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1、精选优质文档-倾情为你奉上质量控制工程图(一)工序控制点检验项目检验仪器检验标准责任人配料1、原材料表面氧化物、杂质的处理。2、各元素的配比重量。3、原材料的防护。4、标识、牌号、钢锭卡。5、规范操作。1、原材料表面。2、重量配比。1、目视2、电子秤1、无杂物、干净2、误差不大于5g1、工序操作员工2、品管部检验员熔炼1、各种原材料的装炉顺序。2、精炼时间、精炼功率。3、浇铸时间4、钢锭表面氧化物的处理。5、钢锭重量。6、钢锭断面颜色、柱状晶状况。7、真空状况。8、规范操作。1、精炼时间、精炼功率。2、浇铸时间3、钢锭表面氧化物的处理。4、钢锭重量。5、钢锭断面。1、功率表2、时钟3、目视4、
2、台秤1、充氩前真空度9.5*10-1Pa2、根据坩埚状况或加热功率大小控制精炼时间；50Kg炉，精炼时功率70KW，精炼时间在1215分钟之间，浇铸时间3分钟；100Kg炉，精炼时功率130KW，精炼时间在1518分钟之间，浇铸时间3分钟；600Kg炉，精炼时功率550KW，精炼时间在2023分钟之间，浇铸时间12分钟。3、重量损耗1.5-2.5%4、断面颜色呈银灰色、柱状晶良好；600Kg炉钢锭厚度0.3mm0.5mm。1、工序操作员工2、品管部检验员制粉1、环境温、湿度。2、气流磨系统氧含量。3、平均粒度4、粒度分布、有无大颗粒5、粉料防护6、研磨压力7、钢锭、粉料分区放置1、环境温、湿度
3、。2、气流磨系统氧含量。3、平均粒度4、粒度分布、有无大颗粒5、粉料防护6、研磨压力1、温湿度计2、控氧仪3、粒度仪4、手捻5、目视1、温度不超过22，湿度不超过70%。2、气流磨氧含量(O%50ppm)3、粉料粒度(3.53.8um)4、无大颗粒5、装粉料的袋内有足够的压力的氮气防护6、研磨压力0.6Mp1、工序操作员工2、品管部检验员压制1、环境温、湿度。2、投料重量3、压制尺寸4、大小头5、有无开裂6、坯件防护7、规格牌号是否相符8、充磁电流1、环境温、湿度。2、投料重量3、压制尺寸4、大小头5、有无开裂6、标识7、充磁电流1、温湿度计2、电子秤3、卡尺4、目视1、温度不超过22，湿度不
4、超过70%。2、粉重按工艺单偏差0.5%3、压制尺寸按工艺单4、大小头0.2mm5、无开裂现象6、规格牌号准确无误7、充磁电流55A-70A1、工序操作员工2、品管部检验员质量控制工程图(二)工序控制点检验项目检验仪器检验标准责任人烧结1、升温时真空度。2、放气换阀是否及时。3、抽高真空是否及时换阀。4、冷却充氩开风机是否及时。5、产品的两极偏差、表磁。6、产品的外观尺寸、开裂、缺角状况。7、产品的磁性能、耐温状况。8、产品的规格牌号、标识1、产品的尺寸。2、产品的密度。3、产品的表磁。4、产品的磁性能。5、产品的耐温。6、规格牌号是否相符7、标识是否清楚1、目视2、真空计3、卡尺4、无芯磨5
5、、高斯计6、磁通计7、磁测仪8、密度计1、按工艺要求2、两极偏差300Gs3、尺寸符合规格要求4、表面无黑皮、开裂现象5、耐温符合工艺要求6、性能符合标准要求7、密度7.45g/cm31、工序操作员工2、品管部检验员无芯磨1、加工尺寸公差。2、外圆不圆度。3、三段尺寸偏差。4、表面砂轮印痕。5、表面光洁度。6、外观缺角。7、产品防护。1、尺寸公差。2、不圆度。3、三段偏差。4、表面砂轮印。5、表面光洁度。6、外观缺角。1、千分尺2、百分表3、目视1、尺寸公差符合工艺要求2、外圆不圆度0.05mm3、三段偏差0.015mm4、表面无明显砂轮印痕5、表面光洁度符合工艺要求1、工序操作员工2、品管部
6、检验员大平磨1、加工尺寸公差。2、产品垂直度。3、端面砂轮印痕。4、外观缺角。5、产品防护。1、加工尺寸公差。2、产品垂直度。3、端面砂轮印痕。4、外观缺角。1、千分尺2、角度尺3、目视4、塞尺1、尺寸公差符合工艺要求2、产品不垂直度0.15mm3、端面无明显砂轮印痕1、工序操作员工2、品管部检验员切片1、加工尺寸公差。2、产品垂直度。3、表面刀丝。4、平面不平度5、外观缺角。6、产品防护。7、煮料或烤料有无过头现象8、规格牌号是否相符1、加工尺寸公差。2、产品垂直度。3、表面刀丝。4、平面不平度。5、外观缺角。6、产品有无煮或烤氧化现象。1、千分尺2、角度尺3、目视4、塞尺1、尺寸公差符合工
7、艺要求2、产品不垂直度0.10mm3、表面无明显刀丝印痕4、平面不平度0.02mm5、规格牌号准确无误6、产品不得有煮或烤氧化现象1、工序操作员工2、品管部检验员质量控制工程图(三)工序控制点检验项目检验仪器检验标准责任人打孔1、内孔尺寸公差。2、内孔种类要求。3、内孔表面光洁度。4、产品的不同心度。5、外圆表面有无夹头印痕。6、槽宽、槽深以及槽中心位置。7、内外圆倒角。8、产品开裂、缺角。9、产品的防护。10、产品的规格牌号、标识1、内孔的尺寸。2、产品的槽宽、槽深。3、产品的同心度4、产品的倒角大小。5、孔的种类6、产品的内孔质量。7、产品有无开裂现象。8、规格牌号是否相符9、标识是否清楚
8、1、通、止规2、千分尺3、卡尺4、百分表5、目视1、内孔尺寸按工艺要求2、产品不同心度0.1mm3、孔的种类符合工艺要求4、倒角大小符合工艺要求5、槽宽、槽深、槽中心位置符合工艺要求6、内孔表面光滑、无台阶7、无开裂现象8、无超出工艺要求缺角现象1、工序操作员工2、品管部检验员小平磨和切瓦1、加工尺寸公差。2、弧度是否正确、居中。3、角度是否符合工艺要求。4、表面砂轮印痕。5、表面光洁度。6、外观缺角。7、产品防护。1、尺寸公差。2、弧度。3、角度。4、表面砂轮印。5、表面光洁度。6、外观缺角。1、千分尺2、套规3、角度尺4、塞尺5、卡尺6、卡规7、目视1、尺寸公差符合工艺要求2、弧度符合工艺
9、要求3、角度符合工艺要求4、表面无明显砂轮印痕5、表面光洁度符合工艺要求1、工序操作员工2、品管部检验员电镀1、电镀产品尺寸公差、电镀过程参数控。2、表面镀层色泽一致性。3、镀层结合力、耐腐蚀程度。4、镀层种类及厚度。4、外观缺角。5、产品防护。1、产品尺寸公差。2、镀层颜色。3、镀层结合力、耐腐蚀。4、镀层种类、厚度5、外观缺角。1、千分尺2、盐雾箱3、目视4、拉力计1、尺寸公差符合工艺要求2、镀层结合力、耐腐蚀程度符合工艺要求3、镀层种类、厚度符合工艺要求4、无超出工艺要求缺角现象1、工序操作员工2、品管部检验员整理1、充磁方向标识。2、内、外包装及标识。3、产品性能一致性。4、外观缺角、表面镀层不良缺陷。5、产品防护。6、规格牌号是否相符1、充磁方向标识。2、内、外包装及标识。3、产品性能一致性。4、外观缺角、表面镀层不良缺陷。1、千分尺2、角度尺3、塞尺4、卡尺5、电子秤6、目视1、充磁方向标识符合工艺要求2、内、外包装及标识符合规范要求3、产品的性能、外观符合检验标准要求4、规格牌号准确无误1、工序操作员工2、品管部检验员专心-专注-专业
