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1、斗轮机冬季焊接施工措施 一、 编制说明 本方案是针对大板电厂两台门式滚轮堆取料机冬季焊接安装而编制。 二、 编制依据 1、内蒙古大板发电厂2 2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2021 三、工程概况 1、由于工程进度的要求，斗轮机的焊接安装不可避免地在冬季进行，这段时间内大板地区的平均气温低于0 ，且该地冬季雪不易融化、风速大等因素都对斗轮机的安装焊接极为不利。为了安全、优质高标准的完成 工程项目；确保人员及设备安全，有效地控制事故发生，顺利地达到安全及施工质量目标，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。因此，为确保冬季的安全及施工质量，确保工程建设的顺利进行，更好地完成项目
2、安全、质量管理目标，特编制本冬季施工方案。 2、主要技术参数如下： 燃煤特性 煤种： 褐煤； 产地： 白音华煤矿； 粒度： 不大于 300mm； 全水份： 29.6； 干燥无灰基挥发份： 47.97 生产能力： 取料出力： 1500t/h 堆料出力： 1750t/h 轨距： 50m 尾车轨距： 5m 堆高： 轨上： 10 m 料堆长度： 250m 工作风压： 250Pa 非工作风压： 800Pa 轨道： 50kg/m 供电电压： 10kV 供电频率： 50Hz 供电方式： 安全滑触线 380V 50Hz 总装机容量： 取料功率：480kW 堆料功率：400kW 装机容量：510kW 四、 施工
3、技术措施 1、前期准备 1、冬季施工前，项目部组织质量、安全等人员，对现场进行一次全面检查，及时完善各项防冻御寒设施，对不宜冬季施工的项目做到早计划、早安排，优先作业。 2、认真对有关人员进行冬季施工安全技术交底，使其掌握斗轮机冬季施工有关知识。 3、依据工程量提前组织有关机具和保温材料进场。由项目部安全监督站对项目部所有管理人员及施工人员进行一次冬季施工安全教育。 4、严密做好气象资料的收集工作。 2、施工程序 采纳履带吊配合25T汽车吊先吊装2边门腿，待安装就位符合技术要求后再吊装固定梁、活动梁及其他构件。每个门腿就位后配合4个手拉葫芦定位固定，方便矫正安装，焊接固定后即用保温棉覆盖防寒。
4、 3、施工质量控制措施 1、为了确保构件螺栓连接面接合紧密，雨霜冰雪天气，安装不得进行施工。 2、门腿找正必需在立柱受阳光直射状况下进行，测量必需在光线度较好的天气里进行。 3、吊装在大风天气六级以上不得施工。 4、吊装的构件与地面及其它物件冻在一起时，应先化冻再吊装，不同意化冻前强行吊装，否则会导致构件变形。 5、钢结构在低于0焊接时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使端部达到一定的预热效果；在以后各层焊缝的焊接时，采纳分层控温施焊，以起到缓冷的作用。 6、天气多风时搭设防风棚进行焊接作业。 7、当焊件说明潮湿
5、、覆盖有冰雪，必必需用乙炔焰烘干后方可焊接。 8、严格焊条领用纪律，未按规定烘焙的焊条严禁领用。 9、焊接完成后即用保温棉覆盖焊接面。 10、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采纳措施调整偏差。11、在负温度下施工的钢材,宜采纳平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应确保冲击韧性。Q235钢应具有20C，其它应具有40C合格确实保。12、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足制定强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采纳高韧性超低氢型焊条。
6、13、碱性焊条在使用前必必需按照产品出厂证实书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。14、焊剂在使用前必必需按照出厂证实书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必必需重新烘焙。15、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%重量比。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。16、高强螺栓、一般螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温
7、下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。17、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。18、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要合计钢材在负温下收缩的影响。19、端头为焊接接头的构件下料时，应依据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。20、一般碳素结构钢工作地点温度低于20C，低合金钢工作地点温度低于15C时不得剪切、冲孔，一般碳素结构钢工作地点温度低于16C，低合金结构钢工作地点温度低于12C时不得进行冷矫正和冷弯曲。21、构件的组装必必需按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼
8、时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。22、零件组装必必需把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。23、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。24、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积存各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必必需设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。25、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在
9、再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。26、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽烈的焊缝上。27、在低于0C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必必需将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照耀干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。28、冬季运输堆存钢结构时，必必需采纳防滑措施。构件堆放场地必必需平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必必需确保构件的水平度，垫块必必需在同一垂直线上，防止构件溜滑。
