施工设计方案及对策全套

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1、-第一章 工程概况1.1工程建筑概况本工程大学综合设计研究院设计。位于大学新校区西半部,包括D1、D2、D3三栋学生宿舍楼。其中D1、D3#为六层砖混结构,D2#为底层框架上部五层砖混,D1、D2、D3#楼建筑面积分别为5706.6m2。本工程主要建筑做法如下:食堂墙面:厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆墙面、卫生间为水泥砂浆墙面和1800mm高釉面砖墙裙,其余房间均为混合砂浆墙面,但三层宿舍外墙粉为35厚硅酸铝保温砂浆。一、二层餐厅为铝合金T型暗龙骨矿棉板吊顶。厨房、洗碗间、开水间为水泥砂浆顶棚,其余房间均为混合砂浆顶棚。墙面:卫生间、盥洗间为水泥砂浆釉面砖墙面,走廊、楼梯间为白色乳胶漆墙面,其

2、余房间均为白色仿瓷涂料墙面。但外墙粉为35厚硅酸铝保温砂浆。卫生间、盥洗间顶棚为水泥砂浆顶棚,其余房间均为混合砂浆顶棚。楼地面:卫生间、盥洗间做1.5厚聚氨酯防水涂料后,铺300*300防滑地砖,其余房间楼地面均为500*500防滑地砖。屋面作法: CCP保温隔热复合板倒置式屋面。SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水。卫生间防水:聚氨酯防水。门窗:门窗均为木门窗,刷浅色磁漆,外窗采用塑钢窗,5厚白色玻璃。外墙面:水泥砂浆抹灰后喷刷涂料二遍。1.2 基础、主体结构概况1.2.1食堂基础、主体结构本工程结构采用钢筋混凝土框架结构,基础采用独立柱基,混凝土强度等级:垫层为C15,基础及拉梁为C30,框

3、架柱为C30,梁、板、楼梯为C25,圈梁、构造柱等梁为C20。在D轴和6轴共有二道后浇带,D轴后浇带为该部构件施工完毕60天方可浇注,6轴后浇带仅在基础拉梁设置。填充墙:标高0.000以下砌体采用MU10砖,M5水泥砂浆,砌筑标高-0.060以上砌体采用干体积密度小于B08加气砼块,M5混合砂浆砌筑,填充墙与两端混凝土构件间设拉结筋26,沿竖向600mm设置一道,锚进砼240mm。1.2.2学生宿舍楼基础、主体结构D1、D3#为砖混结构,D2#为框混结构。砖混结构部分基础为刚性砖基础,层层设圈梁,墙转角处设构造柱,墙为240mm和370mm空心砖砌体,卫生间、盥洗间、楼梯间为现浇钢筋砼楼板,宿

4、舍和走廊为预制楼板结构;D2#底层采用钢筋混凝土框架结构,基础采用独立柱基,混凝土强度等级:垫层为C15,基础及拉梁为C30,框架柱为C30,梁、板、楼梯为C25,圈梁、构造柱等梁为C20。钢筋工程:梁柱钢筋连接采用机械连接。板及其它辅助构件采用搭接。第二章 工程管理目标2.1 质量目标工程总体目标为市优工程,具体实施如下:主体结构工程质量达到优质结构标准;主控项目一次检验合格率100%;一般项目一次检验合格率90%,质量控制资料完整、齐全、准确、系统,符合设计要求及现行建筑施工规和国家质量检验评定标准规定。2.2 工期目标本工程工期为235”日历天。2.3 安全目标在本工程中,项目部将始终贯

5、彻安全第一,预防为主”的方针,确保施工全过程达到既定的安全目标:本工程中杜绝火灾事故的发生;本工程中杜绝死亡及重伤事故;本工程中轻伤事故频率控制在1以下。2.4 文明施工目标按照建筑施工安全检查标准,确保文明施工,创市及省文明施工工地。2.5 环境保护目标采取有效措施,减少施工噪音,防止环境污染,不干扰学生的正常学习和生活。2.7 校区环境目标服从学校的管理,协调好与校园里学生和老师的关系,为工程正常施工营造良好的社区环境。第三章 商品砼质量控制及砼施工质量措施3.1 商品混凝土质量检测控制措施1商品砼的配制:本工程基础垫层及独立柱基采用商品混凝土,施工前多走访几家商品混凝土供应站,从中选择设

6、备先进、技术力量雄厚、供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商,并与之签定严密的供应合同,从硬件方面保证混凝土的可靠性,同时在使用混凝土时,项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员,对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。监控商品混凝土严格按配合比的要求进行配置,拌制混凝土时,必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料,外加剂应用台秤计量,不得随意更改。2、混凝土运输车辆组织施工前与校保卫处联系妥当,确定混凝土运输车辆的合适停靠点。浇捣时配备15辆运输车,车辆调度通过对讲机进行联系,保证运输车辆的顺畅,并在预定的时间供应完混凝土。3、严格监控原材料和配合比(1)选用低水化热水泥及缓

7、凝型减水剂,在满足设计强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低水化热,推迟混凝土部水化热峰值时间,并减少温度应力,延缓初、终凝时间,避免混凝土出现冷接缝的可能。(2)按要求掺加UEA混凝土外加剂,能有效补偿混凝土干缩,并在一定程度上补偿混凝土冷缩,减少混凝土的温度应力,同时可有效改变混凝土部分子结构,增加密实度,提高混凝土的抗裂能力。(3)粗骨料选择级配良好的石子,含泥量不超过1%,细骨料采用中砂,细度模数2.32.6,含泥量不大于3%。(4)合理设计配合比,减少水泥用量。2混凝土的现场检测因本工程采用商品混凝土。为确保混凝土的质量,由专职试验员进行该道质量的检查和判定, 砼运到现场后,在向砼

8、输送泵供料前,砼输送车的搅拌罐应不停的搅拌,在卸料前应快速运转1分钟后,方可卸砼。当该车砼自出料口出料时,应首先目测砼的质量,砼自运输车卸至泵车约1分钟后,立即做该车砼的坍落度试验,当砼坍落度达到浇注标准要求时,即可泵送,坍落度小,将使砼拌合物流动性差,砼易产生蜂窝、麻面、孔洞和漏筋等质量缺陷。故坍落度不合格的砼坚决送回搅拌站,严禁泵送。砼试块的制取须专职试验在浇筑地点随机取样。要求每工作班同一配合比的砼取样不少于一次;每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标养试块,梁、板同条件养护试块每层施工时不得少于三组,以提供拆模依据。3.2混凝土施工技术质量控制措施3.2.

9、1砼浇注前的准备砼运至浇注地点时,如果产生分层离析现象,浇注前必须进行二次搅拌。混凝土采用混凝土输送泵送至浇筑点,输送管道应预先进行规划布置,并在接头、转弯等处加固牢固。管道向下倾斜处,要防止混入空气造成管道堵塞。进行泵送砼前,应预先用水泥砂浆润滑输送管道壁,泵送砼的料斗应经常有足够的砼,防止进入空气造成管道堵塞。为防止混凝土输送泵出现机械故障而造成混凝土冷缝,施工每台泵应提前准备一台备用输送泵。3.2.2食堂砼浇注质量控制本工程二食堂每层的砼量大且梁、柱的砼强度等级不等,故施工中必须采取一定的技术措施。 1、提前做好施工组织施工前召开班前工作会,首先对项目管理人员进行分工,明确职责,配备对讲

10、机互相联系,并服从统一指挥和协调,同时做好质量、安全交底。组织分工时重点将总调度指挥,车辆调度员,质量、安全、试验等落实到人,各种机械设备、电气线路检验、试验完成,电工、机操工配备到各作业点,有问题马上解决。2、本工程柱、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺,施工现场施工面积大,在浇注砼前,应根据结构特点考虑泵车的泵送能力,预先划分好砼浇注区域,现场须布置3台HBT60混凝土输送泵,根据砼浇注的部位,因砼强度不等,故梁、板砼为一台输送泵,柱砼为一台输送泵,按不同的地点布置泵车,其中一台备用。砼搅拌运输车的砼运到现场时,砼强度等级核对无误且坍落度经检测合格后方可向泵车喂料,砼泵进料口处,应设置网筛并设

11、专人监视喂料,以防粒径过大骨料或异物入泵造成堵管,严禁将质量不符和泵送要求的砼入泵。现浇梁板砼工艺:自端开始先补足柱头砼梁砼板砼至浇筑完。现浇梁板砼浇筑自结构一端开始,先用一台浇筑柱的砼输送泵浇筑柱砼,补足该区域柱的砼,然后用另一台砼泵送梁、楼板砼,为保证柱砼结构质量,在梁和柱接头处随钢筋绑扎时,把密孔钢丝网绑在梁上下层主筋上,钢丝网用10钢筋固定,当柱接头处砼振捣密实后,方可用泵输送楼板砼。必须保证柱砼伸至楼板并使砼伸入板长50cm,即充分保证剪力墙和柱砼的浇筑质量后,方可用泵输送楼板砼。当柱、剪力墙部位处砼补至板顶时,输送泵开始输送楼层梁板砼,浇筑时顺次梁方向。先将梁的砼,采用分层浇筑,用

12、赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进,当起始的砼达到板底位置时,再与板的砼一起浇筑,梁板砼连续向前推进直至完成。浇筑与振捣须密切配合,梁第一层下料后,用振动棒充分振实后再下二层料。梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。浇注板砼时,不得在同一处连续布料,应在3米围水平移动布料,且应垂直于模板布料,先用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,再用平板振动器垂直浇筑方向来振捣。振捣完毕后,用2m括杠找平,用木抹子压实,楼板砼表面在终凝前不少于三次抹压,最后用塑料扫帚拉毛。3、后浇带砼的施工D轴的后浇带在楼层自基础至屋面板,后浇带宽800mm,在原有钢筋基础上,后浇带又增加了加强钢筋,为确保砼后浇带的施工

13、质量,在后浇带梁两侧设5mm5mm钢丝网。在绑后浇带梁筋时,把钢丝网和8100加强筋与梁底筋绑扎,当绑扎梁顶筋时,再把钢丝网和8加强筋与上层筋绑扎结实。浇筑后浇带砼前,把后浇带处钢筋和砼接触面上的浮渣凿去,最后用高压气清理浮渣后,施工缝处洒水湿润后,再浇筑后浇带砼。因后浇带砼是在同部位砼浇注60天后方可施工,为保证该轴线间砼结构的质量,该跨的梁支撑在后浇带砼浇注后,同条件砼养护试块达到设计强度的80%时方可拆除,保证后浇带两面的梁受力正确。3.2.3圈梁、构造柱砼浇注质量控制浇筑圈梁、构造柱混凝土前,必须将墙体和模板浇水湿润,并将模板的砂浆残块,砖渣等杂物清理干净。圈梁模板施工采用硬架支模,故

14、圈梁砼浇注时在楼板上操作,砼浇注采用自一端向前赶的方式浇注。浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以5070mm为宜,以保证浇筑密实。浇捣构造柱混凝土时,应采用插入式振动器,每次振捣厚度为300mm左右,振捣时,振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体,严禁通过墙体传振。3.2.4施工缝处理1、施工缝的留置:柱,宜留置在基础的顶面,或梁的下部,梁的上面。板留设在平行于板的短边的任何位置。在主次梁的楼板顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3围。2、施工缝的处理:施工缝必须经过处理,方可继续浇筑混凝土:施工缝表面,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将表面凿毛,冲洗干净并保持充分湿润,但不

15、得积水,在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。3.2.5混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护,对柱竖向混凝土,拆模后用麻袋进行外包并浇水养护,并罩塑料膜,对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。梁板砼浇筑收面初凝后,其楼板面覆盖薄膜蓄水养护,48h后拆除薄膜楼层四周砌砖蓄水养护,养护时间不少于7d。第四章 保证工期施工措施4.1 工期目标本工程工期目标为171”日历天。4.2 确保工期的技术措施1、采取科学方法,编制施工计划:根据施工合同进度的承诺,编制总的施工网络计划,在总的进度计划下,控制各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。在施工的同时,编制季、月、旬、周施工进度计划,确保总体进度计划的落实,并以短期计划落实,调整并落实总进度计划,做到短期保长期,周期保进度,进度保目标。加强全体施工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理,跟踪进行统计与分析,确保资源供应进度的实现。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理施工程序,做好劳动力组织、协调及材料设备

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