《矿井通风与灾害防治》课程授课教案

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1、精品文档矿井通风与灾害防治课程授课教案备课日期：年 月 日第页班级课 时教具上课日期课题矿井通风与灾害防治目的要求知识目标：掌握井下主要有害气体的危害及来源，知道矿井通风的任务、瓦斯等灾害防治知识。能力目标：巩固基本知识，强化学员在实践中充分运用科学理论知识进行抗灾避灾的能力。思想目标：培养学员做有知识、有技术的现代新型技术 工人的信心和煤矿主人翁责任感。重点矿井通风的任务，矿井瓦斯防治以及水灾、火灾、煤尘 爆炸、冒顶事故的防治等。难点矿井通风系统、矿井通风方法的分类、设施、灾害防治 方法的掌握。课型理论课（新授）教法讲授法、板书演示法、案例法教学环节课堂主要教学内容时间分配一、组织教学目视全

2、员，自我介绍；点名，讲明课堂纪律并 宣布上课。二、导入新课加强煤矿安全培训对全面提高职工个人素质、 技术水平和安全操作能力具有重要意义，是保护国家财产和人民生命安全的一件大事。介绍学习本课程的目的和意义，并提出一些简单问 题，激发学员的兴趣。矿井通风与灾害防治、讲授新课1、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出的防治一、瓦斯治理的十二宇方针无抽后采、以风定产、监测监控二、煤与瓦斯突出及其防治三、瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必须具备下面三个基本条件：(1) 一定的瓦斯浓度。瓦斯爆炸的界限一般为 5% 16%。(2) 引火温度。瓦斯的引火温度一般认为是 650750C。(3) 充足的氧气含量。氧气浓度不低于12

3、%。预防瓦斯爆炸主要有三个方面：防止瓦斯积聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯 爆炸事故的扩大。(一)防止瓦斯积聚的技术措施1. 加强通风管理2. 加强瓦斯检查与监测3. 及时处理局部积囊的瓦斯4. 其他引火源的治理(二)防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施四、并下瓦斯安全检查重点1 .主要进风井筒与大巷的检查2. 主要回风井筒与回风大巷的检查规程规定，矿井总回风流或一翼回风中瓦斯 或二氧化碳浓度超过 0. 75%时，矿总工程 师必须立即查明原因，进行处理。3 .采区瓦斯的检查重点检查采区瓦斯治理是否有效执行；应急措施和避灾路线是否完善：具体内容主要包括：是否存在瓦斯积聚，瓦斯管理制度是否 健全和有效。工斯规查课

4、带带无程员要吐统措占八、4 .瓦斯管理的检查(1) 瓦斯检查员是否配备齐全，高瓦斯 作面和煤与瓦斯突出工作面是否配有专职瓦 检查员。(2) 井下各个检查地点是否按规程 定进行检查。(3) 瓦斯检查是否有记录，是否做到检 牌板、记录、报表二对口。(4) 瓦斯检查员检查记录是否随身携 ，记录是否齐全。(5) 瓦斯检查员是否在现场交接班，有 仝、漏、假检行为。(6) 检查仪是否有效、准确。(7) 爆破是否执行“一炮三检”制度。(8) 在停风区是否有人作业。(9) 停风区是否有栅栏、警标、禁止人 进入。5.矿井瓦斯抽放系统的安全检查 瓦斯抽放系统检查的重点：一是抽放系 的安全性，抽放系统必须有专门设计

5、和安全 施。二是米抽关系。6. 煤与瓦斯突出的安全检杳7. 安全监测系统的检查的内容：(1) 甲烷等传感器数量是否满足生产要 求，甲烷传感器是否垂直悬挂，距顶板不大于300mm距巷道侧壁不小于 200mm风速、 压差、温度、一氧化碳传感器是否悬挂在能 正确反映该测点测值的地点。(2) 井下主机或分站是否安设在便于人员观察、调试、检验，支护良好，无漏水、 无杂物的进风巷或硐室之中5是否加垫支架，距巷道底板不小于300mm或悬挂在巷道之中。(3)井下监测设备之间是否使用不延燃电缆连接，每隔100m是否有长度为100mnm勺 黄色标志。(4) 声、光报警器是否悬挂在有人工作、 便于观察的地点。(5)

6、 中心站是否配备备用计算机、打印机和显示器，使用不间断电源。(6) 设备备用量是否小于20%，并配有零配件和维护校正用仪表。课(7) 是否每隔7天使用校正气样和空气 样，按产品说明书的要求对甲烷传感器、甲 烷检测仪、甲烷报警矿灯等进行一次调校， 其他传感器按使用说明书要求定期调校。(8) 设施发生故障，井下无法处理时是否程在24h内根换。(9) 设施在井下连续运行612个月后是否将井下部分全部运到地面进行全面调校。(10) 是否建立健全安全监测系统管理制要度、安全检测员岗位责任制，并有效实施。(11)是否建立设备仪表台账、装置故障 登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行 日装置使用情况月报、季

7、报，检测信息是否 及时呈报有关部门和人员。占八、&瓦斯重大隐患的检查(1) 在瓦斯超限情况下是否照常作业，不米取措施。(2) 采煤工作面上隅角、回风巷瓦斯经常 超限，未采取有效措施；掘进巷道瓦斯超限 未及时处理；巷道出现层状瓦斯积聚。(3) 对瓦斯涌出异常区域未编制和执行 专门的安全措施；对瓦斯涌出严重的采掘工 作面，不按规定进行装备、检查、检验维修 和正常使用。课程要占八、(4) 瓦斯检查空班、滑检、伪造数据： 不按规定检查盲巷。(5) 工作区域瓦斯超限时不及时切断电 谭、檄出人员、停止工作(6) 作业地点瓦斯或二氧化碳浓度达到3%,不能及时处理时未能在24h内封闭。(7) 处理巷道积聚瓦斯

8、时，不制定和执行 排放瓦斯措施；瓦斯排放未执行分级管理； 瓦斯排放时，回风区域不断电、搬人和警戒， 不控制向盲巷供风。(8) 有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面 未米取切实可行的防突措施，存在较大发出 的可能。(9) 随意改变瓦斯监测传感器吊挂位置、 擅自调整瓦斯监测仪指标或堵塞防护罩，造 成监测失真。2、矿井内外火灾的致因及防治1. 矿井火灾2. 矿井火灾的分类3. 矿井火灾的特点4. 矿井火灾的危害二、矿井火灾预测预报三、煤炭自燃火灾及其防治(一) 煤发自然发火的原因(二) 煤炭自燃的初期征兆1)附近的氧气 浓度降低。(三) 影响煤炭自然的因素(四) 煤炭自然火灾的常发地点(五) 煤炭自然的预

9、防1 、合理的开拓、开采技术2 .通风系统要满足防火的要求3 .预防性灌浆4.阻化剂防火5 .凝胶防火6 .惰性气体防灭火7.均压防灭火技术四、矿井灭火的方法五、火区的管理与启封六、矿井火灾安全检查重点根据矿井地质条件和开采技术条件的不 同，所采取的防灭火方法和技术手段也有差 别。其安全检查的重点有：1. 地面消防水池和井下消防管路系统(1) 消防水池是否经常保持200m3以上的水量。(2) 井下消防管路是否每隔 100m设置支 管和阀门，带式输送机巷道中的消防管路是 否每隔50m设置支管和阀门。检查时，应按 照要求对照现场进行逐段检查。2 .防火措施(1) 木料场、矸石山距进风井的距离是否

10、小于80m小于80m时是否经上级主管部门 批准。(2) 进风井口是否装设防火铁门，或防 止烟火进入矿井的措施。占八、(3) 规程中禁止使用可燃性材料支护 的地点是否仍然使用可燃性材料进行支护。(4) 井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时 是否制定安全措施并严格遵守规程的有 关规定。(5) 井上、下是否按照规程要求设置 消防材料库，并遵守其相应的规定。(6) 井下爆破材料库、机电设备硐室、检 修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近 的巷道中是否备有灭火器材，其数量、规格 和存放地点是否在灾害预防与处理计划中有 明确规定。(7) 井上、下的消防管路系统，防火门， 消

11、防材料库和消防器材是否按照规程要 求进行定期检查。3.灌浆系统(1) 灌浆站的容积、蓄水池的水量、取土 场的大小是否满足矿井防灭火的要求。检查时应根据井下实际需浆量进行分析。(2) 灌浆管路管径是否与灌浆量相适应， 管路架设是否平直、靠帮、靠腰线以上，管 路每隔200500m200500m是否有安全阀；管 路压力是否大于 3.5倍。检查时应一段一段 地检查，发现问题应及时通知有关部门进行 整改。(3) 采区设计中是否明确灌浆系统、疏水 系统，是否有疏水和灌浆后防止溃浆、突水的措施。4 .注氮系统占八、(1) 氮气是否充足，其浓度是否达到97%以上。(2) 是否有氮气专用输送管路及其附属安 全设

12、施。(3) 注氮管路是否平直，严密不漏气，低 洼处是否；(4) 是否有能连续监测采空区气体变化的 监测系统；是否有专人定期进行检查、分析 和整理有关记录。5.火区管理(1) 是否绘制火区位置关系图， 建立火区 管理卡片放水设施。(2) 火区所有永久性防火墙是否都有编 号，并在火区位置关系图中注明。(3) 是否按规程要求进行防火墙的管 理。(4) 启封已熄灭火区前是否制定安全措 施。3、顶板灾害致因及防治一、采煤工作面顶板事故的预防及安全 检查重点(一) 采煤工作面局部冒顶事故的预兆及 防治(二) 大型冒顶事故的预兆及防治三、安全检查重点1、综采工作面现场安全检查(1) 工作面端头维护必须符合规

13、程要 求。(2) 工作面煤壁、刮板输送机和液压支架 排列整齐，在移架前或移架后均帚呈一条直线，拉线检查误差不大于土0.1m。在倾角大于15时，必须采取防滑防倒架措施。占八、(3) 液压支架不得有咬架、歪斜等现象， 支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象， 顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载 松动现象。(4) 液压支架必须接顶，顶板破碎应超前 支护和拉架。在处理液压支架上方冒顶时必 须制定专门安全措施，报总工程师批准。(5) 采煤机采煤后，必须及时拉架。采煤 和拉架之间的悬顶距离，应在作业规程中明 确规定。超过规定距离或发生冒顶片帮时， 必须停止采煤进行处理。(6) 严格控制采高，严禁采高超

14、过支架允 许的最大高度以防倒架和支护无力层变薄 时，采高不得小于支架允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。(7) 当采高超过3m或片帮严重时，液压 支架必须有护帮板防止片帮伤人。(8) 在处理倒架、歪架、压架以及更换支 架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时必须有安全措施。(9)工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全规定，和 其他设备。2. 机采工作面现场安全检查与综采工作面相比，机采工作面装备水 平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故， 因而工作面支护、上下安全出口、回柱放顶 等应作为顶板安全检查的重点。具体包括以 下几个方面：(1) 工作面上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1. 6m宽度不得小于0.8m,且支护完好。占八、(2) 端头支护必须符合规程要求，实 现“四对八梁”的要求，以加强端头支护， 时在移挪刮板输送机头尾时，在长粱的掩护 下替换立柱，使挪移过程中有效支护顶板， 证端头顶板的有效支护。(3) 工作面支架、煤壁和刮板输送机都应保持直线，拉线查测时误差不大于4-0.1m。(4) 支架排柱距必须符合作业规程规定， 误差不大于4-0.1m。支护必须牢固接顶，迎 山有力，不准出现松动和空顶支架。(5) n型钢粱必须成对并列交错支护，交