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1、1#炉风道安装作业指导书目 录1. 编制依据 22. 工程概述 23. 施工机械及工器具准备 24. 施工条件 35. 施工方案 36. 施工顺序及方法 57. 质量要求 78. 工艺要求 79. 质量通病的控制及预防措施 810. 成品保护 811. 职业健康安全与环境保护注意事项 812. 环境保护 12 13. 危险源辩识、风险评价 1314.环境因素识别、评价 201编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范DL/T504795锅炉机组篇；1.2火电施工质量检验及评定标准锅炉机组篇；1.3电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-2002；1.4锅炉热风管道安装图F3841SJ
2、0402、冷风管道安装图F3841SJ0401、密封风管道安装图F3841SJ0411、播煤风管道安装图F3841SJ0505。2工程概述灵州矸石电厂工程1#锅炉为济南锅炉厂生产的440t/h超高压再热参数、单汽包自然循环、高温绝热旋风分离器的循环硫化床锅炉。锅炉采用两极配风，一次风经空气预热器升温后分为两路：第一路由风道引入炉底水冷风室，经过布风板上的风帽进入炉膛；第二路由风道引至炉前加煤管，随给煤一起进入炉膛。二次风经过预热器升温后由二次风道引到炉前的二次风箱，再从二次风箱引出若干支管，经两层二次风喷口进入炉膛。从一次风预热器出口风道上引出一支风管，作为给煤机的播煤风，在炉前分成12个支管
3、，分别接到炉前6个进煤管的特定部位，在进煤口的下部形成气垫使煤能够顺利地进入炉膛。从二次风机出口引出一支风管，在炉前分成6个支管，接到炉前6个给煤机的特定部位，作为给煤机的密封风。热一次风道安装总重量46t（不含支吊架），设计压力为26.67KPa，设计温度229。热二次风道安装总重量25.9 t（不含支吊架）设计压力为19.7KPa，设计温度229。冷一次风道安装总重量49.6t（不含支吊架），设计压力为28.17Kpa，设计温度20。冷二次风道安装总重量41.5t（不含支吊架）设计压力为18.648KPa，设计温度20，风机入口前风道设计压力为2KPa。密封风管道安装总重量6.14t（不含
4、支吊架）。播煤风管道安装总重量8.99t(不含支吊架) 。风道矩形直管、圆管、矩形弯头、矩形大小头均委托由金制公司加工制作，原材料、补偿器、风门等设备由物资部外购。3施工所需机械及工器具3.1所用机械序号设备名称规格单位数量1DBQ2000台12汽车吊25t辆13平板车（自制）5 t辆14滑车3 t台53.2施工工器具准备序号名称规格单位数量1倒链1 t个82倒链2 t个83倒链5 t个84钢板尺1m把25盘尺30m把16扳手18把27线坠个18榔头4kg把19撬棍1m把410电焊机台64施工条件4.1空气预热器一次风道、二次风道接口安装结束；一次风机、二次风机及给煤机安装结束； 4.2制作件
5、委托金制公司加工、制作完毕，并验收合格；4.3外购件已到现场并清点能满足安装需要；4.4施工所需工器具、吊装机械已到位达到使用条件；4.5施工图纸齐全、安装作业指导书编制完成并通过审批；4.6 施工前对施工人员进行施工技术交底和安全交底;4.7施工人员应熟悉图纸、作业指导书；4.8施工电源应要求布置完，满足安装需要；4.9安全防护设施准备齐全；4.10施工人员配备：钳工15人，电焊工8人，起重工4人，技术员1人。5施工方案热一次风道件4（20204焊接钢管2件）在第四层钢架安装找正后，用DBQ2000吊车预先放至18米层钢架两侧相应位置上。安装时，由5t平板车将其它4个分支构件逐件倒运至锅炉侧
6、零米，用12吨吊车将9米以上的构件逐件放在9米平台上，进行组合后，由卷扬机提升用倒链接钩后进行对口。补偿器等设备可考虑与直管段组合后再进行吊装、对口，但补偿器必须临时加固，防止吊装时补偿器变形、磨损。与5.4米床下启动燃烧器接口部分管段可在地面组合吊装就位。每一段在对口结束后应进行找正，然后安装好支吊架，再松钩。根据实际情况支吊架安装可与风道同时进行。与空预器接口形式为焊接。所有接口处的焊缝焊完后须作渗油试验，以保证焊缝严密不漏。安装过程中一定要注意挡板门、补偿器的方向，以免装错。非金属补偿器吊运时，要对非金属柔性体采取适当的保护措施，防止锐器划破非金属材料而引起密封失效。焊接时，为了防止熔化
7、热量烧损非金属材料，可将法兰的连接螺栓松开一段距离，使非金属材料与将要焊接得法兰面形成一定的间隙再焊接，或采取分段焊接的方法。挡板门安装前，先在轴头上清晰标示出挡板门开、关的位置线。热二次风道在第四层钢架安装找正后，将件4（20204焊接钢管）按照图纸在地面下料后，分别组成三段，用DBQ2000预放在18米层钢架相应位置上。安装时，用倒链临时提起，与补偿器等组合后，依次吊至安装位置，安装支吊架并找正。炉前左右两侧的四个支管所需的构件用DBQ2000吊至18米层平台上，组合后分别用倒链接到安装位置进行对口，找正并安装完支吊架后方可松钩。吊装时，补偿器必须进行临时加固，防止变形或损坏。进口与空气预
8、热器风箱为焊接。安装过程中一定要注意风门、补偿器的方向，以免装错。非金属补偿器吊运时，要对非金属柔性体采取适当的保护措施，防止锐器划破非金属材料而引起密封失效。焊接时，可将法兰的连接螺栓松开一段距离，使非金属材料与将要焊接得法兰面形成一定的间隙再焊接，或采取分段焊接的方法。所有焊缝都须做渗油试验。冷一次风道安装先从炉后10.91米环行风道进行。管段及设备由5t平板车逐件倒入锅炉后侧零米，在安装的相应位置下方进行组合。吊装时，先装好支架，再由两台吊车抬吊就位，然后与空气预热器汇通。炉内侧直管段组合后用倒链直接提升对口，。风机房内部分设备倒入后，可由检修单轨吊分节吊装。每一段在对口结束后应进行找正
9、，然后安装好支吊架，再松钩。接口处的焊缝焊完后须作渗油试验，以保证焊缝严密不漏。倒运安装时注意对织物补偿器的保护，暖风器安装前须进行压力实验。冷二次风道安装时，先将水平管段在地面做适当组合，然后用DBQ2000分别从炉后、炉左、炉右侧吊入。大件采用单件吊装，安装完一件，找正一件，并将支吊架及时完善；小件可分段组合后，再进行安装。安装过程中一定要注意风门、补偿器的方向，以免装错, 且注意对织物补偿器的保护，暖风器安装前须进行压力实验。 在送风机室框架形成后，先安装消音器和吸风口，其余设备提前倒入，待送风机安装结束后再进行吊装。密封风管道在给煤机安装找正完毕、冷二次风管道安装完后进行。播煤风在热一
10、次风道安装结束后再进行。安装完毕后及时调整支吊架，保证支吊架受力后再慢慢地松倒链。安装时必须注意所有关断门、调节门的方向及操作机构的位置应靠近操作平台。所有关断门、调节门在安装前必须在轴头上做好开关标记，横线方向与档板方向相一致。6施工顺序及方法6.1热一次风道安装6.1.1热一次风道安装从空气预热器一次风出口开始。件5金属补偿器由卷扬机从炉左、右两侧的空档倒运在18m层平台，然后分别与预放好的件4安装在一起，由卷扬机提升就位。6.1.2将件1（矩形管段）用倒链提起，与空气预热器接口连接；然后将件2织物补偿器提起，与件1法兰连接；在件4上按尺寸开好孔后，将件3提起进行安装。6.1.3在锅炉9米
11、平台，将件7（约5米）、件8（织物补偿器）、件24（风量测量装置）组合在一起后吊装。吊装时，将件8上下连接加固牢固。其它3个支路亦同。 6.1.4 在锅炉零米将件7（约8米）、件9（圆形补偿器）、件10（90弯头）组和后，用卷扬机提起，倒链接钩对口。6.1.5 分别将件19和件18，件23和件22组合后，与床下启动燃烧器入口接通，然后安装件17（织物补偿器）和件21（织物补偿器）。6.1.6 将件11、件12、件20组合并安装就位，最后将件13、件14、件16组合后，与相应接口汇通。6.2热二次风道安装6.2.1热二次风道安装从空气预热器二次风出口开始，件5（金属补偿器）在炉侧由卷扬机提升，用
12、倒链接钩后与件4(已预放)组合并吊装就位。件3与件4对接，件1与空预器接口对接后安装件2（织物补偿器）。6.2.2分别将两侧的件7（圆风门）、件5、件12（风量测量装置）在炉两侧的两个空档由卷扬机提升，用倒链接钩后与件4(已预放)组合并分别吊装就位。安装时在接口下方四周搭设脚手架，用倒链进行调整，找正好后将对接缝四周点焊，对口应避免错口。对口结束后安装支吊架。6.2.3依次将左右侧件8、件9、件10及件11由卷扬机吊至15.75米相应平台上（该平台需临时搭设），将件9按尺寸下好料后，与件8、件10及件11（非金属膨胀节）组合在一起，由三个2t倒链提起分别与件4和水冷壁上的二次风箱接口对接。吊装
13、前，必须对件8、件11进行加固。调整好标高及纵横向位置后及时完善支吊架。6.3冷一次风道安装6.3.1冷一次风道安装先从炉后环行风道开始。矩形管段及弯头由5t平板车逐件倒入锅炉零米H排柱后侧，在相应的管段安装位置下方，由8t汽车吊配合，将圆管段（24.2米）和弯头分2段组合在一起，然后根据管段标高安装支吊架，最后用DBQ2000吊至安装位置（标高10.91米），调整进行接口。6.3.2左右侧矩形管段与暖风器、挡板门及90弯头在地面组合后，用25t汽车吊分别从左右侧空挡吊入，倒链接钩后，调整并对口。6.3.3冷一次风暖风器重1500Kg,安装前须进行压力为1.5Mpa的水压试验。安装时要辨别好进
14、出口方向。6.3.4环行风道安装结束后，可安装一次冷风至空气预热器进口这一段。安装时从空气预热器一次冷风进口开始，件21、件20（变径管）、件19（1件）、件23（织物补偿器）在零米一次冷风进口正下方组合好，然后搭设脚手架以方便对口，搭好架子后，由卷扬机提升，倒链接钩后先行对口。最后把件19（1件）与织物补偿器的反法兰组合在一起，起吊就位后进行接口。6.3.5冷一次风机出口段安装 件8、件9、件10在地面组合为一体，直接用倒链提升就位对口，然后安装吊架。6.3.6冷一次风机入口段安装 室内部分直管段在风机室墙面砌筑前倒入，组合后用检修单轨吊配合组合、吊装，用倒链接钩后进行对口。室外部分吸风口用25t汽车吊吊装就位。6.4冷二次风道安装6.4.1冷二次风道从炉后15米水平管
