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1、GD/QJ/01.09-2008330MW机 组 检 修 文 件 包GD/QJ-001/01化学水处理水泵检修 设备名称二级反渗透高压泵生产技术部专业主管设备检修技术负责人编写人计划检修时间： 月 日 月 日国电榆次热电有限公司年 月 日版次：第1版检修文件包清单页：1/10序号类 别名 称页 数一检修工作任务单任务来源2检修计划2主要检修项目2工作许可2修后目标2二修前准备设备基本参数3设备修前状况3人员准备3材料准备3备件准备3三检修工序及品质签证检修工艺卡4质检点分布4各方签字4四检修技术标准及记录检修技术记录表A 表B5-6五设备试运试运申请单、试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
2、7-8六完工验收报告单目标指针完成情况9主要材料备件消耗统计9修后总体评价9确认完成工作9各方签字9七不符合项通知处理单附件一（可选）10版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：2/10任务来源设 备 名 称二级反渗透高压泵设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、更换两侧轴承、轴套及机械密封2、泵轴及叶轮检查3、清理轴承室4、更换泵壳结合面密封垫5、联轴器螺栓损坏部分更换6、联轴器找中心工 作 许 可电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票热控第一种工作票 热控第二种工作票 其它工作许可条件动火工作票 脚
3、手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工作票编号： 危险因素控制卡：修后目标外观整洁卫生无泄漏结构完整性能和精度水泵出力达设计要求，振动0.05自动化程度100%版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：3/10检修前交底（设备参数、文明施工规范、检修前主要状况及缺陷）人 员 准 备序号工作组人员姓名工 种检查结果备 注12345678910备 件 准 备材 料 准 备序号备件名称检查结果序号材料名称检查结果轴承2盘轴套1件叶轮锁母1件联轴器螺栓弹性块机械密封1套版 次：第1版三 检修工序卡页 码：4/10序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1根据现场实际情况确定工作区域，将枕木
4、和胶皮摆放好2解体2.1复查联轴器中心2.2解联轴器2.3拧下油室放油堵头，放尽旧油。 4拆除压力表计，无压力方可工作。 5拧下电机与泵座的紧固螺丝，移开电机。电动机的四脚垫片要分别捆在一起，并记录好原来的位置，以便组装。 6拧下泵盖与泵体的连接螺栓，拆下托架的地脚螺栓，用两端顶丝将泵盖顶出配合止口，从泵座上吊下泵盖与托架并支撑平稳。2.6撬开叶轮螺母的制动垫圈，用专用扳手拧下叶轮螺母，取下叶轮及键，拆下泵盖与托架间的连接螺栓。2.7松开机械密封压盖的螺丝，取下泵盖。2.8取出机械密封及轴套。2.9拆下前后轴承端盖，测量纸垫的厚度。2.10取下轴承端盖后，以铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻的锤击，将轴
5、与轴承一并从油室取出。2.11用专用工具取下连轴器及键，2.12用专用工具取下前后轴承。2.13在检查和测量之前，对各零部件的加工表面用干净的棉布，煤油或汽油机砂布打磨清洗干净，使其无油脂和其他杂物，并露出金属零件的本色。3检查测量3.1叶轮3.2密封环3.3轴3.4轴套3.5轴承3.5轴承壳3.6转子3.7机械密封应记录原始测量数据将联轴器位置做好记号，拆下联轴器螺栓，检查联轴器螺栓衬垫应无皴裂、老化及破损，否则予以更换泵壳有无冲蚀检查压兰螺栓螺纹部分，有脱扣或磨损的予以更换检查有无破损与腐蚀.叶轮与轴的偏斜程度不应超过0.05mm.检查轴套表面是否平整、光洁，如果磨痕大于1.5mm则应更换
6、。测量轴的弯曲度：0.05mm 叶轮和轴套的晃动度不大于：0.05mm密封环径向间隙：0.41.8mm轴向间隙：0.51.5mm轴承运行温度80机械密封动静环表面不允许有任何划痕，如有划痕应重新研磨，如果划痕太深或有裂纹的情况下则应更换机械密封。WWW版 次：第1版三 检修工序卡页 码：4/10序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字4回装4.1将前后轴承装到轴上，从对轮测穿入托架在对轮侧装上纸垫和后轴承端盖（应用压铅丝法测量出后轴承应加纸垫的厚度），固定好轴承端盖，装好对轮键再安装对轮。4.2 将轴套和挡水环依次装入轴上。4.3 将机械密封装入泵盖的机械密封室内，并调整好间隙及密封垫。4.4
7、将泵盖安装到托架上，拧紧连接螺丝。4.5将轴卧好键，装上叶轮和制动垫圈，转动转子检查有无磨擦。4.6装上泵体（泵体与泵盖间有密封垫），再转动转子，检查密封环有无摩擦，若发生摩擦现象，则取下泵体调整密封垫厚度和修刮密封环。4.7泵在泵座上就位后，拧紧托架与泵座的紧固螺丝。4.8联轴器找正后，安装连轴器的安全罩。4.9连接出入口管件，安装压力表并排空。4.10加好润滑油。5清理现场结束叶轮与轴的配合间隙：0.030.05mm轴套与轴的配合间隙：0.040.08mm轴承壳与轴承外圈的配合间隙：-0.01+0.03mm轴承与轴承端盖轴向间隙：0.20mm组装完的泵体，盘动灵活，无卡涩，无异音联轴器外圆
8、差值应0.06mm联轴器端面差值应0.04mm水泵联轴器端面距离应在36mm振动:3000r/min不超过0.05mm1500r/min不超过0.08mmWHW版 次：第1版四 检修技术记录卡页 码：5/10设备名称二级反渗透高压泵设备编号检修记录检修前检修后其它Y:年 M：月 W：周 D：日 版 次：第1版四 检修技术记录卡（B）页：6/10序号部件名称型号品质标准材质原始值修后值点检备注方法周期1叶轮叶轮应无磨损、汽蚀和裂纹，必要时更换量具2密封环间隙0.600.80mm，最大值不得超过1.2mm3轴晃度：中间0.05mm,两端0.02mm4转子晃度：叶轮密封环0.05mm轴套处0.05m
9、m,两端轴颈0.03mm5轴承游隙2Y6轴套2Y78轴承座振动1W作业负责人：年 月 日管理负责人;年 月 日版 次：第1版五 设备试运页：7/10设备试运申请单设备名称二级反渗透高压泵设备代码设备试运内容、质量标准及安全注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运申请人年 月 日热机工作负责人年 月 日电气工作负责人年 月 日热控工作负责人年 月 日发电运行部年 月 日生产技术部年 月 日值长年 月 日值班负责人年 月 日应特别注意的安全事项（由发电运行部、生产技术部和值长填写）：版 次：第1版五 设备试运（续）页：8/10设备试运记录设备名称二级反渗透高压泵设备代码设备试运内容试运时间
10、 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管/检修技术负责人部门技术主管发电运行部专业技术主管生产技术部/质检中心/监理版 次：第1版六 完 工 报 告 单页：9/10工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况费用情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修承包商专业技术员专业技术主管发电运行部专业技术主管生产技术部/质检中心/监理附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号：QD- （检修文件包编号） （年） （月） （日） （数字）检修承包商：
