6T锅炉拆除移装施工-secret【整理版施工方案】.doc

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1、长治市德胜锅炉安装有限公司三元福达煤业施工组织设计山西三元福达煤业有限公司6吨锅炉移装工程施工组织设计建设单位: 山西三元福达煤业有限公司 施工单位: 长治市德胜锅炉安装有限公司 工程名称: 6吨锅炉拆除移装工程 编制日期: 2014 年 06 月 15 日 三元福达煤业有限公司6吨锅炉拆除移装工程施工组织设计一、 工程概况1。锅炉房拆除内容:拆除壹台6吨蒸汽锅炉及其附属设施(引风机、鼓风机、省煤器、出渣机、烟道、给水泵等)2。工程特点该项工程安全技术措施要求较高,根据现场组织施工。施工顺序从高到低、从活动件到固定件、逐层分段有序进行,禁止立体垂直作业。二、编制依据 锅炉安装工程施工图 设备制

2、造厂技术文件(使用说明书及安装图等) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范-GB5027598 机械设备安装工程施工及验收通用规范-GB5023198 工业金属管道工程施工及验收规范-GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范-GB50236-82工业设备及管道绝热工程施工及验收规范-GB501262002热水锅炉安全技术监察规程 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB5027388 其它相关的施工验收规范和检验评定标准。三、施工进度计划及工期保证措施3.1工期安排工程计划开工日期为2014年6月15日,40天内安装完毕。 3。2工期保证措施 a。组织强有力的现场管理机构,派

3、遣善打硬仗的施工队伍,保证工程顺利进行,依据现场条件就近设食堂、库房、宿舍、材料库、并有利于加班加点。b.根据工期要求,制定切实可行的生产进度计划,合理安排用工,保证生产进度计划的实现,从而保证工期。c。提前做好预留、预埋、支架、保护套管的预制工作。d。在工程允许的情况下,尽可能投入机械设备,提高工作效率。e。在施工总体部署上,采取分部平行施工、分段流水施工法组织施工,以充分展开施工作业面,提高劳动效率。科学组织和管理,在施工过程中严密组织,合理调配公司计划投入本项工程的人力、物力、财力,使施工过程合理有序。f。选用合理的施工工艺,以保证工程质量和工期。施工中力争做到优质、低耗、高效。g.严把

4、质量关,严格按施工技术交底施工,确保整个工序的产品合格,避免因不合格品的返工而影响进展。h。专款专用,不因资金短缺影响工程进度。 四、质量目标及质量保证技术措施4。1工程质量目标:单位工程质量等级为优良,分部工程优良率90以上,分项工程优良率95以上。4.2工程质量保证技术措施4。2。1质量监督检查系统:a.全面贯彻执行公司质量方针。b。建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系,对本项工程进行全过程控制。c.在本项工程施工过程中全面贯彻执行质量保证手册。d.严格执行公司“三检”制度,分项工程完工后由施工班组进行自检,工序交接时进行交接检验,由现场专业质检员对分项工程进行检验评定。e.依据项目管

5、理办法,在本项工程施工中,工程质量优良的班组予以奖励。对于工程质量达不到优良的班组除对达不到优良的部位返工外,另外根据有关规定对其进行处罚,以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性.4.2.2工艺质量控制系统:a.工程施工过程中,应严格按图施工,严格执行国家规范规定和质量检验评定标准.b。 组织施工人员学习相关的国家规范和质量检验评定标准.c。 针对质量控制点,严格检查,确保上道工序合格后方可转入下道工序施工.d. 管道及设备吊装时,一定要注意轻吊轻放,避免磕碰.e. 对于焊接施工,参加本项工程施工的焊工必须持有该项目的合格证,施工前必须具备已评定合格的焊接工艺.上岗焊工持证率

6、和工艺评定覆盖率达到100%。焊条在使用前必须经烘干合格放入保温桶内,随用随取。 f。 对于特殊过程的焊接施工实行监控,对于焊接施工人员、机具、材料、环境等因素进行控制,有不合格的因素时,不允许进行焊接施工。 g。 焊接施工必须按规范规定和工艺要求进行,焊接前清除管道坡口两侧20mm宽度内的油污、锈等污物.h. 针对工程期间为夏季,夏季多雨,因而在施工前应针对各分项工程特点编制雨季施工技术措施,以保证雨季施工质量。4。2。3材料系统:a。工程使用的各种材料必须具备材质证明及合格证,否则不得入库发放使用。b.工程所用的材料,应按相应的国家规范标准进行验收。c.工程所用的阀门,要有合格证。使用前按

7、设计要求和工业管道工程施工及验收规范(GB5023598)的规定进行检验。 工程使用的所有材料应进行妥善保管. 五、主要施工流程5。1锅炉拆除施工工序(1)锅炉停炉,对锅炉整体进行检查;(2)将所拆除锅炉设备配电切断电源,并对设备用试电笔进行验电,在配电柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”标志;(3)拆除锅炉所有连接管路及阀门;(4)拆除耐火混凝土前后拱;(5)把锅炉上下本体连接部位进行分离;(6)剔除锅炉两条形基础混凝土找平层;(7)拆除锅炉房彩钢瓦顶,满足锅炉吊装要求。5.2锅炉本体安装锅炉找平5。2。1锅炉纵向找平:(1)用水平尺(水平尺度不小于600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向

8、水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平向炉膛后部.最大倾斜度不大于10mm.(2)当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将低的一端顶起,调整锅炉底座下的垫铁,使锅炉的水平度达到要求。5.2。2锅炉横向找平:(1)用水平尺(水平尺度不小于600mm)放在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度。检查点最少为炉排前后两处。炉排的横向倾斜度不得大于5mm。(2)当炉排横向不平时,可用千斤顶将锅炉低的一侧顶起,调整底座下的垫铁,使锅炉的水平度达到要求。5。3平台扶梯安装5。3.1、平台托架、扶梯栏杆等应焊接牢固,接头焊缝处应光滑,平台托架应牢固地焊接在钢架上,禁止焊在护板或装饰条上。5.3。2、在

9、平台、托梁、扶梯上不得任意切割孔洞。5。3.3、平台要基本水平,平台与支撑链接螺栓要拧紧.平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要拧紧,栏杆转弯处应一致美观。5.4本体管道、阀门及仪表安装5.4.1、锅炉本体管道焊接作业由合格焊工担任.5。4.2、本体管道、阀门、仪表按图纸要求进行安装。5.5省煤器的安装 5.5。1、支架安装5.5。2。1每根支架立柱应划上一致的标高线,便于支架水平度的找正.支架应在地面上进行单片组装组装时应注意支架的平直弯曲、扭曲、间距尺寸及对角线尺寸等.5.5。2。2省煤器支架找正标高度根据锅炉烟气出口的中心标商与省煤器烟气进口中心标高一致,找正步骤如下:1)按照支架安装基础中

10、心线,进行支架纵向和横向中心的找正,并符合要求;2)支架立柱垂直度的找正,每根立柱都应作两个不同方向的铅垂度测量,如测量数值大于规范要求时,立柱底部以基础线为准3)支架立柱水平度的找正,采用软管水平器,测量每根立柱的统一标高,如立柱有高低可利用每根立柱底部的斜垫铁进行调正。 5.5。2、省煤器本体安装(1)安装前应检查省煤器管周围嵌填的垫料是否严密牢固,外壳板是否平整;(2)根据现场施工条件,省煤器用手拉葫芦进行吊装就位:(3)省煤器安装结束,应进行水压试验,试验压力为1.25P十0.5MPa,其中P为锅炉的工作压力;5。6引风机的安装5。6。1、安装前应对设备基础和防震装置进行检查,并符合设

11、计要求。按设备搬运清单清点零件、部件和配套件,各主要安装尺寸应符合设计要求,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定,不能发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等。5.6。2、吊装时,选择合适的部位捆扎钢丝绳,以免损伤机械加工面和传动部件。5。6。3、在找正找平引风机时,应配装引风机进出口的两段烟道,适当调整位置和标高,使前后连接可靠,避免发生进出口烟道强力对口的现象。引风机的纵向水平可在轴颈上测量,横向水平在电机底部导轨面上测量,联轴器应校正同轴度,使之符合要求。然后进行地脚螺栓的灌浆、养护。安装的进出口烟道除了连接法兰面对中贴平,不应硬拉,烟道的重量不能承压在机壳上,防止机壳变

12、形.安装完毕后,对机组进行复测、精平,如不符合要求时,应进行调正,最后紧固地脚螺栓。机组整体水平度不应大于11000。5.7鼓风机安装5.7.1、鼓风机安装前应检查其基础、消音和防震装置,并符合设计要求。5。7。2、鼓风机安装时其出口的中心与锅炉进风口中心保持一致,在初步找正、找平后对地脚螺栓进行灌浆养护,安装的风管或风道应洁净和严密,风阀启闭应灵活可靠,待电源接通后进行试运转。5。8泵安装5.8.1、安装前应对基础的尺寸、位置和标高进行复核检查,应符合设计要求。设备搬运清点后不应有缺件、锈蚀和损坏等现象,盘动应灵活无阻滞卡住现象。5。8.2、吊装时应注意绳索的位置,固定在底盘的两端,禁止缚在

13、泵轴上.5.8。3、泵的找平纵、横向不平度不应超过0。1/1000,测量时,应以加工面为基准。整体安装的泵,不应有明显的偏斜,找平找正后进行灌浆养护.5.8。4、泵试运转前应作检查。电动机的转向应符合泵的转向要求,各紧固连接部位不应松劝,润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润;润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通;安全保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活正常。泵起动前,泵入口阀门全开,离心泵出口阀门全闭。泵在设计负荷下连续运转不少于二小时,泵应运转正常,无杂音,密封部位不泄漏,滚动轴承温度

14、不应高于80,滑动轴承的温度不应高于70为合格。5.9出渣机安装5。9.1、安装前检查基础是否符合图纸要求,有无集水坑以利排水;5.9。2、机壳安装时按出厂编号顺序连接,各壳体之间加橡胶垫用螺栓紧固,或从壳体内部结合处焊接密封;5。9.3、壳体底部砌筑铸石板,砌筑时应注意平整;5。9。4、安装好铸石板并养护合格后,再安装刮板链条,先检查各链条之间转动是否灵活,安装时注意刮板高出的一边应朝向壳体底部,弧形朝向运行方向,链条松紧度以上链有少许下垂即可;5.9.5、壳体安装应保持水平,提升壳体任一垂直面上两侧等高,壳体纵线中心线不直度不超过8mm;5。9。6、运行前检查事项:、减速机内是否加注齿轮油

15、,、机壳内是否有掉入的耐火砖、铁件、木材等异物,手动盘车,观察链条松紧度,有无卡碰跑偏现象,检查电机运转方向是否正确,所有以上确认无误后,方可空载试运行。5。9.7、将锅炉出渣口与除渣机用钢板焊接落渣斗.5。10炉排减速器及传动装置的安装5.10.1当设备搬运过来后,检查零部件是否齐全,检查机体外观和零部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹,无锈蚀。5。10。2减速机的就位及找正找平1)将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔。2)将减速机上好地脚螺栓吊装在垫铁上,减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基础线相吻合。3)设备找正找平后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土.灌注时应捣时,防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到75以上时,方可拧紧地脚螺栓,在紧螺栓时应进行水平的复核.5.11电路、电气控制柜的安装5。11。1由持证电工、对所购电

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