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1、砼施工作业指导书编制： 复核： 审批： 日期： 中铁一局集团公司广州地铁五号线中山八站项目经理部砼 作 业 指 导 书一、一般规定1、在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组，并以同等条件制作和养护，每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值均超过15时，则该组试件无效。2、混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为203及相对湿度不低于90的环境中养护28d做抗压试验时测得抗压强度值(MPa),在进行砼强度试配和质量评定时,取其保证率不低于95。混凝土强度等级以C为前缀表示，如
2、C30（30级）、C40（40级），图纸有称“标号”时，应以相同“等级”代替，并应符合该等级混凝土的技术规范要求。3、拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，试验方法应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080）的有关规定。未列入规程的试验项目，可参照其他有关试验规程。二、砼土的运输1、砼土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，且使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。本工程结构混凝土搅拌均采用商品混凝土。2、为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对砼质量的影响，当需要时，要求砼运输车加盖遮盖物。3、从加水拌和到入模的最长时间，根据搅拌
3、站的要求确定，并应符合表1的要求。表格 1 砼拌和物运输时间限制气温()有搅拌设施运输(min)2030601019755990注：表列时间系指从加水搅拌至入模时间。表格2 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间混凝土等级温度低于25温度高于25C30及C30以下120min90minC30以上90min60min5、采用泵送砼应符合下列规定：1) 砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。2) 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3) 泵送前应先用适量的、与砼成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼，
4、泵送间歇时间不宜超过15min。4) 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。6、用搅拌运输车运输已拌成的砼时，途中应以24r/min的慢速进行搅运，砼的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。7 、砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，则不得使用。三、砼的浇筑1、一般要求：1) 浇筑砼前，应对支架、摸板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。2) 自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：(1)从高处
5、直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为准。(2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过8m时,应采用节管振动串管,即在串管上每隔2-3节管安装一台振荡器。倾落高度超过10m时，应设置减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。(3)在串筒出料口下面,砼堆积高度不宜超过1m。3) 砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。砼分层浇筑厚度不宜超过表3的规定。 表格 3 砼分层浇筑厚度捣
6、 实 方 法浇筑层厚度(mm)用插入式振动器振荡器作用部分的1.25倍用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时200配筋较密时120人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时1504) 浇筑砼时，除少量塑性砼可用人工捣实外，宜采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：(1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜,每个位置连续振动时间25-40
7、s。(3)附着式振动器的布置距离，应根据构造物开头及振动器性能等情况并通过试验确定。 (4)对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5)砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表4的规定。当需要超过时应预留施工缝。表格 4 浇筑砼的允许间断时间(min)项次砼入模温度使用水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥120309012021019120150359150180注：表列时间自间断前的砼搅拌加水算起，表列数据未考虑掺用外加
8、剂的影响。6)施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：(1) 凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：a.用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa；b.用人工凿除时，须达到2.5Mpa；c.用风动机凿毛时，须达到10Mpa。(2)经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为1020mm的1:2的水泥砂浆。竖直缝抹一层纯水泥浆。(3)重要部位及有防震要求的砼结构或钢筋稀疏的钢筋砼结构，应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设
9、置止水带。(4)施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。(5)施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇筑砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。砼达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。7)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。8)结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。9)浇筑混凝土期间，应设专人检查支架
10、、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。10)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。11）施工缝混凝土的浇筑应连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐。2、混凝土柱的浇筑1) 对混凝土柱的处理，应符合下列规定：(1)当柱高不超过3m，柱断面大于40cm40cm、且又无交叉箍筋时，混凝土可由柱模顶部直接倒入。(2)柱子断面在40cm40cm以内或有交叉箍筋的任何断面的混凝土柱，均应在柱模侧面的门子洞上装置斜溜槽，分段灌注混凝土，每段的高度不大于2m。如果柱子的箍筋妨碍斜溜槽的装置，可将箍筋一端解开向上提起，待混凝土浇注后，门子板封闭
11、前将箍筋重新按原位置绑扎，并将门子板封上，用柱箍夹紧。使用斜溜槽下料时，可将其轻轻晃动，使下料速度加快。(3)混凝土灌注前，柱基表面应先填以50100mm厚与混凝土内沙浆成份相同的水泥沙浆，然后再灌注混凝土。(4)柱子分段灌注时，必须按表格3的规定分层浇筑混凝土，分层切不可一次投料过多，以免影响浇筑质量。(5)在灌注端面尺寸狭小且混凝土柱又较高时，为防止混凝土灌至一定高度厚，柱内聚积大量浆水而可能造成混凝土不均的现象，在灌注至一定高度后，应适量的减少混凝土配合比的用水量。(6)采用竖向串筒、溜导管送混凝土时，柱子的灌注高度可不受限制。(7)浇筑一排柱子的顺序应从两端同时开始同时向中间推进，不可
12、从一端开始向另一端推进。2) 混凝土墙的灌注(1)墙体混凝土灌注时应遵循先边后中部，先外部后内部的顺序，以保证外部墙体的垂直度。(2)高度在3m以内，且截面尺寸较大的外墙与隔墙，可从墙顶向模板内卸料。卸料时须安装料斗缓冲，以防混凝土离析。对于截面尺寸狭小且钢筋较密集的墙体，以及高度大于3m的任何截面墙体混凝土的灌注，均应沿墙高度每2m开设门子洞口、撞上斜溜槽卸料。(3)灌注截面较狭且深的墙体混凝土时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，由于积聚大量的浆水，而可能造成混凝土强度不匀的现象，宜在灌至适当高度时，适量减少混凝土用水量。(4)墙壁上有门、窗及工艺孔洞时，宜在门、窗及工艺孔洞两侧同时对称下料，
13、以防止孔洞模板挤扁。(5)墙模灌注混凝土时，应先在模底铺一层厚度约5080mm的与混凝土内成分相同的水泥沙浆，再分层灌注混凝土，分层的厚度应符合表格13规定的要求。3) 大体积砼的浇筑应在一天气温较低时进行。应参照下述方法控制砼的水化热温度：(1) 用改善集料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。(2)采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。(3)减小浇筑层厚度，加快砼散热速度。(4)砼用料要遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌砼，以降低入仓温度。(5)在砼内埋设冷却管通水冷却。(6)在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑砼后，应注意覆盖保温，加强养生。（注：砼
14、的浇筑温度系指砼振捣后，在砼50100mm深处的温度）四、砼的养护及修饰1、砼的养护。1) 对于在施工现场集中养护的砼，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对砼性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。2) 一般砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性砼、炎热天气浇筑的砼以及大面积裸露的砼，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，等收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染砼的表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。3) 当气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。4) 混凝土养护用水应符合施工条件。5) 混凝土的洒水养护时间一般为7
15、d，其达到标准强度的60%左右为宜,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。用加压成型、真空吸水等法施工的砼，其养护时间可酌情缩短。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。6) 当结构物砼与流动性的地表水或地下水接触时，应采用防水措施，保证砼在浇注后7d以内不受水的冲刷侵蚀。当环境水具有侵蚀作用时，应保证砼在10d以内，且强度达到设计强度的70%以前，不受水的侵袭。7) 对大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇注后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过258) 砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。9) 用蒸汽养护砼时按技术规范的规定执行。2、砼的修饰1) 砼表面的
