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1、高频变压器材料说明一. 线架(BOBBIN) 1. 根据材质分为：热固性材料,热塑性材料. 1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC). 1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等. 2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等. 3. 特性及用途: 3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收. 3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115易吸水,使用前先用80的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上. 3.3 塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变
2、形,耐温170，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管. 3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管. 3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎. 4. 检验方法: 4.1 外观检查 4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求. 4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良. 4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形. 4.2 尺度检查 4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求. 4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求. 4.3 强度检查 4.3.1 用手捏压B
3、OBBIN,是否容易破裂. 4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象. 4.4 拉力测试 4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求.二. 铜线(WIRE) 1. 根据绝缘等级分为:Y(90)、A(105)、E(120)、B(130)、F(155)、H(180)、H+(200)、C(220).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄). 2. 根据材质分类及其特性. 2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导 体而成.2.1.1 其最大的特点为皮膜在30
4、0以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡; 2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越;2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响. 2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.2.3 机械强度可与合成树脂(PVF)媲美;2.2.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)媲美; 2.2.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF);2.2.6 不可
5、直焊,需去掉漆包膜后再焊锡. 2.3 聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度. 2.3.1 耐热冲击性良好; 2.3.2 耐磨性佳、柔软性好; 2.3.3 耐热性及耐化学药品性佳; 2.3.4 耐冷R-12及R-22. 2.3.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡. 2.4 聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性. 2.4.1 耐热性优; 2.4.2 耐磨性佳; 2.4.3 耐化学药品性佳; 2.4.4 耐冷R-12及R-22. 2.4.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡. 2.5 自融
6、性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜. 2.5.1 具有聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)的全部特点; 2.5.2 可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本; 2.5.3 可与层间纸粘着,防止线间之滑落. 2.6 油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成. 2.6.1 在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本; 2.6.2 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳; 2.6.3 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要; 2.6
7、.4 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业. 2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成. 2.7.1 绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越; 2.7.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良; 2.7.3 机械强度可与合成树漆包线(PVF)媲美; 2.7.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)比美; 2.7.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF)强. 2.8 聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线(UEW-NY):是聚胺基甲酸脂漆
8、包线(UEW)上面再加一层尼龙 皮膜. 2.8.1 绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越; 2.8.2 可直接焊锡. 3. 检验方法(以2UEW为例): 3.1 外观检查 3.1.1 颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好. 3.1.2 要有标签标示,标签内容要正确. 3.1.3 颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等. 3.2 尺度检查 3.2.1 用卡尺测量成品外径是否符合要求. 3.2.2 以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确. 3.3 耐压测试 3.3.1 剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线. 3.3.2
9、高压要求:0.05mm-0.15mm打600V,0.15mm-0.70mm打1000V,0.7mm以上打1200V. 3.4 直焊性 3.4.1 剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳. 3.4.2 焊锡时间:0.32mm以下焊2秒,0.32mm-0.50mm焊3秒,0.50mm-1.10mm焊4秒, 1.10mm以上焊5秒. 3.5 针孔试验 3.5.1 截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数. 3.5.2 针孔数量标准:0UEW要求2个针孔以下,1UEW
10、要求3个针孔以下,2UEW要求5个针孔以下. 3.6 其它测试 3.6.1 伸长试验:截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,0.04mm-0.09mm伸长5%,0.10mm-0.35mm伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象. 3.6.2 卷线试验:用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼所见之龟列现象(0.37mm以上施行之). 3.6.3 耐热冲击试验:用烤箱加热120 30分钟后,再做针孔试验. 4. 其它常识 4.1 中国线规(CWG)用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示. 4.2 部分特殊铜线英文名称:
11、绞线(LITZ)、丝包线(USTC)、单丝包线SQZ、双丝包线SEQZ、 涤纶丝包线(SDQZ)、FURUKAWA三层绝缘线(TEX-E/120、TEX-B/130、TEX-F/155)、 FURUKAWA双层绝缘线(FWX-E/120)、FURUKAWA双层绝缘线(FSX-E/120). 4.3 聚脂瓷漆包线(PEW)、聚亚胺聚脂漆包线(EIW)、聚亚胺酰胺漆包线(AIW)等不可直接焊锡, 必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.三. 胶带(TAPE) 1. 根据材质分类: 1.1 环氧薄膜(Epoxy Film):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.1.1.1 坚韧、从形性好
12、、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;1.1.2 高介电强度、抗松脱、抗溶剂;1.1.3 操作温度130,介电击穿在5000V以上. 1.2 聚酸亚胺薄膜(Polyinmide Film):用于线圈、电容器及电线缠结. 1.2.1 抗溶剂、耐高温;1.2.2 操作温度155-180,介电击穿在7500V以上. 1.3 聚四氟乙烯薄膜(PTFE Film):可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.1.3.1 这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;1.3.2 抗电弧能力极高,操作温度155-180,介电击穿在9500V以上. 1.4 乙烯树脂胶带(Vinyl Tape):可作标记、标识用.1.4.1 抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;1.4.2 并能适应各种气温情况(包括紫外线);1.4.3 操作温度80-105,介电击穿在5000V-12000V. 1.5 聚酯薄膜(Polyester Film):变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带(3M 56#);可在表面印刷.1.5.1 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.1.5.2 它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;1.5.3 它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.1.5.4 其操作温度130,介电击穿在5500V以上. 1.6 纸带(Pape
