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1、开 题 报 告学生姓名学号班级所属院系专业指导教师职称所在部门毕业设计（论文）题目题目类型工程设计（项目）论文类作品设计类其他一、选题简介、意义本课题研究的是阀芯，阀芯属于回转类零件，阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。机床夹具是在切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧的工艺装备。它的重要作用是：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，冲锋发挥和扩大机床的工艺性能。因此夹具在机械制造中占有重要的地位。机床夹具的设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项技术措施。我们在设计中也应该注意一些重要方
2、法，我们必须深入生产实践调查研究，因为，这样有利于我们掌握一些重要资料，例如： （1）工件的图纸详细阅读图纸，了解工件被加工表面的技术要求，该件在机械中的位置和作用，以及装配中的特殊要求。（2）工艺文件了解工件的工艺过程，本工序的加工要求，工件已加工面及及待加工面的状况，基准面的选择状况，可用的机床设备的主要规格，与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。（3）生产纲领夹具的结构形式应与工件批量大小相适应，做到经济合理。（4）制造与使用夹具的状况等。我深刻明白要想做好这次夹具设计，我也要了解并注意设计夹具出现的问题，对夹具最基本的要求是：工件的定位准确，定位精度满足加工要求，工件夹紧牢固可靠，操作安全
3、方便，成本低廉。工件夹具中的定位精度，主要是定为基准是否与工序基准重合，定位基准的形式和精度，定位元件的形式和精度，定位元件的布置方式，定位基准与定位元件的配合状况等因素有关。这些因素所造成的误差，可以通过数学计算求得。在采取提高定位精度的措施时，要注意到夹具制造上的可能性。在总的定位精度满足加工要求的条件下，不要过高的提高工件在夹具中的定位精度。夹具在机床上的定位精度，和刀具在夹具上的导向精度也不应忽视。夹具在机床上的定位精度，主要与定位元件表面与机床配合处的位置精度。夹具与机床连接处的配合间隙等因素有关。因此，提高夹具制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。如果定位精度要求很
4、高，而通过提高夹具制造精度的措施已不可能或不合理时，应采用调整法或就地加工法解决，即在安装夹具时找正定位表面的准确位置，或在夹具安装后加工定位表面，使夹具在机床上获得高精度定位。刀具在夹具上的导向精度通常利用导向元件或对刀元件来保证。因此影响刀具在夹具上的导向精度的因素有：导套中心到定位元件产生变形等。夹具中出现过定位时，可通过撤销多余定位定位元件，使多余定位元件失去限制重复自由度的能力，增加过定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决。二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）1、课题研究阀芯零件加工工艺及车M242螺纹夹具设计2、研究内容（1）通
5、过资料的查阅，对六点定位原理、常用定位元件、夹紧机构、导向机构等熟悉掌握；（2）参考机械制造工艺设计简明手册，确定各加工表面加工余量，利用CAD绘制出阀芯零件图，毛坯图等。对各加工工序进行机床选择，并计算出各工序的工时；（3）根据上述绘制出各工序简图；（4）绘制出夹具装配图、夹具体及非标零件图；（5）编写说明书。3、解决的问题通过本次夹具设计，解决阀芯上加工12圆柱孔时，加工效率和加工精度的问题。4、预期目标（1）满足螺杆加工车M242螺纹的实际需要；（2）必须对夹具定位进行分析计算，以保证加工零件的精度；（3）合理排布各定位元件、夹紧元件等。（4）掌握CAD软件的运用。5、研究思路与方法（1
6、）、总体设计：根据给定的尺寸以及零件图制定加工的工艺路线；并设计螺纹加工的专用夹具。（2）、主要结构设计：零件的毛坯尺寸，夹具体的外形结构尺寸，非标准件的结构、尺寸。（3）、利用AutoCAD绘图软件制图、出图。三、 设计（论文）体系、结构（大纲）一、题目阀芯及车M242螺纹的加工工艺与夹具设计二、摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。阀芯加工工艺规程及其专用夹具是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着
7、对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：阀芯、切削用量、定位误差三、目录第一章 阀芯的工艺分析1.1阀芯的分析1.2毛坯的选择1.3基准的选择第二章 工艺规程设计2.1 加工余量的确定2.2制定工艺路线2.3工时的计算第三章 车M242螺纹夹具3.1问题提出3.2定位分析3.3切削力和夹紧力的计算3.4定位误差分析3.5夹具结构设计及简要操作说明总 结参 考 文 献指导教师意见：签字： 年 月 日 院（系）审批意见：签章： 年 月 日 2
