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1、母线加工、安装和质量检验1.概述：发电厂和配电室中的上下压开关柜普遍都采用母线以连接电源和各种电器来传输和分配电能，尤其并联母线输送大电流比敷设电缆经济的多，其基建费用要降低15-65%，黑色金属耗量降低40-65%，电能损耗降低50-75%。2.母线的机械和电气性能，应满足下表规定：母线名称母线型号最小抗拉强度N/mm 2最小伸长率20 C时最大电阻率Q m铜母线TMY2556铝母线LMY1153铝合金管母线LF21Y1373.母线的选择：一般铝母线，母线加工前应进展检验，要求其任一断面截面面积减少量与标称截面积之比铜排1%铝排1.5%。母线的选择一般按载流发热、再校验动热稳定来确定母线规格
2、。即母线截面的选择应以母线长期允许导电电流为准，总母线汇流排以各分支木线电流之和进展选择，分支母线以被连接支路额定电流为准进展选择。铜排截面与允许负荷电流 A见下表：母线截面积/mn2环境温度250C350C400C平放竖放平放竖放平放竖放15X320021017618516217120X326127523324521422525X332334028530027128530X445147539441536638540X459367552255048451040X566570058855155158050X581686072076066970550X690695579784073577560X6
3、1069110594099087392060X812511320110111601016107060X1013951475123012951133119580X613601480119513001110120580X815531690136114881260137080X10174719001531166514171540100X6166518101557159213561475100X8191120801674182015461668100X10212123101865202517201870120X8221024001940211018001955120X10243526502152223
4、419962170*下面是对条母线允许的载流量的计算值： 变电所各种规格的矩形铜母排导体长期允许载流量A导体尺寸单条双条三条四条hx b(mm)InInInIn40 x 448039740 x 554244850 x 458646950 x 566154660 x 6825682127810561692139860 x 8989817154512772021166660 x 101112919173714362267187480 x 6107488816411356210517402435202180 x 81274105319461608249120582863236680 x 101427
5、1179217517982774229331672617100 X 613051079195516162507207228863385100 X 815421274229818992933242433592776100X 1017281428255821143181262936222993125 X 615311269223618481901157132232664120 X 818001488261621623240267836933052120X 1020051657288523823576295540563352注：1 .载流量系按最高允许温度 +70C，基准环境温度+25C、无风、无日
6、照条件计算的； 2 .上表导体尺寸中，h为宽度，b为 厚度；3上表当导体为四条时，第二、三片间距皆为 50mm; 4上表中I开启平置，H在封闭开关柜内配置；5当开启竖放时，导体的载流量为平置时的 1.33倍。4.母线加工：母线连接前应根据被连接电器的尺寸、电流、相序等进展加工，其加工工艺过程为：母先选择+下料+调直+校平+打孔+去毛刺+折弯+端面校平+外表处理电镀/镀银/喷漆+烘干。4.1 .母线打孔：分冲孔和钻孔，在具有冲模时，应尽可能冷冲加工，没有相应的冲模时，可以采用钻床钻孔。母线连接尺寸见下mm螺栓直径456810121618通孔直径911131719螺栓直径2022242730333
7、642通孔直径22242629333639454.2 .母线的弯曲：a. 母线弯曲应在三点式液压弯曲机上或专用弯曲模上进展冷弯制作，弯曲处距绝缘子固定螺栓的距离应50mm距母排搭接处的距离玄30mm弯曲处时不允许有裂纹和明显折皱现象，皱纹高度1mmb. 母线进展直角冷弯不能保证其弯曲质量时，可以在热态下进展弯曲，其加热温度为：铜母线500-550 OC;铝母线200-250 C。c. 母线平弯的最小弯曲半径应符合下表：母线规格宽X厚/aXb最小弯曲半径铜铝 60X52bd.母线立弯最小弯曲半径应符合下表:母线规格宽X厚最小弯曲半径铜铝 60X52a4.3 .母线扭麻花弯可在台虎钳或专用工具上进
8、展，要求其扭弯局部长度应大于母线宽度的1.2倍，一般取2.5倍。4.4 .母线搭接外表的处理：为了提高母线连接的可靠性，应对母线搭接部位进展打麻点校平压花，校平间隙为。校平后其宽度尺寸误差应不大于标称宽度的 5%母线校平后应对搭接处进展搪锡或镀银处理，以保证其接触电阻不大于母线自身长度电阻。4.5 .母线的涂漆和相序排列：母线涂漆具有保护金属外表免遭化学及电化学腐蚀、标识相序和发热辐射作用。涂漆处距搭接母线两 侧应不小于10mm在没有涂漆的地方涂中性凡士林加以保护。母线的相序有涂漆、粘不干胶色标的方法加以标记，以便运行与检修。 其色标和相序排列规定见下表： 注：安装位置按柜、屏正视方向。组别符
9、号涂漆颜色母线安装相互位置垂直布置前后布置水平布置A相U黄上后左B相V绿中中中C相W红下刖右正极L+棕上后左负极L-蓝下刖右中性线N淡蓝最下最前最右平安接地线保护接地PE黄绿双色-E5母线的安装.母线搭接区内的电流分布与搭接长度:0 76 152 228 304 380 456 532图1：母线搭接区内电流分布图152 190 228 266 304 342152 190 2284L: 5=10Rc/Ra=5210L: 56 8图2 :接触电阻与搭接长度之关系L/l与母线厚度5之比有很大的关系。上面是 L/ 5并且同母线的搭接区长度在母线接触连接的搭接区内，电流的分布是不均匀的，分别为10、5
10、、2时，运用保角变换法和 Schwarz Zhristoffel定律计算，并经实验验证过的搭接区内电流和等电位线的分别情况。从图1中可见，L：5W 5的条件下，电流实际上已通过了全局部界面；而在 l :5W 2以后，电流更几乎是均匀地通过全局部界面。反之，假设L :5值甚大，那么电流线在整个搭接长度都接近与分界面图中虚线平行。实际接触面还与接触面的也就是说，在搭接长度L5时，母线接触连接的接触面利用率很差，因而接触电阻相对地亦较大 微观不平度有关。从图2中可知，随着搭接长度L增大，搭接电阻将减少。然而，当 L值相对5来说不大时，电阻减少的很快，反之减少的慢。这是 由搭接区的电流分布决定的。当L
11、/ 5 =5-7时，Rc与R之比已接近其最小值0.5，此即为最正确的L/ 5值。因此，一般情况下搭接区长度L取为母线厚度的5-7倍，以期兼收降低接触电阻与节省材料之利。5.2 .栓接的搭接段，采用栓接时，搭接段的长度仍以5-7倍母线厚度为宜，或者搭接长度为0.8-1.0倍母线宽度。但为了改善电流分布情况，降低接触电阻及提高其稳定性，将母线搭接段的端部加工成具有45的倾斜角的斜面是颇为有效的。5.3 .母线连接紧固压力和蠕变：高温下的母线在螺栓压力的作用下会因蠕变极限的下降发生材料的“流动。当母线因塑性变形减薄后，螺栓连接就松弛了。 于是，接触压力减少，接触电阻增大，使温度继续上升，而蠕变极限那
12、么持续降低，形成一种恶性循环。如果接触压力不够，接触 不良，其最终结果是搭接区内发生弧光放电，将接触外表灼伤。适当增大紧固压力虽然能使接触电阻和温升下降，但与此同时蠕变却加剧了，以致接触电阻应应力松弛又增大，这是一个矛盾。 当压力增大到一定程度后，接触电阻将趋于稳定，再继续增大压力，对减少接触电阻已无明显作用，徒然使蠕变极限下降而已。 接触电阻不仅与正压力有关，而且受紧固件垫圈尺寸的影响，当采用大垫圈时，接触电阻将降低很多。母线材料的蠕变和紧固螺栓受热后发生的形变，会使接触压力不稳定，以致接触电阻也不稳定。为稳定紧固压力，一般采取的 措施有：选用与与母线材料的线膨胀系数相近的材料螺栓，以保持接
13、触压力大体不变。采用具有2-5倾斜角的钢质螺栓，利用它能局部地起到防止接触压力于温度发生变化时有较大的变化。采用能够补偿热膨胀的碟形弹簧，使接触压力维持在一定水平上。采用总厚度达7-8mm的钢质垫圈组和加长了的紧固螺栓，以减少母线和螺栓于发热时产生的内应力，从而消弱蠕变效应,_ 使接触压力不致发生较大变化。5.4 .母线搭接外表清理和螺栓贯穿方式：母线加工好必须保持外表清洁干净,并涂以电力复合脂。以前习惯用中性凡士林，由于其热融点只有54C,在正常的运行70C情况下，早已流淌，使母线接头间产生间隙，灰尘、水份随之侵入间隙中，增加了母线接触电阻，引起搭接处发热。另外，中性凡士林对铜铝母线连接所产生的电化腐蚀无缓
