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1、钢结构吊装及高空作业安全防护措施一、安全防护要求1、 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计内。2、 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。3、 施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4、 高处作业施工中的安全标志和各种设备必须在施工前应加以检查确认其完好方能投入使用。5、 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗并必须定期进行体格检查。6、 施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须及时解决危及人身安全时必须停止作业
2、。7、 施工作业场所有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳、不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋中，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃传递物件禁止抛掷。8、 雨天和雪天进行高处作业时必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施，凡水冰霜雪均应及时清除，对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象应立即修理完善。9、 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施
3、时必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施作业后应立即恢复。10、 高处作业安全设施的主要受力杆件力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。二、临边与洞口作业的安全防护（一）临边作业防护1、 对临边高处作业必须设置防护措施并符合下列要求：（ 1）平台预留洞口、平台周边、雨篷、挑檐及屋面等处尚未安装栏杆的都必须设置防护栏杆。（ 2）楼梯口、平台、吊车梁检修走道等应随工程结构进度安装正式防护栏杆2、 临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合下列要求：（ 1）毛竹横杆小头有效直径不应小于栏杆柱小头直径不应小于并
4、须用不小于号的镀锌钢丝绑扎不应少于圈并无泻滑（ 2）原木横杆上杆梢径不应小于下杆梢径不应小于栏杆柱梢径不应小于并须用相应长度的圆钉钉紧或用不小于号的镀锌钢丝绑扎要求表面平顺和稳固无动摇。（ 3）钢筋横杆上杆直径不应小于下杆直径不应小于栏杆柱直径不应小于采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。（ 4）钢管横杆及栏杆柱均采用的管材以扣件或电焊固定。（ 5）以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时应选用强度相当的规格以电焊固定。2、 搭设临边防护栏杆时必须符合下列要求：（1）防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1000mm下杆离地高度为500mm坡度大于45度的屋面防护栏杆设置高度应大于1500m蒲，
5、并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m寸，必须加设栏杆柱。（2）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000g卜力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加密柱距.（二）洞口作业防护1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：（ 1）电梯井口必须设防护栏杆电梯井内应每隔两层并最多隔设一道安全网。（ 2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与安全标志外夜间还应设红灯示警。（ 3）洞口根据具体情况采取设防护栏杆加盖件张挂
6、安全网必须符合下列要求：1呼台上短边尺寸小于700mmi大于400mm孔口必须用坚实的盖板盖，盖板应能防止挪动移位。边长在1.5m以上的洞口四周设防护栏杆洞口下张设安全平网。2、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔洞口，均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施。三、攀登与悬空作业的安全防护（一）攀登作业防护1、 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备进行，攀登作业时还可使用梯子或采用其他攀登设施。2、 柱梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件应有足够的安全系数，并经专人检查方可使用。3、 攀登的用具结构，构造上必须有牢固可靠。供人上下的踏板其使
7、用荷载不应大于1100N,当梯面上有特殊作业重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。4、 移动式梯子均应按现行的国家标准验收其质量。5、 梯脚底部应坚实不得垫高，使用梯子的上端应有固定措施，立梯工作角度以不大于75度为宜，踏板上下间距以为30cmt,梯子不得有缺档。6、 梯子如需接长使用必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。7、 上下梯子时必须面向梯子且不得手持器物。8、 钢柱安装登高时使用的钢挂梯，梯子顶端焊接在柱子上，此处要由有经验的电焊工来焊接，要有焊工操作证，然后经过专业技术人员检查后方可使用。9、钢柱的接柱应使用梯子或操作台。操作平台栏杆
8、横杆高度设置高度不宜小于1m。10、登高安装钢梁时应视钢梁高度在两端设置挂梯或搭设角钢脚手架。梁面上需行走时其一侧的临时护栏横杆应采用钢索，便于作业人员挂设安全带行走。11、钢架的组装和安装时，应做好以下防护：（1）、在钢架上下弦登高操作时，应在两端设置攀登时上下的梯架。材料可选用012的圆钢，踏步间距不应大于40cm。（2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。3）屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。（二）悬空作业防护1、 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2、 悬空作业所用的索具脚手板吊篮、吊笼及平台等设备均需经过
9、技术鉴定或检证方可使用。3、 构件吊装的悬空作业必须按下列要求执行：（1）钢结构的吊装构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。高空吊装桁架等大型构件吊装前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。4特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。四、操作平台与交叉作业的安全防护1、操作平台必须布置登高扶梯2、 悬挑式钢平台按下列要求进行设置：（ 1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（ 2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于牢固建筑物上
10、，不得设置在脚手架等施工设备上。3、吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台。4上下层作业时应尽量避免，如不可避免时应在上层设置安全网。5交叉作业时应设置专人看护，就作业情况随时进行安全督促。6交叉作业时严禁随意抛掷物体，使用完的余料和工具必须即刻进行清理。五、高处作业安全防护设施的验收要求1、 进行高处作业之前必须进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后方可进行高处作业。检查和验收可分层进行或分阶段进行。2、 安全防护设施按如下几方面执行（ 1） 安全防护设施的验收应具备下列资料安全设施有关的验算数据安全防护设施验收记录安全防护设施变更记录及签证（ 2） 安全防护设施的检查和验收主
11、要包括以下内容所有临边洞口等各类技术措施的设置状况技术措施所用的配件材料和工具的规格和材质技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况扣件和连接件的紧固程度（ 3） 全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证3 安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录，凡不符合规定者必须修整合格后再行查验，施工工期内还应定期进行抽查。六、钢结构吊装安全防护措施1、钢结构吊装执行“10不吊原则”（ 1） 、指挥信号不明不准吊。（ 2） 、斜牵斜挂不准吊。（ 3） 、吊物重量不明或超负荷不准吊。（ 4） 、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。（ 5） 、吊物上有人不准吊。（ 6） 、埋在地下物不准吊。（
12、 7） 、机械安全装置失灵或带病时不准吊。（ 8） 、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。（ 9） 、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。（ 10） 、六级以上风不准吊。2、吊装时必须有两名或两名以上起重工指挥配合，起重工哨声响亮，旗语明确，吊车司机应服从指挥，不得盲目施工。3、吊车司机在不了解吊装构件重量时有权拒绝吊装。4吊车作业半径、吊臂和吊物下严禁站人。5、钢柱吊装前应进行试吊，确认可靠后才可以正式吊装。6、因柱子吊装单元的吨位大，选用的卡环大，钢丝绳的直径大，挂钩和摘钩时一定要抓好卡环，防止卡环脱落和钢丝绳甩动伤害人。必要时使用防脱钩器进行摘钩。7、吊车梁及钢梁的吊装要按照设计图给
13、出的吊耳进行吊装，钢丝绳和卡环都要经过专业技术人员的计算确认有足够的安全系数后方可使用。8、人员严禁在起重臂或吊起的构件下作业和行走。9、放置在作业跳板上的可能坠落的物件一律撤除或给予加固，安装时使用的工具：千斤顶、大锤、铁楔不准放置在跳板的边缘，放置在跳板上要用安全绳加以固定，安装完后应将安装使用的工具收走。10、进入现场，无论是管理者还是生产者都要佩带好劳动保护产品，安全帽的帽带要系上，高空作业人员要佩带好安全帽、安全带和防滑鞋，而且施工时要把安全带挂在牢固可靠的地方。11、吊车梁安装就位后轨道未最后固定时，应采取临时固定措施防止轨道滑落造成高空坠落事故。12、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证强度，组装完的构件要采取可靠的的防倾倒措施。13施工时应尽可能避免交叉作业附图内容：1 屋盖系统安全网挂设示意图2 平台安全网挂设示意图3 洞口临边护栏示意图4 钢柱或刚架柱安全拖拉绳设置示意图5 钢挂梯设置示意图6 钢吊笼示意图7 钢梁安全母索设置示意图8 吊车梁安全母索设置示意图9 安全笼梯示意图10接柱处操作平台示意图
