PPR水管安装手册DOC

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1、PPR水管安装手册第三章 设 计3.1 一般规定3.1.1建筑给水用聚丙烯管道的管系列 S的选用，应根据长期工作的最高水温、 承受的水压 力和要求使用的年限确定。生活用热水管道应采用管系列S不高于2.5的管材和管件；冷水 管道应采用管系列S不大于5的管材和管件。建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限 下的允许压力见附录 A 。3.1.2 建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设， 暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。 直 接埋设是将管道埋设在墙体或楼 （地）面的地坪层内， 管周围填塞满水泥砂浆。 隐蔽敷设是将 管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿内或用装饰档板遮盖。3.1.3 管道明设或隐蔽式

2、安装时，应有补偿管道温度变形的技术措施。直接埋设的管道，其 地面或墙面处应有防护层或饰面层。3.1.4 管道的连接方式， 应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。 一般均应采 用热熔连接， 热熔机具难以操作的地方， 宜采用电熔连接。 聚丙烯管道与金属管道及其配件、 卫生器具的接口的连接，采用丝扣或法兰连接。3.1.5 三种连接形式， 可根据使用场所安装部位等具体采用。 规程推荐热熔连接为主要连接 方式，因为它接口强度在三种连接形式中最高，电熔连接一般用在受安装部位限制，无法实 行热熔连接的地方，法兰连接在使用时灵活方便，一般在与法兰阀门，水泵进出口连接时采 用。3.1.6 为防止水泵停

3、泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵 出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。3.2 管道布置和敷设3.2.1 设置在公共场所部位的给水立管，宜敷设在管道井内。3.2.2 明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、 墙边或立柱旁。3.2.3 明设的给水管不得穿越卧室，贮藏室以及烟道、风道给水管道应远离热源，立管距 热水器或炉灶边缘的净距不得小于 400mm当达不到此距离时，应对管道做隔热措施，但最 小净距不得小于200mm横管道不应在炉灶或热水器上方通过。3.2.4 明设或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，并宜采用利用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。当

4、不能利用折角补偿或专用补偿器时，管道支、吊架均应采用刚性固 定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。支、吊架的间距应符合第555条规定。325直埋敷设的管道，可不考虑纵向的伸缩补偿，外径不宜大于De25,接口方式应采用热 熔或电熔连接。3.2.6 直埋敷设在墙体的横支管道， 距地面的高度不应大于 400mm。 直埋敷设在地坪面层内 的横支管道，宜敷设在墙的踢脚线下。3.2.7 管道穿越地下室外壁、水池 ( 水箱) 壁、楼板、屋面等有防水要求的地方，应设置刚性 或柔性钢 (铸铁) 制防水套管。3.2.8 与管道连接的阀门，其重量不得由管道来承受，应自行固定牢固。3.2.9 水平干管与水平

5、支管连接，水平干管与立管连接，立管与楼层支管连接，均应考虑管 道互相伸缩时不受影响的措施。3.3 防冻、隔热、保温3.3.1 建筑物埋地引入管的覆土深度不得小于 0.3m。3.3.2 聚丙烯管道不宜在室外明露安装， 若万不得已要在室外明装，应采取以下有效的遮避措施。(1) 加PVC或其它套管。(2) 缠一层胶布。(3) 水泥凝固。(4) 加金属防护罩。3.3.3 在有可能结冻的地方安装的管道，应有防冰冻措施， 防冰冻措施可参见住宅给水 管道工程防冻保温技术规程 (DBJ083393)。3.3.4 热水管道外壁的计算温度，宜直接采用生产厂提供的测定数值，当无测定值时，按表3.3.5的导热系数计算

6、。当墙体材料耐温v 50C时，应采取隔热措施。第四章 施工安装4.1 一般规定4.1.1 管道在安装施工前，应具备下列条件：1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；3 施工人员应经过本管道安装技术的培训。4.1.2 提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。4.1.3 管材、管件应作外观质量检查， 如发现质量有异常， 应在使用前进行技术鉴定或复检。4.1.4 管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵4.1.5 施工安装时， 应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。 管道的标记应面向外侧，

7、处于显眼位置。4.2 贮运4.2.1 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、 摔、滚、拖。4.2.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注 意防火安全，距离热源不得小于 1m 。423管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1. 5m管件宜装在纸箱内逐层码堆。4.3 管道敷设安装4.3.1管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm宽度为De+4060mm凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5 级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体

8、强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙 面上固定敷设后用M7.5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。4.3.2管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于 De+5mm当达不到此深度时 应加厚地坪层，管槽宽度宜为 De+40mm管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥 砂浆填补密实。4.3.3 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。商品房出售时，应 将管道位置标在房屋使用说明书上。4.3.4 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且聚丙烯管宜在金属管

9、道的内侧。4.3.5 室内明装管道， 宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行， 安装前应配合土建正确预留孔 洞或预埋套管。 （薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞 ）4.3.6管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面 时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。（套管内径二De+3040mm）4.3.7 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm4.3.8 直埋式敷设在楼 （地）坪面层及墙体管槽内的管道， 应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的 验收记录工作。4.3.9 建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下

10、：1 室内地坪土 O00 以下管道敷设宜分两阶段进行。 先进行室内段的敷设， 至基础墙外 壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；2 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后， 重新开挖管沟，将管道 敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道；3管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm必要时可铺100mn厚的砂垫层；4 管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于 12mm勺泥土，回填至管顶以上0.3m处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地 管道的埋深不宜小于 0.3m；5 管

11、道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪 100mm；6 管道在穿越基础墙处， 应设置金属套管。 套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空 高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于 01m；7管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于 0. 7m达不到此深度时，应采取严格的保 护措施。4.4 管道连接4.4.1 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间， 应采用热熔连接或电熔连接， 熔接时应使用 专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热 （电）熔连接，不 得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。4.4.2 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、 应采用带金属嵌件的聚丙烯

12、管件作为过渡， 该 管件与聚丙烯管采用热 （ 电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。4.4.3 热熔连接应按下列进行：1 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2 管材切割前， 必须正确丈量和计算好所需长度， 用合适的笔在管表面画出切割线和热 熔连接深度线，连接深度应符合表 5.4.3 的要求；3 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺。4 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；5 熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装， 校正好走向后，用

13、笔画出轴 向定位线；6 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋 转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表 4.4.3 的规定 （ 或 热熔机具生产厂的规定 ） ；7达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；8在表543规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。9在表5.4.3规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。PP-R管道热熔连接操作LJ伽1用v用的标尺和合适的笔在管材测凰出实际 使用尺寸*2切割管材必须使

14、端面垂直管轴缆，切割后營材垠面应 去阶毛边和毛刺僭材吁骨件违按端面必须清沾 T履、无油污3力I热管林r管件T热熔器加热至240 Z （措示灯亮以后） 将鹫材和管件同吋推进熔摆榄头内加热，將已加热完毕的管材与管件同时取下，迅谨 I於转的也插到所标渾12,使谖头处影成沟勺凸 緣H绳冷却，形成年倜而完黄的結合.管材摘入 不能太深或太浅否则会违成缩径A不牢固o表443热熔连接技术要求公称外径熔接深度加热时间加工时间冷却时间(mm(mrh（sec）（sec）(mi n)201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108110

15、38.5501510注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，若环境温度小于5C,加热时间应延长50%管件和材料连接时，必须避免直对通风口方向。444电熔连接应按下列步骤进行：1按443.2 , 443.3 , 443.4 做好连接准备工作；2按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位；3将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断 电；4冷却至规定时间。4.4.5当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1法兰盘套在管道上。2 PP R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 5.4.3条。3校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺 母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6连接管道的长度应精确，当紧因螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7法兰连接部位应设置支吊架。4.5支吊架安装位置应