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1、1. CAT三组各起什么作用？主催化剂：引发反应；助催化剂：提高活性，络合，净化；第三组分：提高等规度，表观密度，提高活性，提高表面光洁度。2对丙烯的要求： 不能含炔烃、O2、CO、CO2、S、H2O等，导致CAT中毒的物质。3产品无规物多少如何表示？以对产品有何影响？ 用等规度表示。 APP增大，性能（韧性增大、流动性加强，强度减弱）4干燥循环系统N2，加热冷却加热的目的是什么？ 加热：使己烷气化；冷却：将湿份冷凝至40，使N2：H2=1：3，再加热：为循环使用。5熔融指数的单位：g/10min；屈服强度的单位：N/m2或Mpa6现场如何调分子量：用气相色谱； 造粒如何调M？（加过氧化物，降
2、解）。7聚合釜设置了哪些安全系统？ 放空管，安全阀，防爆联，紧急排料管。8每釜配有一个毒物系统：二甘醇二甲醚（Diglym）。9APP在哪与粉末分开的？（离心机MX301）和己烷又是在哪分开的？（100#工段，APP溶于己烷，加热，把己烷气提走）10T，T对APP对有何影响？T，反应速度r，APP含量。11Diglym所起的作用？它对主CAT的活性有何影响？作用：调节等规度。Dig ，r,APP含量。定向作用。Dig过多，主CAT活性减弱（注：T过高，加Dig防爆。80m3r 釜加20L Dig，则阻止反应，防止爆炸）。12PP中未反应的丙烯如何回收？闪蒸压缩后再循环使用。13己烷如何回收？在
3、100#工段精馏回收。14袋式过滤器的结构及工作原理，特点？结构：由圆筒里有数个圆型袋子（直径100*2000）及星型下料器组成。原理：粉末袋壁气流抽入N2振动粉末下沉。（气固分离）特点：生产能力大，维修简单。15丙烯的聚合热是多少？519 kcal/kg,换算：91437.724 KJ/kmol.16. R201A/B液位低了，每小时产量不变，CAT如何变化？CAT变多些。液位上调，PR，CAT不变。17MD301温度高如何？不行。APP熔点为113，介质为13871，T，APP熔化，易粘结。18R204为何要加己烷气体？为汽提提高丙烯回收。19在造粒时，为何要加多种抗氧剂？ 侧甲基活泼，加
4、抗氧剂防止老化，降解。20干燥不好，对后序系统有何影响？输送困难，含有气体，影响造粒配比。21在后期造粒时，如何调节熔融指数加过氧化物，使熔融指数。22均聚物、共聚物的概念？产品有何不同？不够明确（1）均聚物：由一种单体聚合而成的聚合物，重复链节（结构单元也相同）相同的聚合物，称为均聚物。其产品全是丙烯，（2）共聚物：由两种和两种以上的单体聚合而成的聚合物，重复链节（结构单元不相同）相同的聚合物，称为共聚物。23R201A/B的进料位置均在釜F1/3处，会不会造成短路？为什么？ 不会。45透平桨产生轴向分力，使物料轴向循环流动，物料所走路径最大，不会造成短路。24星形下料器的工作原理？ 均匀进
5、料，防止串气。（均匀下料，起气封作用）25PP5004指的是什么？ PP5004是万能牌号。5表示为纤维级；0表示为可纺；04表示为熔融指数。 PP5004的MI=2.54.26. PP的生产方法? 四种：溶剂法、溶液法、气相本体法、液相本体法。27E301为何物料降温？ T, （己烷），易于分离，增大己烷所获离心力。对MS301分离有利。28连续全混釜的特点？ 釜内物料组成均匀；返混最大；出口组成相同；各处浓度相同。29对己烷的要求？ 含水不能大于1010-6。30注塑、纤维级、薄膜级的MI范围？ 注塑级：4.16.5。 4017：5.011；4018:8.018。 薄膜级：6.011.5。
6、纤维级：2.54。31为何用二级干燥？湿份决定。40%3.5%，一级，自由湿分恒速干燥，时间短，干燥快。3.5%0.2%，二级，结合湿分由临界湿含量决定。32流化床为何有两个出口？一个是出口，一个是备用。33配位阴离子聚合的概念？ 单体分子首先在活性中心的空位上配位，形成某种形式的络合物，随B单体分子相继插入过渡金属烷基键中进行增加。34脉冲N2的作用？ 冲灰，补压。35MD302盘管的作用？（加大传热面积）为何在盘管上有翅片？（起挡板作用）36CAT的活性表示方法？ gpp/gTicl3或gPP/gTi. （注：灰分=1/活性）。37能否用最终造粒的产品含灰份来评价工艺的优劣？不能。用颗粒中
7、的灰份来评价，造粒双添加一些助剂，可能含有杂质，影响了灰份。38影响反应速率的因素。H2作为链转移剂，不影响链活性， H2不影响r，影响Mn。39流化床中压差大小有何异处？压力大，硫化好；压力小，物料吸不起来。控压在10%。40物料流化不起来，采取什么措施？加大气体流速，减小床层厚度。41鱼眼在干燥工段如何造成的？干燥不均造成。42CAT的活性生产如何测定？在中间罐测定灰分，由活性=1/灰分，即可算出CAT活性。若CO2中粉末的含钛量为40PPM，求CAT 的活性？活性=1/灰分，则CAT 活性=1/4010-643全等规度和等规指数有何不同？全等规度：粉末中IPP的百分数；等规指数：产品中I
8、PP的分数。44熔融指数和分子量分布的关系？正比。MI小Mn大，分布窄，不易流动；MI大Mn小，分布宽，易流动。45反应釜的容积由什么决定？传热面积，物料体积。46卧式离心机的优点？内外鼓有转速差，可自动卸料，振动小，不易堵。47淤浆法和气相法哪个CAT效率高，哪个流程短？ （1）气相法：全是单体，CAT效率高，而淤浆法中加溶剂，溶剂中可能有杂质，会消耗CAT，故气相法的催化效率高。 （2）气相法中只一个流化床，淤浆法中流化床较多，故气相法流程短。48闪蒸器为何选用人字型塔板？ 使浆液和己烷蒸气充分接触。49PP的质量指标包括哪几项？ 熔融指数，等规度，灰份，屈服强度。50如何控制H2的流量，
9、即如何控制熔融指数？ 在线气相色谱分析仪控制。51底阀如何控制？控制手动气罐阀。52CAT进K207为何有两条管线？ 为防止CAT悬浮液堵塞管路，或迫使聚合反应器停车，一根管线操作，一根备用（堵塞时，可用高压HE充洗）。53二级干燥，N2：O为何不同？ 含湿量不同，二级干燥需要的干燥推动力不同。54为何采用90%液位？ （1）气化量留一定空间；（2）该液位与反应器夹套顶部重合，使夹套传热面积充分多。55浆料浓度高低对生产有何影响？ 浓度高，产量高，但过高，易堵塞，粘度增大，传热不好；过低，产量小，设备利用率低。56釜的热稳定性（釜的热自衡性）？ 反应釜的热稳定性：反应过程的放热或除热速率发生变
10、化时，过程的温度等因素将产生一系列的波动，当外扰消除后，过程能恢复到原来的操作状态，则釜具有热稳定性。57生产时H2的作用？（调节分子量）生产PP分布窄的方法？（过氧化物降解）58PP可作纤维，不可作塑料，而乙丙共聚后只能做橡胶？PP等规度高，Tg,而乙丙共聚合结晶性差，Tg，故只能做橡胶。59PP把CAT浓度看作常数是几级反应？（一级）60转化率的影响因素？物料停留时间，速率常数。CAT的活性会不会影响转化率？不会。但影响反应速度，影响到达转化率的时间。61延长反应时间能否提高转化率？不能，转化率是由动力学因素决定。62如何控制R201A/B的P？通过调节进入及反应器新鲜丙烯的流量徕保持反应
11、器压力。（丙烯多，CAT少，P；P时，应丙烯少，CAT多）63等规和无规PP的区别？如何控制？（1）CH3空间位置伸展方向不同。等规PP：在同一个水平方向。无规PP：不在同一个水平面，无规则。（2）用第三分控制。64PP分组共聚物及封端共聚物的区别及操作异同？ 分组共聚：第一釜加的是丙烯，第二釜加的是乙烯，两釜串联操作，得到产品是乙丙橡胶；封端共聚：第一釜加的是丙烯，第二釜加的是丙烯和少量乙烯，也是串联操作，得到产品是塑料。5淤浆聚合，能否自动加速，能否爆聚？理论不能，但实际生产中能（凝釜现象），当H2不变，CAT不变，某种原因，T提高，聚合热不能及时导出，热量积累，聚合物熔融，结块。66等规
12、和无规丙烯的分子量是多少？APP：416万；IPP：2580万。67反应器的氢气如何监控？一般控制多少？由反应器氢气浓度分析仪（H2R）控制，氢气流量记录控制器（FRC），再由氢气流量记录控制器控制进入集管的氢气流量，维持反应器内气相中氢气浓度在一定范围。68V204中C60喷淋量如何确定？由浆料体积控制。1吨浆料：0.5m3喷淋C60 。69V205的液面一般保持多少？（30%）为什么？缓冲聚合工段波动，紧急情况下，可以把反应器内的物料经闪蒸罐排到浆液贮罐。70提高离心机的进料速度，滤饼中挥发物和滤液中的固体物含量有何变化？不确定。提高离心机的进料速度，分离不好，滤饼中挥发物增多；滤液中的固
13、体物含量增加。71提高离心机的转速，滤饼和滤液中的固体含量有何变化？ 提高离心机的转速，离心力，滤饼中固体含量，滤液中的固体含量。72反应釜的容积由什么决定？-传热面积，物料体积73袋式过滤器的脉冲氮气有何作用？没答案 。防止固体颗粒堵塞袋子（滤布）。 74闪蒸干燥器的粉末含湿量（出口）与E308和E309冷却器温度有何关系？无答案。 E308和E309作用是把闪蒸干燥器蒸出来的湿分冷凝下来。温度越低，湿分冷下来越多，闪蒸干燥器的粉末含湿量越低。75闪蒸干燥器出口风温、入口风速和入口温度是如何确定的？无答案。 出口风温必须比加热介质的露点温度高20到50度，否则被干燥物料会回潮。设计的出口温度
14、是90度，加热介质露点温度是40度。 入口风速必须大于颗粒的极限沉降速度，否则颗粒吹不出闪蒸干燥器，（这是基本的），再考虑到颗粒之间的粘结，则要求入口风速远远大于颗粒的极限沉降速度，一般取20m/s。入口风温越高，干燥效率越高，但不能使被加热物料软化和粘结。聚丙烯的软化温度是162度，考虑到其中含有少量的无规物，最后加热温度取140度。76 什么是沟流和腾涌？产生原因和消除方法？两者是流化床干燥器中两种不正常的状态，沟流是气体短路，腾涌是气速忽高忽低，不断产生大气泡的爆破，从而造成干燥器不能正常操作。方法：加挡板，防止产生大气泡，防止沟流和腾涌。77流化速度为何不能太大？流化速度应该在0.2到0.4倍的极限沉降速度.太大,易把颗粒颗粒带出,太小,流化不起来.78分布板及其作用？ 使气体分布均匀，承重作用，防止物料下漏。79流化床干燥器的干燥及使用条件？ 干燥的适应范围：最适合降速干燥（效率高），含有结合湿分的物料。 使用条件：被干燥物料含湿率在临界湿含量以下。80气
