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1、大学生金工实习工作参考总结（通用）金工实习心得体会(1)：依照学校要求，为期二周的金工实训完毕了，在实训期间尽管非常累，但我们非常欢乐，由于我们在学到了非常多非常有用的东西的同时还锻炼了自我的动手本领。尽管实训期仅有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一局部，却是十分重要的一局部，对我们来说，它是非常难不记得的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进展钳工实训，平安咨询题确信是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们理解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械
2、事故甚至人身平安事故。第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们明白了钳工的主要材料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。如此我们锉削也就比拟简单了。同时我也明白了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地点;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具(如钻床、
3、砂轮、手电钻等)，要经常检查，觉察损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是非常标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是非常单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自我的加工成果，我们最想说确实实是感谢指导我们的老师了。第二项
4、：简便的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本领。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个非常重要的方面确实是要选择正确的刀，一开场我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的操纵手柄，细心翼翼的加工，搞了整整一个午时，自以为差不多的时候，预备
5、在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦仅有通过亲身参加实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手本领重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不
6、能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际本领，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实训确实是培养学生实践本领的有效途径。那儿是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感受实际消费方式依然相对落后，书本中介绍的先进设备我们依然无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但依然有一些根本知识可以在实践中得到了应用。第三项：危险的焊工在电焊实训中，我们理解了电焊的本质，电
7、焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的品种和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的非常重要的一局部，在老师的带着下通过必须的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必须的理解和深入体会。学到了非常多在课堂没学到的知识，收获颇丰。一、实训目的1.理解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.理解常见的焊接缺陷和焊接变形。3.理解电焊的根本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。4.理解电焊的平安技术。5.初步掌握电焊的应用范围。总而言之，尽管在十天的实训中，我们所学到的关于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。
8、我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不一样程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感遭到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自我所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!金工实习心得体会(2)：今日，我们要进展的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这关于我们来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进展切割加工
9、用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，因此今日老师在开场前给我们详细介绍机床的四大组成局部及其主要作用：。数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机操纵下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(供应时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。“金工实习是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必须进展的工程训练、培养工程认识、学习工艺知识、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的学生，在这之前一向没有遭到严肃正式的工程训练。就我本身而言，非常可能由于长期的无视，导致工程认识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足
10、够的注重。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。事实上作为一名大一学生来说，假设在学习专业课之前直截了当就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带着我们进展了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的根底。实践是大学生活十分重要的一局部，是知识常新和开展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和本领仅有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和开展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一齐，在实践中接着学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自我由知识、本领、智慧等
11、要素交融成的综合素养和本领，为自我事业的成功打下良好的根底。第一次金工实习，对我们来说感受非常新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今日提早上一节课，邓谷鸣老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的平安咨询题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘故，但是相信以后学生的实习时间会逐步增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，尽管这些知识对我们非常生疏，但老师的耐心讲解，让我们开场产生了兴趣，听的也比拟认真，由于这些知识是最根本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不一样的老师带着参加各自的工种。我分在第三组，首先接触的工
12、种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作确实是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给完成了。精确度高，但是速度比拟慢，由于我们仅有一个上午的时间，老师直截了当给我们示范在上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才慢慢熟悉一些
13、根本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越明晰，不禁惊叹工程技术的先进，惋惜由于自我在设计图形时没有调整好缩放大小，最终得到了一个十分细微的作品，同组的同学都乐坏了。尽管在实习过程中非常辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。金工实习心得体会(3)：时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了非常多在学校了学不到的东西，也认识到了自我非常多的缺乏，感受收益非浅。这是我实习的感受第一课：车工第一天，内心充满了期待，毕竟是第一次实习。车工要记的东西非常多，但是由于之前我有作了比拟充分的心理预备与理论
14、预备，倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候，各种咨询题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，非常多工序自我明白是如此做的，但是确实是不敢确定，也许是由于第一次接触车床，感受依然非常紧张。和同学配合总是出现咨询题，不管老师如何耐心的指导。一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，但是总算没有出大咨询题，也算是大幸了。午时之后做上午未完成的工作。通过一个上午的习惯，那个锤柄非常快就做好了，感受还算不错。因此心有点轻飘飘了，正是由于如此，我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下，采取了补救措施，最终完成了任务。在车螺纹的时候，我们小组总是担忧出咨询
15、题，都是在老师的耐心指导下完成的。第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得非常疲乏。但仍然充满期待。我们要做的工作确实是用各种锉把锤头然后打孔，套螺旋，装配。这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是如此描述的“车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅;钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓。尽管有点夸大，但是却确实反映出钳工的辛苦。过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假，但通过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。第三课：铣、刨、磨床操作从这开场有点习惯金工实习了。今日的材料非常多，但是工序做起来简便非常多。主要是看演示，师傅
16、们的操作十分纯熟，确实非常羡慕。自我上手几把，感受还不错。考试的方式倒是不错，抽签，呵呵。第四课：铸造最累的一课。用砂子外型，突然找到了童年的感受，但这显然不是小小孩玩泥沙，而是一件非常讲究细心的事情，由于泥非常容易变形，因此做的时候必需要细心细心。最终一课：焊接和压力铸造有点不舍，又有些冲动。应对着崭新的一项技术，往常总是看着别人弄，觉得十分简单，等自我动起手来才觉察确实非常难，尤其是焊接，我比别人多练了好久。自我在实习期间还有非常多体会体会。一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自我主动去学去做。只要你想学习，学习的时机依然非常多的，老师傅们从不吝惜自我的经历来指导我们工作，让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各
