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1、选煤车间精煤皮带增加拉紧装置项目实施总结一、项目完成状况描述： 新建120选煤精煤皮带原设计没有拉紧装置，在快开压滤机卸料时因皮带瞬间负荷过大，经常有压皮带现象。皮带机尾拉紧装置只能做限调节，不增加自动拉紧装置解决不了根本问题。二、改造方案：增加拉紧间，制作自动拉紧装置（增加坠砣）三、项目实施用原重介车间闲置的B1000皮带导向筒及配重铁进行技改，制作拉紧滑道。利用钢行架4个支腿处做拉紧间。材料消耗：120槽钢6根四、投资费用120槽钢8根X200元=1600元人工：6人8天=2400元焊料：500B1000皮带12米X250元=3000元合计：7500元五、效益评估减少精煤压皮带次数，减少空
2、开车时间，增加台时量。六、参加人员项目提出人：周丽福项目实施负责人：周丽福项目实施人员：选煤维修七、效果分析减少或杜绝精煤压皮带次数（改造20多天还没有压皮带现象），以往平均3-5天压一次，每次10-20分钟。因空开车时间短无法全线停车，可节约一定的用电量。皮带严重压住时要进行卸料，减少了工人劳动强度。八、附件：九、完成时间：2011年7月9日2011年10月8日旋流器给料溜槽铺设耐磨材料技改方案项目实施总结一、 项目完成状况描述：我车间新建选煤厂旋流器给料溜槽原设计是铁板卷制的（厚度8），原煤进入旋流器时首先通过此溜槽，需加水和铁粉的混合液在溜槽内高速旋转方可达到选煤工艺要求，因铁粉对溜槽壁
3、常时间摩擦，很快就会将溜槽磨漏。厚度8的铁板一般只能使用8个班次就得补焊。现我车间已经更换了2次溜槽。二、改造方案：溜槽内铺设耐磨钢玉，因刚玉耐磨，增加溜槽使用寿命。避免溜槽重复补焊。三、项目实施：定做内铺设钢玉溜槽一个。四、投资费用钢玉溜槽一个: 26017.09元人工费：6人X2天=600元焊料、螺栓 ：200元合计：268.817.09元五、效益评估：避免溜槽重复补焊和更换周期，减少维修工人劳动强度。六、参加人员：项目提出人:周丽福项目实施负责人：周丽福项目实施人员：选煤维修工七、效果分析：此项改造已生产20多个班次，刚玉无明显磨损痕迹。杜绝因补焊溜槽影响生产时间。溜槽使用周期无法确定，
4、经济效益暂时估算不了。八、附件：九、完成时间：2011年8月9日2011年8月11选煤车间浮选药剂储备罐技改项目实施总结一、项目完成状况描述：我车间洗煤用的浮选药剂是原重介车间的地埋油罐（共2个罐，30吨一个、50吨一个），有油泵可直接送到厂房内。在2010年11月份发现装起泡剂的油罐有泄漏现象（药剂已倒出），生产所用药剂都得用油桶倒到厂房六楼，既浪费人工又浪费药剂（每天用药剂350公斤左右）。因为新建厂房，原来的油罐位置与现厂房位置不协调，却又发现漏油现象。所以我车间提出技改。二、改造方案：原120选煤车间有2个油罐现已闲置(每个60M3)，用这2个油罐替换原油罐，重新选址掩埋。在油罐上方在盖加油房，把原加油泵及泵房在移过去。以满足车间用浮选药剂的需要。三、项目实施：将2个油罐做防腐重新掩埋四、投资费用油罐做防腐：1000元X2个=2000元砌油罐底座：2500元挖埋油罐钩机费用：1000元管路及人工费：4000元合计：9500元五、效益评估：六、参加人员：项目提出人:周丽福项目实施负责人：周丽福项目实施人员：选煤维修工七、效果分析：减少员工劳动强度。八、附件：九、完成时间：2011年9月9日2011年10月20
