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4、度 总则 为进一步贯彻安全生产法、建设工程安全生产管理条例等相关法律法规，落实安全生产责任制，加强机械设备管理，采取一系列技术、经济、组织措施，对机械的选型、购买、租赁、安装、使用、保养、修理、改造、更新、报废的全过程进行综合管理，以延长设备的使用寿命，保证设备的完好率，使费用降到最低，实现机械设备综合效能的最高目标，保证施工机械设备的安全与运行，确保项目各项生产的有序进行，特制定本制度。第一条 设备管理职责1、项目经理对本项目的机械设备管理负全面责任，根据各工程项目合理选择机械设备并做好平面布置。项目部工程技术人员负责现场设备操作人员的安全技术交底工作。2、专（兼）职机械设备管理员负责现场机
5、械设备的安全使用、维护保养管理，并保存必要的记录。3、机械设备租赁公司职责：（1）依据合同负责为项目提供符合性能要求的机械设备；（2）负责所提供的大型设备的安（拆）、维修、保养、使用，其安（拆）施工队伍必须具有相应资质，并进行有效监控；（3）负责所提供的中小型设备使用的监督与管理。第二条 设备的购置与租赁1、项目部根据施工生产需要和经济核算对机械设备有计划的购置、租赁和更新。2、工程技术部门依据项目部申请会同有关部门在进行充分论证、合理选型的基础上报公司总经理审批，项目部根据审批意见进行购置或租赁。第三条 设备进场、安装与验收1、设备进场前，要求设备供应单位必须做好设备进场前的技术交底工作，包
6、括设备进场所需的周围环境和道路条件，并提供设备基础图、预留预埋位置等要求。2、设备进场前，项目经理部要对设备的质量进行控制，保证进场设备符合JGJ59-99安全要求及有关性能要求。3、设备的运输按交通管理规定执行。4、设备的进场验收（1）一般简单设备由项目部专（兼）职机械设备管理员根据设备说明书要求进行指导安装和验收。（2）大中型设备和特殊设备的进场验收，由公司职能部门组织项目部有关人员根据设备国家相关标准、采购合同、设备清单进行验收。其主要验收内容为：设备的主要构件、外观情况，各种附件、零部件、随机工具、安全装置等，各项技术资料及说明书等。5、大中型及特殊设备（指垂直运输设备）的安（拆）与验
7、收。（1）必须有符合当地主管部门要求安（拆）资质的队伍安（拆）。（2）必须有经审批专门的安（拆）方案。（3）制定安装拆卸技术方案，并由编制人和审核人签字。（4）安装前的基础验收 。（5）安拆单位进行必要的拆装人员技术交底。（6）安装后进行调试验收，由公司职能部门、项目部工程技术人员、安全员、设备供应单位及安（拆）施工单位共同进行验收，验收单中内容必须具体，符合有关验收标准。第四条 设备的使用1、各项目部必须建立严格的机械设备检验交接制度，从机械设备购进（或租赁）到施工现场必须经过验收、安装、调试到试运行，一定要有严格的交接手续，作到附件、零部件、工具、资料齐全、安全装置灵敏有效。2、项目部购置
8、或租赁的机械设备均应建帐立卡，定期和不定期的检查，并核定机械设备的技术状况，做到物、帐、卡相符，建立技术档案，按一机一档的原则，分类编号，妥善保管。3、租赁的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，在签定租赁协议时，应当出具检测合格证明。4、特种设备安全监察条例规定的施工起重机械设备，在验收前应当经有相关资质的检验检测机构监督检测合格。5、施工现场安装、拆除施工机械设备，必须由具有相应资质的单位承担，并编制施工方案，制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督，作业人员持证上岗。并做好机械的检查、维修、保养
9、，机械作业完毕应做好“十字”作业。6、机械设备的使用和管理部门，要密切配合，做到管用结合，合理使用机械。施工人员要正确选用、配备机械，合理组织施工，提高机械的利用率和效率。施工前要为机械施工创造必要条件，施工中要安排必要的保修时间，并要遵守机械操作规程。7、机械设备管理人员必须了解施工任务情况，满足工程质量和施工进度，按计划提供机械，施工中做好机械的检查、保养和故障排除，保证施工正常进行。8、建立严格的机械使用责任制度，机械的使用必须贯彻人机固定的原则。各种机械设备都要严格实行定人、定机、定操作规程等管理制度，做到机械台台有人管。9、多班作业的机械，必须认真执行交接班制度，并建立机长制。10、
10、对机械操作人员的基本要求：所有操作人员必须认真学习和熟练掌握机械设备的操作规程，懂得维护保养技术，严格按施工规范的要求施工，不断提高技术水平，达到“应知”、“应会”的要求；认真做好例保工作，使机械经常处于整洁、完好的状况；遵守各项规章制度，正确使用机械，充分发挥机械效率，降低消耗，保质保量地完成各项规定的定额和指标。11、机械操作人员必须持有岗位合格证才能操作机械。12、为保证机械可靠运行，凡投入使用的机械，均应符合下列主要技术条件：（1）机械外观整洁，装备齐全，各部连接、紧固件安全可靠。（2）发动机（电动机）动力性能良好，运转正常，无漏油、漏水、漏电、漏气现象。（3）运转机构及工作装置等，应
11、符合技术要求，性能良好，无异常响声，各润滑部位不缺油。（4）安全部件可靠、灵活，性能良好，制动效能符合有关规定，安全防护装置和电气设备应齐全可靠。机械不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊任务，需要超负荷时，必须有可靠的计算资料，采取有效措施，并经机械管理部门批准。运行中遇有意外情况，应排除不安全因素后方能运行，不得冒险作业。（5）机械设备安全生产的基本要求机械操作人员，必须严格遵守安全操作规程、运行规程、工程施工规范，确保工程质量和安全生产。对新工人在操作前必须进行安全教育，明确安全生产的重要性，经严格的安全技术考核合格后，才能独立操作。机械的安全防护装置必须可靠，在危险的环境施工，要有可靠的安
12、全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。岗位合格证不许转借他人，不得操作与证件不符的机械，无岗位合格证人员严禁操作机械。对任何违反操作规程和危险作业的违章指挥和无理要求，操作人员应当立即指出，要求予以纠正以至拒绝作业。第五条 设备的维修与保养1、贯彻养修并重、预防为主的方针，认真做好机械的保养与维修。2、项目部按照工程技术部门制订的机械保修规程和分级保修制度，或按使用说明书的要求进行保修。3、机械修理计划和施工生产计划相衔接，项目部在确定生产计划时，要同时安排机械设备修理计划，在检查生产完成情况时，要同时检查机械技术状况和修理计划的完成情况。4、尽量采用新设备、新技术、新工艺、新材料，
13、降低修理费用，提高修理质量，以取得最好的经济效果。5、机械的大修年度计划，根据机械的使用情况和大修间隔周期及其技术状况编制，报上级管理部门平衡审批备案。6、严格执行例行保养工作，例行保养工作是由操作人员对机械进行预防性的日常维护工作。在使用前和使用过程中，检视机械的运行情况，安全构件及各部机件的连接、紧固、密封情况。使用完毕后，进行必要的整洁、检查、紧固、润滑、防腐。7、新机械和经过大修、改造或重新安装的机械，在投入使用前，应按规定进行检查、鉴定和试运转，试验合格后方能投入运行。新型机械和进口机械在试运转和使用前，技术人员必须按照原机说明书将机械性能、操作和保养规程等事项向操作和维修人员进行讲
14、课或技术交底，操作人员经过必要的训练，掌握操作技术后，方准投入使用。新机械和经过大修的机械，在使用初期，必须进行走合。在走合期内，应按规定减载、限速，走合完成后要进行一次保养。第六条 设备的更新与报废1、机械设备的更新要根据实际情况，按照有关规定，认真进行技术经济评价，根据经济效益确定，属于下列情况之一的机械设备应当更新。（1）机械设备损耗严重，大修后仍不能满足技术经济规定要求的。（2）机械设备损耗虽在允许范围内，但技术上已陈旧落后，技术经济效益很差的。（3）机械设备使用年限长，大修后虽能恢复性能，但经济上不如更新合算的。2、机械设备由于使用年限长或因事故而造成严重损坏，没有使用、修复、改造价
15、值的，可进行报废处理。（1）机械设备报废时，必须经过技术鉴定，并核实使用年限与残值。（2）机械设备必须提足折旧费后，才能批准报废，对未提足折旧费的，要在报废时进行一次性补提。（3）凡符合国家规定淘汰的老旧机械设备，给予报废。（4）机械设备的主要结构、主要部件已经损坏到不能使用，或虽然经过修理，但是机械能力已经达不到生产使用要求和不能保证安全生产的。（5）根据当前机械设备技术管理和市场需要，机械设备管理部门应与有关部门配合，建立、健全并考核下列定额和指标：机械设备完好率，机械设备利用率、机械设备有效率、装备率、机械化程度、产量、消耗、保养修理制度。第七条 机械设备事故处理1、由于操作、维修、保管、管理、指挥、施工措施不当或其他原因引起的机械非正常损坏，造成机械技术性能降低或停产的机械事故，要查明原因
