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1、晋煤集团晋圣固隆煤业有限公司灯房自救器及下井等候室施工组织设计晋城宏圣建筑工程有限公司阳城晋圣固隆项目部二一七年二月二十日目 录一、 工程概况2二、 编制依据2三、 施工方案4四、确保安全生产和工程质量的技术组织措施14五、工程进度计划及工期保证措施30六、施工组织机构及保证体系图35七、文明施工与环境保护38八、 施工总平面布置图44一、 工程概况本工程为晋煤集团阳城晋圣固隆煤业有限公司主井口灯房自救器及下井等候室工程,建筑层数为地上一层,建筑总高度5.15米,结构总长73.4米，总宽12.25米，建筑占地面积864.06平方米,总建筑面积864.06平方米;本工程为钢筋混凝土框架结构,建筑
2、抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。本工程0.000相等于绝对标高844.5m，室内外高差为450mm，基础采用柱下钢筋混凝土条形基础。二、编制依据1、建设单位提供的工程情况总说明、招标文件、答疑资料、施工图纸以及现场考察结果、现行施工规范。2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、国家和行业现行的建筑工程施工质量验收规范。见下表建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程
3、施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑地基处理技术规范JGJ79-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑安装分项工程施工工艺规程4、有关法律法规名 称编 号中华人民共和国
4、建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建筑工程施工现场管理规定建设部15号令建筑工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程和市政基础设施工实行见证取样和送检的规定建设部（2000）211三、 施工方案1、各分部工程的施工顺序（1）基础工程施工工艺：场地平整定位放线基坑开挖回填土并夯实混凝土垫层钢筋混凝土条型基础（独立基础）回填土。（2）主体工程放线柱钢筋安装填充墙砖砌体柱模板安装梁模板安装梁钢筋绑扎安装（水电配合）浇筑砼养护、拆模；（3）装饰工程a内粉刷：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角结合层抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。b楼地面：抄水平线贴
5、灰饼冲筋扫浆抹找平层弹线排砖铺贴擦缝。（4）屋面防水工程基层处理做灰饼找坡层找平层保温层卷材防水层保护层施工。2.各分项工程主要施工方法：2.1土方工程：（1）用挖掘机挖土，挖出的废弃土方用自卸翻斗汽车外运至甲方指定堆土点，并配备一台铲车进行堆土。回填时所用土方用铲车和人工配合进行回填（2）土方开挖： 在开挖前，建筑物的位置、标准轴线桩、标准的水平抄平桩及挖掘的边线，必须经过复测检查，确认无误由技术人员与甲方办理好预检手续才可开挖。土方开挖全部采用机械及人工辅助开挖的方法，采用1：0.5放坡系数。为防止扰动地基，机械开挖留200mm人工开挖。在施工过程中，现场测量人员要随时测好平点，施工人员要
6、以平点进行开挖及整平，要避免超挖，并且槽底要干净，不得留有浮土。槽内留400400mm深排水沟、100010001000mm深泵坑，必要时采用明排水措施。基坑挖好后要按要求进行布点、钎探，打钎工作应固定专人进行。钎探时孔深设计为2.5米，重锤落距500mm，自由下落，将探钎竖直打入土中，每300mm记录一次锤击数，钎探点采用1.5米间距梅花型布置，并认真记录探孔情况。钎探完前一天通知有关部门进行验槽，合格后办理验槽手续，钎探眼用粗砂分层回填捣实，然后进行下一步工作。（3）土方回填：基础施工完毕经验收合格后，应立即回填土并分层夯实，回填土不得使用淤泥、淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填
7、土内含有碎石时，其粒径不宜大于150mm。回填土采用机械配合人工回填，每层的虚铺厚度不得大于250mm，夯实采用蛙式和立式打夯机两种夯填设备，夯实遍数不少于三遍。每层夯填压实后，要按规范要求进行取样试验，基础周边、设备基础、散水、踏步等下面的回填土用三七灰土，压实系数不得小于0.97，地面以下回填土及其余室内回填土可用素土回填，压实系数不小于0.96，合格后方可进行上步土的回填。2.2模板工程：（1）垫层及条形基础采用竹胶合模板，锁口盘墙壁采用钢模板，加固采用木楞和钢制脚手管。（2）模板支设前应按施工规范要求进行设计、计算，支设模板用的材料的强度及刚度应符合规范的要求。（3）模板安、拆应符合混
8、凝土结构工程施工质量规范中所规定的相关要求。（4）锁口盘支撑系统采用满堂红脚手架。（5）模板工程质量要求：模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。混凝土浇筑前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应设置看模人员进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。安装支架立柱底脚，应铺设垫板（50mm厚），并用木楔挤紧。模板安装时，接缝应拼紧，模板内杂物应清理干净。模板支架支于地基上时，应夯实平整，不得下沉。对各种预埋件、预留孔和预留洞，相应工种应设专人进行预埋、下预埋盒。为保证锁口盘墙壁厚度的准确性和模板的稳定性，采用钢筋作为模板支撑。做法是：先在环行沟槽墙壁上用电锤钻直径18的孔，孔深
9、200mm，然后插入螺纹16的钢筋，纵向四道，横向间距1m。2.3钢筋工程：钢筋全部在工程现场设置的钢筋加工场制作，其中设GQ40型切铁机1台，GW40型弯铁机1台，自制弯套机2台，QT6-12钢筋冷拉调直机 1套（负责12以下盘条的调直），UN1150型水平碰焊机1台。（1）施工顺序：进场检验取样、焊件制作试件试验制作绑扎（2）钢筋进场必须有检验报告及出厂合格证；钢筋进场后必须按规范要求取样送检，复试合格后方可使用。需焊接的钢筋必须按规范要求制作焊接试件，钢筋必须经复试合格后方可使用。（3）钢筋加工应符合规范和设计要求，在抽检合格后方可进行绑扎。（4）钢筋的绑扎应符合规范及设计要求。钢筋安装
10、完毕后应按要求加设垫块，钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求。（5）预埋件、预埋螺栓在预埋时采用钢筋焊接骨架。附加筋型号应大于或至少与该处主筋型号相同。（6）锁口盘墙壁预留洞口加强筋，用螺纹25的钢筋焊接骨架作为支撑，洞口加强筋焊接在钢筋骨架上。（7）钢筋绑扎完毕经甲方、监理等验收合格后方可进行下道工序施工。在混凝土浇筑时应派专人看护，做好成品的保护工作。2.4混凝土工程：（1）混凝土施工采用购买商混站商品砼，车辆运输至浇筑现场浇筑。（2）商混站制作混凝土用的水泥、砂、石子等原材料必须经检验合格后方可使用。（3）本工程中，垫层用C15混凝土（10厘米厚，每边超出条形基础边线10厘米），其余全部用
11、C30混凝土，混凝土搅拌时应按实验室出具的配合比严格配料，计量器具必须经过检验合格才可使用。外加剂采用按每盘的掺量预先称好，装于塑料带中，保证计量的准确，混凝土施工时应按规范要求留置同条件和标养试块。（4）混凝土施工缝的留置应本着符合规范和方便施工的原则。施工缝施工前，应将施工缝处的杂物清理干净，然后浇水润湿，先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆再浇筑混凝土。框架柱留置水平施工缝，位置留置在基础顶面和框架梁以下200mm处。砼浇筑完后做毛化处理。框架梁、板保证连续浇筑，不留水平施工缝。风道墙壁、顶板在加强带处留置垂直施工缝，加强带在两侧砼浇筑完后两周后浇筑。（5）混凝土浇筑完毕12h内，应派专人浇
12、水养护，养护时间不少于7d。（6）混凝土强度在未达到1.2N/2之前，不得在其上踩踏和安装模板及支架等工序。（7）浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦位移，变形或者松动要马上修复。（8）振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距为400mm左右，振捣时间在1530秒，对于预埋螺栓和钢筋太密的部位，可以改为30棒，要注意插棒的位置，不能漏振。（9）对浇筑后的混凝土表面，用拉线控制，并用木抹子磨平搓毛两遍以上，在终凝前铁抹子找平。2.5砌筑工程：（1）砌筑工程利用现场搅拌机负责整个施工用砂浆的搅拌工作。（2）建筑柱体钢筋加工安装完毕后，进行砌体砌筑，0.000以下用MU15煤矸石烧结
13、普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上用Mb5混合砂浆砌筑A3.5B06加气混凝土砌块。（3）砌筑用的砂子、水泥、砌块等材料必须经送检合格后方可使用，砂浆搅拌必须按试验室出具的配合比严格计量。（4）构造柱与砖砌体的连接拉接抗震钢筋的布置，按有关规范执行。（5）在砌体施工前，结合各有关工种，根据施工及设计要求，制定预埋管、预埋件、预留孔、门口防腐木砖的施工准备。（6）砌块在存放时应归类码放，不准倾倒、超高码放，做到文明施工。（7）墙体砌筑均采用双面挂线，水平灰缝不得小于8mm也不得大于12mm，墙拉筋按规范及设计要求设置。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度
14、的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。（8）砖墙砌筑完毕应按规范要求进行浇水养护。（9）下部砌体完成7天后，完成墙体最后一皮砖， 最后一皮砖斜砌与梁板顶严。2.6脚手架的搭设：（1）材料选用：钢管及扣件：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质为Q235A（3）钢，力学性能应符合国家现行碳素结构钢GB700中的规定，扣件应符合GB158311995钢管脚手架扣件中的规定。脚手板：脚手板采用木质，其材质应为杉木或松木，厚度不小于50mm，宽度不小于180mm。（2）脚手架立杆下垫钢质底座，钢质底座下垫木质脚
15、手板。（3）立杆纵距1.2m，横距1.0m，横杆步距1.5m，内立杆距建筑物0.2m，剪刀撑除在两端设置外，其中间可间断设置，其中心间距不大于15m。（4）水平拉墙点按两步三跨成梅花形布置，拉墙杆要拉住外立杆，成刚性连结。（5）脚手架外侧满挂密目网进行封闭。（6）上人跑道搭设位置及方法：搭设之字形上人跑道，跑道宽1000mm ，3块脚手板，坡度为30度，跑道上钉木防滑条5030。转向平台800mm宽，所有的跑道板均用8#铁丝绑牢，防止松动下滑。跑道的外侧满挂安全网。（7）装饰装修时，室外借用建筑主体施工时用的脚手架，室内先拆除在施工主体时用的脚手架，然后重新搭设装修脚手架，立杆纵向间距1.5m，水平杆步距1.2m，相交处用扣件扣牢。2.7装饰抹灰工程工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、
