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1、墙面石材湿贴施工工艺一. 施工准备：(一) 石料的选购要求：1. 石材（现场放样，放样图纸确认后,由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量；2. 水泥：32。5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照）.如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。3. 砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量3%.过8mm 孔径的筛子。4. 石材表面防护剂（建议采用进口产品）。5. 磨光板面要平滑，磨光度符合要求,纹理排列要统一，所有板块外边缘切口
2、要直，不能崩角崩边,平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行.厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0。5MM；6. 同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕；7. 石材上表面边缘线必须清晰完整,裁板时不得有毛边和面层破损;8. 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。9. 石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。(二) 作业条件：1. 结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源.2. 弹室
3、内外墙面水平线，室外弹0.00线,室内弹一米水平线。3. 提前搭设操作架，离窗口或墙壁面200mm，架子高度应满足施工操作要求。4. 有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确,并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1：3 水泥砂浆将缝隙塞严实。5. 石材进场应堆放于室内,下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。7. 进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必需时试拼选用.8. 石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用
4、石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。9. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等.10. 石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮,采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内.11. 对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。12. 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、报业主和设计认可后，方可按样板组织大面积施工。二. 施工工艺(一) 直接粘贴法1. 工艺流程弹分块线-粘贴石材饰面板嵌缝、清洁2. 弹分
5、块线:按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。 3. 粘贴石材饰面板 将环氧树脂A、B胶按1：1比例混合均匀。每块饰面板的四个角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点的面积不小于10c,厚度约610mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离23。 按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位（有纹理的注意对纹）；墙面先贴两端，之后拉通线贴中间饰面板；根据通常水平线用靠尺板找垂直，水平尺找平整;同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合，并采用专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位,柱面可按先正面、顺时针方向安装。 当饰面
6、板完全找直、找平后，立即将快干胶在饰面板两个上角和侧边抹压入饰面板背面进行固定。 饰面板定位固定后，对粘合点的粘结情况进行检查,如底边有的点与墙面未粘贴好或离空，应取下调整或补充胶堆厚度后重新粘贴，如仅上边有的点与墙面未粘接或离空，可加胶用抹子压入饰面板背面补贴。4. 嵌缝、清洁：全部石材饰面板安装完成24h后，沿板缝两侧粘贴美纹纸，嵌入密封胶;密封胶凝固后揭去美纹纸,全面清理板面。(二) 间接粘贴法1. 工艺流程弹分块线测量垫平垫块厚度粘贴过渡垫块粘贴石材饰面板嵌缝、清洁2. 弹分块线。3. 测量垫平垫块厚度：根据饰面板排列位置及背后空间，测量出垫平饰面板与墙面之间的过渡垫块的厚度，并编号记
7、录。4. 粘贴过渡垫块：根据饰面板排版图及垫平垫块编号记录，提前一天将过渡垫块(薄石板或瓷砖）先与饰面板背面粘贴好。5. 粘贴石材饰面板：待过渡垫块达到拉结强度后，在过渡垫块上抹胶墩，按上述（直接粘贴法）的做法粘贴石材饰面板。6. 在木基层板上粘贴石材饰线、饰条可在粘接点位置上拧入三个45mm、长25mm的不锈钢或热镀锌沉头自攻螺钉，成三角形布置,钉帽露出板面34mm,形成三钉锚钉,在锚钉处抹胶堆，而后将石材饰线饰条就位粘贴。7. 嵌缝，清洁.(三) 钢架直粘法1. 工艺流程弹分块线安装型钢架粘接石材饰面板嵌缝、清洁2. 弹分块线：按照设计排版图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线,墙面石材
8、分块线，和钢架纵横中心线;在两侧墙面上分别弹出钢架外立面线和石材完成面线。3. 安装型钢架：钢架应按饰面板的尺寸模数用纵横型钢焊接；钢架立柱宜采用 8热镀锌槽钢，中距为石板宽度+竖缝宽,用角钢角码与结构墙体连接固定，连接角码间距应1200mm,两边交错布置.钢架横梁宜采用404热镀锌角钢，横梁角钢上面中距为石板高度+水平缝宽.角钢横梁应统一裁切和划线，在粘接位置角钢横梁上面焊接404，长度40mm的角钢角码；在粘接点处，角钢横梁和角码上分别钻6中心孔；钢架的焊接处应补刷防锈漆.4. 粘接石材饰面板： 石材粘接点钢架上当有防锈漆时，应用手持磨光机将防锈漆磨去. 首先在钢架横梁粘接点中心孔处抹适量
9、胶体，使石材安装就位时将部分胶体从中心孔中挤出，压出余胶,形成锚固点；而后在石材背面粘接点抹胶，钢架与石材饰面板之间用胶厚度宜控制在4-6mm,按要求进行粘贴. 当饰面板完全找直找平后，立即用快干胶在横梁角钢的下面进行定位固定。5. 嵌缝,清洁.三. 质量标准(一) 主控项目1. 钢架直粘石材墙面的型钢骨架立柱与主体结构的连接、横梁与立柱的连接、粘接角码与横梁的连接必须符合设计要求,安装必须牢固，横梁及粘接角码上面的小孔位置应准确。2. 石材饰面板的粘接必须牢固。3. 石材饰面板上开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求.(二) 一般项目1. 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损,无
10、明显色差和修痕。2. 饰面板嵌缝应密实、平整，宽度和深度应符合设计要求。3. 石材饰面板上的孔洞、槽边应套割吻合，边沿应整齐。4. 干粘石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。干粘石材墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm)检验方法1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线、钢尺检查5接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查四. 应注意的问题(一) 采用直接粘贴和间接粘贴的基层墙面,不得有油垢和污层，必须达 到规定强度、起砂等.(二) 采用钢架直粘法,钢架横梁与角码粘接点处，当
11、刷有防锈漆时必须用角磨机磨去。(三) 环氧树脂AB胶必须配比准确，翻拌均匀，涂抹胶堆厚度必须高于粘接层厚度23mm。(四) 当板块就位或调平时，过度压缩了胶堆（尤其是底边胶堆）,应取下石板，重新调整胶堆高度后再就位粘贴。(五) 石板粘贴安装,应采用专用卡具(或钢筋卡)、小木楔等进行临时调整和固定。(六) 每一层石材安装完毕后，方可安装第二层石材,上下两块的操作间隔时间应在一小时左右。五. 成品保护(一) 安装好的石材饰面板应采用木板、塑料膜护盖等防止污染的措施,应及时清擦残留在相邻饰面上的污物。(二) 在石材粘接胶未达到强度时，要防止撞击和振动。六. 质量验收标准：石板材品种，颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求，不得有裂缝，缺棱和掉角缺陷，主要“十”字形对齐.板材与基层粘贴牢固，不应有空鼓。表面平整1MM,墙面垂直2MM（光面室内),室外3MM; 粗麻面室内3MM,室外6MM。（2M托线板检查)， 阳角方正2MM（用200MM 方尺检查）.七. 观感要求：色泽要求基本一致,花纹拼对正确，倒边倒角要光滑平整成一直线。
