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1、略说预分馏单元的优化论文略说预分馏单元的优化论文1预分馏单元操作调整的过程预分馏塔T分阶段降低了回流比调整在进料温度保持130不变的前提下，将预分馏塔塔底重沸器E103中压蒸汽流量由2225t/h，逐步降到1518t/h，降低中压蒸汽的同时，塔顶回流量同步由3235t/h，降到2427t/h。调整后，装置操作正常，整体未受任何影响。预分馏塔T的顶温由7882降至7275;底温由158162降至152155;高压瓦斯调节阀PV/B的开度照旧在30%50%之间，变化比拟小。由于装置瓦斯产量没有明显的减少，预分馏单元继续优化操作。预分馏塔塔底重沸器E103中压蒸汽流量由1518t/h逐步降到1012
2、t/h;与此同时，塔顶回流量同步由2427t/h降到1214t/h。调整后，预分馏塔T顶温由7275降至6265;底温由152155降至145148;高压瓦斯调节阀PV/B的开度变化很大，虽然在0100%之间大幅度的波动，但瓦斯产量总体上明显减少，操作调整获得明显的效果。2操作调整后新出现的问题预分馏塔T顶回流泵P102额定流量为12m3/h，调整后，由于长时间低于机泵负荷下限工作，摩擦导致泵内混合C5气化，机泵经常不上量，且屡次发生密封泄漏。泵不上量时，预分馏塔T就会有冲塔现象，顶温、顶压、回流罐液位均有迅速的上升，导致装置操作大幅度的波动。塔顶冷回流的中断，就会产生大量的瓦斯，高压瓦斯调节
3、阀PV/B的开度在短时间内就会到达100%，对催化装置的正常消费造成冲击。为使回流泵正常上量，必须增大塔底蒸出量，才能保证住相应的回流。而增大塔底蒸出量，就必须增加T底温。而总厂消费要求，必须减少瓦斯蒸出量，要求底温不能高于150，这样预分馏单元的正常消费与预分馏单元瓦斯产出形成新的矛盾。3最终的调整控制方案为彻底解决瓦斯产量和预分馏单元正常消费的矛盾，车间于2023年3月8日，继续深化优化预分馏单元的操作。由于对T顶馏出产品没有严格的要求，因此该组分可少出甚至是不出，只要不影响200#单元进料的平稳，都是允许的。因此此种情况下，探究将精馏塔T当作闪蒸塔使用。逐步关小直到关死塔底重沸器E103
4、的蒸汽，预分馏塔T塔底停顿加热后，塔顶压力由028MPa降至025MPa左右。由于塔底重沸器停顿加热，60组分进入回流罐V中的数量大为减少，回流罐液位下降很快，所以停顿塔顶回流泵P102的运行。停运P102后，200#单元进料流量正常，操作未受到影响。逐步关小原料加热器E的蒸汽，逐步降低原料进T温度。当原料进塔温度由130降至100以下时，塔顶压力由025MPa降至017MPa以下，T塔底泵也由于进口压力低，而导致有抽空现象，200#单元进料流量发生剧烈的波动，由10t/h降至8t/h左右，且波动幅度很大。200#单元操作受进料不稳的影响，也发生很大的波动。只得开大原料加热器E蒸汽，又将原料进
5、塔温度提升至110左右时，塔顶压力恢复至020MPa，T塔底泵抽空现象消失，200#单元进料流量恢复正常。为保险起见，原料进塔温度设定在115。调整前后，预分馏塔T操作参数所示。4调整后效果分析p 经过调整，预分馏塔T成功的由精馏塔转变为了闪蒸塔，塔顶高压瓦斯的产量也最大幅度的减少，瓦斯调节阀PV/B开度也保持为0%，消除了导致催化装置加工量受到影响的不利因素，有利于总厂的产品平衡和实现总厂经济效益的最大化经过调整，预分馏单元停掉了塔底重沸器E103和塔顶回流泵P102两台耗能设备，在不影响特种油装置正常消费的前提下，节约了大量的蒸汽和电。4月份，特种油装置耗电62074kWh时，较3月份的63883kWh时，一个月节约了1800kWh时的电能;4月份，蒸汽消耗6724t，较3月份的6440t，一个月节约了280t的蒸汽。经过操作的调整，特种油装置本年度内即可实现蒸汽和电能13万余元的节约，不仅降低了职工的劳动强度，还实现了良好的社会和经济效益。第 页 共 页
