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1、电缆敷设及桥架安装施工方编制:审核:批准:目录目录1一、 电缆敷设21、概述22、编制依据23、作业准备和条件要求 24、 作业的程序与内容35、施工质量控制要点 116、安全保证措施12二、桥架施工121、作业准备和条件要求 122、作业的程序与内容 1.33、施工质量控制要点 1.44、安全保证措施 15三、应急预案15电缆敷设1、概述电缆敷设包括电气高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆等的敷设。2、编制依据2.1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-
2、19902.4火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20092.5电力建设安全工作规程 DL 5009.3-19972.6电气装置安装工程质量检验及评定规程DL-5161.1-5161.17-20022.7电气专业安装施工强制性条文-电缆线路施工2.8设计的施工图、厂家安装、使用、说明3、作业准备和条件要求3.1施工图纸专业及系统会审，所敷设电缆的型号、规格、电压等级及根数、长 度路径、两端位置核对准确无误；3.2 作业指导书编制并审批完审，核批准合格后组织施工人员学习。3.3所有施工人员都必须掌握施工工艺，熟悉施工设计图纸及作业指导书和施工 质量要求；3.4电缆及施工用的
3、材料、工机具等准备齐全，电缆绝缘试验合格；3.5电缆桥架、电缆竖井、电缆支架、槽钢、角钢及其附件等检验、清点完好， 镀锌层应完整，并向监理报验，报验合格后方可使用3.6电缆桥架安装、电缆敷设所用工器具齐全3.7施工所用计量器具经过检定合格 3.8 作业人员资质证件齐全，经过安全教育3.9有关敷设路径上的土建工作应全部结束，并经验收合格；电缆敷设路径畅通,悬空地方应搭有架子；3.10就地设备位置已经确定。3.11 与电缆敷设有关的建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。3.12 电缆敷设前，建筑工程及辅助设施（例如电缆托架）应按设计要求全部竣 工,并经检查验收合格
4、。3.13 安全设施齐全，危险因素辨识清楚，责任到人。3.14 施工前应组织施工人员进行安全和技术交底，并要求安全与技术交底双 签字。4、作业的程序与内容4.1电缆桥架安装作业程序、方法4.1.1作业程序的步骤流程4.2作业方法421施工准备电缆桥架安装前，建筑工程应具备下列条件：1 ）电缆通道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净，施工道 路畅通，盖板齐全;2 ）电缆桥安装后不能再进行的建筑工程工作应结束；3 ）电缆室的门窗安装完毕。422预埋件验收埋入地面或墙面的予埋件应要求土建剔出，然后检查予埋铁布置是否符合 设计，固定是否牢固，按照设计图纸进行验收 ，并与土建签写交安验收单。安
5、装 前校对出予埋件位置后再进行施工，如果予埋铁不合适，采用规格一致的铁板 和铁胀管进行固定。4.2.3支架安装1 ）根据土建专业给出的基准标高，确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长 度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。2 ）槽钢安装必须横平竖直，切口处无卷边，毛刺。槽钢安装时必须以最低 支撑梁为标准，避免安装不能达到水平，预埋件不能满足要求的需加扁铁，误 差小于L/1000（ L二槽钢长度）。3 ）角钢及槽钢支架安装前先检查支架是否符合设计，镀锌层应完整，托架布置间距为2米，间距误差不大于30mm标高符合设计，垂直度误差不大于5mm 水平误差不大于5mm4 ）安装支架时（或立柱和横担）先在两端各
6、安装一个支架，用线坠、水平 尺找好垂直度和水平度，并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一 侧用线绳拉直绷紧，再安装中间的支架。5 ）在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支架档距，保证电缆敷设完， 托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。424立柱、托臂安装1 ）立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当，并且符合电缆弯曲半径，以便 于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。2 ）安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱布置间距为2米，间距误差不大于30mm标高符合设计，立柱垂直度误差不大于 5mm3）立柱安装需使用线坠调整垂直度，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次 确
7、认垂直无误后，用电焊焊接牢固，垂直误差不大于5mm4）安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好 平垫、弹垫且固定牢固可靠。托臂水平误差不大于5mm托臂垂直误差最大为1mm4.3电缆敷设接线作业程序、方法4.3.1施工工序1）根据施工环境确定电缆轴架机摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然 后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。432作业方法和内容1）电缆的检查及搬运a、 为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后， 要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。具体“检查措施”由供应部 门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆，要坚决退货，检查合格
8、后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用。b、搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏， 封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上 的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕 紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应 用兆欧表鉴定绝缘情况：电力电缆 1kV及以上用2500伏兆欧表，每千米大于或 等于1000兆欧；1kV以下用1000伏兆欧表，每千米大于或等于 20兆欧；控制 电缆用500伏兆欧表，每千米大于或等于 40兆欧。c、电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电
9、缆 缠紧方向滚动，防止电缆松散，当通过松软的地面，乱石或铁路时，应垫以木 板，无保护板的电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。d、电缆敷设提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成片，引 出方向一致，弯度一致，余度一致松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致， 并避免交叉压叠，达到整齐美观；电缆敷设必须由专人指挥，在向全体施工人 员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔46m设1人，转弯处两侧各设1人，穿过平台、楼板、墙时 上下或前后各设1人，电缆穿管时两端各设 1人，当管子过长或电缆过大时， 增设12人，电缆盘处设34人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多
10、或路径长 的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力 或停止，遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时， 电缆应从电缆盘的上方引出，弓I出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘的转 动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上 拖拉，敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查 鉴定，予以处理严重者应割去，新敷设的控制电缆是不允许有接头；电缆敷设 时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过度，使 电缆中的绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它的 使用寿命，则有很大的影响；
11、电缆应有足够的备用长度，以补偿因温度变化而 引起的变形，电缆跨越建筑物伸缩处应留有余度，以适应变化；每根电缆敷设 好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理 过并已符合设计要求时，才允许锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每 根电缆敷设完后，应及时挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供 应的关系，一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，把不能及时敷设的电 缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线的整理；电缆敷设完毕后， 应根据现场情况做好敷设记录，当电缆有代用时，应记录清楚；控制盘、台下 的电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终
12、端 头时，再将电缆卡子松开，以便进行施工。e、电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和 窥视孔等，敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；电 缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度咼于65 C的区域，如必须敷设，应米取隔热措施或米用耐热电缆；敷设在易 燃和易积灰尘地方时，采用封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆与热控导管间 也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严禁电缆在油管路 的正下方平行敷设和在油管口的下方通过；电力电缆、控制电缆、信号电缆
13、应 分层敷设，并按上述顺序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。f、电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65C）,电缆 保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽量 作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检修，两管 间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法 是用压力约为0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除去残留的灰土 和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，来回拉数次，将管内杂物和 水份擦净，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝
14、在导管敷设前预穿，并在钢管上 加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送向另一端，再从另 一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，如果管路较长，从一端穿通钢丝有 问题时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中 相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎 在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两 者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相 缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保 护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观g
15、、电缆在线槽内敷设：测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合 使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线 槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线 槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽 用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺 丝固定。h、电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。2）电缆的固定a、托架上电缆的固定：水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点， 固定点距弯头中心为 300mm水平直段300mm设一个固定点，竖井则为 2m绑 线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。b、进盘电缆的固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm同一处支架距离应一致；各层电缆应从本层托架侧面引出， 并与托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧的电缆须绑扎一致，排列整齐；电 缆进盘后的固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或 双列，但同一盘台处应
