、应力衬砌砼m312390引水洞上平段钢筋制安t2538含地质缺陷处理喷砼喷钢纤维砼厚200mmm39828含钢纤维掺量钢筋网kg10319锚杆根19193含地质缺陷处理无粘结预应力环锚束1259灌浆回填灌浆m212128固结灌浆m25725接触灌浆m221105帷幕灌浆m326420A工字钢拱架榀248下平段6.1.1 主要施工难点、特点及相应施工对策引水系统工程特点及相应对策见表6-3。 引水系统工程特点及相应对策表 表6-3工程部位施工特点施工对策进水塔进水塔体型复杂、模板种类较多、塔体较高、工程量大,进口提交的工作面时间较晚采用多卡悬臂模板、自升式模板、组合小钢模等多种模板以适应不同体型

5、砼的需要;施工中配置2台门机以满足塔体浇筑强度与浇筑高度的需要,制定强有力的安全措施以保障顺利施工。引水隧洞洞群轴线距离24m,洞壁间距13.2m,相邻洞室开挖时所产生的爆破振动及二次应力重分布相互影响;引水洞穿越地层软硬相间,类围岩占整个引水洞顶拱的50.7%,软岩成洞、硬岩洞段岩体稳定、上覆斜坡岩体稳定及溶岩塌陷等工程地质问题突出,特别是3#、4#引水隧洞的上平段在庙包滑移体挖除后,上覆岩体过于单薄,且位于卸荷岩体中,成洞开挖可能导致洞顶失稳,加之规模较大的溶洞从引水洞进口附近穿过,引水洞进口洞室可能面临岩溶塌陷问题;引水洞施工均在地下进行,场地十分狭窄,且斜井高差较大,易造成施工安全事故

6、,车辆行驶时安全因素突出;引水隧洞无粘结预应力砼衬砌工艺复杂、技术含量高四条引水洞采取间隔开挖施工,其中,上平段先进行1#、3#引水隧洞的开挖、砼衬砌,再进行2#、4#引水隧洞上平段开挖、衬砌;斜井和下平段均先进行1#、3#引水隧洞开挖、初期支护,再进行2#、4#引水隧洞开挖和初期支护,施工中加强一次支护,采取可靠、安全的施工方法,对类围岩、3#、4#引水隧洞的上平段、上覆岩体单薄洞段主要采取超前预支护、超前小导管预注浆(视围岩情况进行)、短台阶核心岩土法开挖。施工中高度重视围岩变形观测,根据其变形动态观测资料,适时调整施工进度和施工方法。为配合无粘结预应力环锚安装,引水上平段采用针梁钢模台车

7、全断面一次浇筑成型,中途不允许有停仓现象发生;锚索束在防腐时必须保证每根钢绞线都被防腐油脂充满并包裹密实6.1.2 施工程序框图依据引水系统工程特点及相应施工方法制定引水系统工程施工总程序框图(下页)所示:6.2 分项工程施工方案6.2.1 引水渠、进水口工程施工引水渠及马道清基工艺流程框图出碴高压水冲洗施工准备推土机、反向铲或人工清理表面浮碴测量放样局部欠挖处理人工撬挖,安全处理检查、验收二次出碴施工方法:首先用D7H220推土机、反向铲或人工平整、清理工作面,引水渠底板弃碴直接用反铲或装载机装15t自卸车运至桥沟弃碴场;马道弃碴先用溜碴槽溜至引水渠底板或进水塔基础,然后用反铲或装载机装15

8、自卸车运至桥沟弃碴场。测量放样后,根据实际情况用风镐或手风钻浅孔小药量爆破进行欠挖处理。引水渠底板及马道清基面积较大,宜采取分区施工,以便形成欠挖处理、出碴等工序平行流水作业。 引水系统工程施工总程序框图工程开工6#施工支洞开挖支护2#施工支洞开挖支护引水隧洞具备开工条件引水系统工程完工1#、3#引水隧洞上平段开挖及支护、地质缺陷处理1#、3#引水隧洞压浆板砼及防渗帷幕施工帷幕灌浆1#、3#引水上平段6#支洞上游预应力环锚安装及砼衬砌1#、3#引水隧洞斜井段开挖及支护、地质缺陷处理1#、3#引水隧洞下平段开挖及支护、地质缺陷处理2#、4#引水隧洞上平段开挖及支护、地质缺陷处理2#、4#引水隧洞

9、压浆板砼及防渗帷幕施工2#、4#引水上平段6#支洞上游预应力环锚安装及砼衬砌2#、4#引水上平段6#支洞上游段回填、固结灌浆2#、4#引水隧洞下平段开挖及支护、地质缺陷处理4#引水隧洞下平段压力钢管安装及砼衬砌引水隧洞下平洞回填、固结灌浆进水口具备开工条件引水渠及马道基础清理、地质缺陷处理基础保护层开挖及地质缺陷处理马道、引渠护底砼进水塔浇筑及一期埋件、基础固结灌浆金结安装及二期砼3#引水隧洞下平段压力钢管安装及砼衬砌2#引水隧洞下平段压力钢管安装及砼衬砌1#引水隧洞下平段压力钢管安装及砼衬砌2#施工支洞砼封堵及堵头灌浆3#引水上平洞的渐变段预应力砼衬砌、回填、固结灌浆4#引水上平洞的渐变段预

10、应力砼衬砌、回填、固结灌浆2#引水上平洞的渐变段预应力砼衬砌、回填、固结灌浆1#引水上平洞的渐变段预应力砼衬砌、回填、固结灌浆2#、4#引水隧洞斜井段开挖及支护、地质缺陷处理1#、3#引水隧洞斜井、上弯段及上平钢衬段钢管安装及砼衬砌1#、3#引水隧洞斜井回填、固结、接触灌浆2#、4#引水隧洞斜井、上弯段及上平钢衬段钢管安装及砼衬砌2#、4#引水隧洞斜井回填、固结、接触灌浆6#施工支洞砼封堵及堵头灌浆1#、3#引水上平段6#支洞上游段回填、固结灌浆6.2.2进水塔工程施工合同项目编号施工部位主要工程量施工通道施工程序及方法主要施工难点施工历时主要设备配置施工组织设计图纸目录设计图纸目录设计修改、

11、变更其它121基础保护层开挖石方开挖12096m314#公路、2#公路开挖前先用D7H220推土机、反向铲或人工平整、清理工作面,然后测量放线确定孔位,手风钻钻孔,人工浅孔小药量光面爆破。推土机辅助集料,反铲装15t自卸车运至桥沟弃碴场。开挖面积较大时,进行开挖分区,控制一次性总爆破药量。2005年7月开工。7655手风钻20把PC200 、EX300反铲各一台15t自卸汽车10辆D7H推土机1台开挖作业工艺措施见第十五章128地质缺陷处理石方开挖1512m3、回填砼2625m3、锚杆1512根、钢筋78750kg14#公路、2#公路工艺流程为:开挖基面验收绑扎钢筋回填砼验收。及时通知业主、设

12、计和监理,根据其指令,按“随挖随处理”的原则及时进行处理,开挖采用人工手风钻钻孔,小药量松动爆破,挖掘机配自卸汽车运输出碴。砼浇筑采用砼搅拌运输车运至工作面浇筑。2005年9月2005年10月7655手风钻4把、 PC200 反铲一台15t自卸汽车4辆开挖钻爆工艺、砼浇筑工艺、锚杆等工艺措施见第十五章127固结灌浆固结灌浆钻孔7849m、固结灌浆进尺4830m14#公路、2#公路固结灌浆按分序加密的原则进行施工。段长小于6m的基岩固结灌浆采用孔内循环、全孔一次灌浆的方法进行施工;段长大于6m的孔,采取自上而下分段灌浆的方法进行施工2005年9月中旬2005年11月底灌浆作业工艺措施见第十五章1

13、.2.2、1.2.3砼、钢筋工程砼107520m3、钢筋750.44t14#公路、2#公路工艺流程为:施工准备施工缝面处理及验收测量放线模板、钢筋、金属埋件安装仓位验收砼浇筑养护。施工缝面用高压水进行大面积冲毛,局部人工凿毛;经测量放线以后根据施工图纸和技术规范要求进行钢筋制安,钢筋由技术员开料单下料,钢筋加工厂加工;针对不同砼体形辅以门机或仓面吊,选用不同类形的模板进行立模,对有预埋件的部位要准确预埋,并对模板和预埋件进行测量校正;仓位准备完成后,由技术员和质检员先进行初检,初检合格后按照监理批准的有关表格内容如实填写,然后请监理到现场验收;验收合格的仓位及时进行砼浇筑,砼用自卸车从拌合楼运至现场采用门机和吊罐入仓,砼振捣密实,模板、钢筋和预埋件派专人现场看护;砼浇筑完毕后1218h内开始洒水养护;砼达到规定强度后,门机或仓面吊配合人工拆模,检查

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