钢铁厂轧钢电气设备操作规程

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1、6.6 电气区域设备操作规程6.6.1 电气安全操作规程 本规定适用本厂维修操作电工和运行值班的有关工作人员。 电气工作人员必须精神饱满，接受安全教育，懂得一定的电气基础知识。 电气工作人员在进入现场前必须穿戴好必要的劳动护品，配备必要的工 具方能进行工作。 凡新进厂的电气学员必须经三级安全教育，在导师的带领下进行工作， 不得私自乱动。 电气值班人员应在本岗位的区域内工作，不得擅自离开工作岗位。 任何人必须注意现场所悬挂的一切警示牌和一切安全标志，且不得乱动。 高压室内应具有绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘垫高压试电笔、临时接地线、 各种标示牌等安全用具. 高压设备虽与系统断开，未经放电短路接地，均视

2、为带电设备，工作人 员不得擅自接触,严禁带负荷拉合高低压隔离开关。 电气设备的非常电部分的金属外壳可靠接地。 二米以上高空作业，必须拴好安全带，双层作业需备安全帽，并防止工 具掉下。 电气工作人员应掌握触电急救法和人工呼吸方法。(11)临时停电检修的电气设备或试转设备应与有关操作人员取得联系，确认 无误后方可送电。6.6.2 四辊粗轧机主电机操作规程6.6.2.1 概况6.6.2.1.1 粗轧机主传动交-直-交变频系统 大功率轧钢机主传动要求电气传动系统具有很高的动态响应和相当高的过载能 力，为此在核心设备-粗轧机主电机传动的设计上，根据负载特点采用了先进成 熟技术ABB中压交-直-交变频供电

3、方式，该方式驱动同步电动机堵转转矩和保持转矩较大，动态过载能力强，四象限运行，且低速性能极佳，可使电动机得 到充分的利用从而达到提高轧钢能效的目的。同时为实现主传动系统内大功率电路的控制及信息收集、变换和传输，本 设计采用当今国际先进的基于 RISC 64 位的微处理器控制系统，该控制系统具有 模块化结构、多处理器、采样时间间隔短，特别适用于中厚板轧机这种高动态性 能要求的控制任务。6.62.1.2 轧机主传动供电现中厚板变电所35kV配电装置采用单母线分段结线方式，两回路受电，单 独运行，根据线路运行方式，一路受电只能带一段母线上的负荷。35kV I段母 线主要向主传动粗轧机等供电，改造该段

4、现有35kV开关柜及供电线路为3500mm 粗轧机主传动整流变压器、同步变压器供电。改造现有6kV开关柜为3500mm粗 轧机主传动励磁整流变压器供电。6.6.2.1.3 主电机的技术数据：电机型号：TDzBS750016容量：电机功率：AC 7000kWX2转速：0/40/80 r/min额定力矩：1432 kN.mX2最大力矩：3580 kN.mX2最大轧制压力：70000 kN轧机综合刚度模数：三9000 kN/mm轧制速度：0/2.35/4.7m/s额定电压：3050V额定电流：2X695A接法：YY相数：3频率：5 / 12Hz励磁电压：184V 励磁电流：867A绝缘等级：F级制造

5、厂：上海电机厂 出厂日期：2010-9年6.6.2.2 主电机的附属设备：6.6.2.2.1 ABB控制柜：2套，ACC控制柜一个，MCC柜一个（主电机冷却风机、加热器等附属设备的电源柜）6.6.2.2.2 UPS电源柜：1台（给ACC供电）6.6.2.2.3 4800KVA整流变压器2台（原边电压35KV）66224 2200KVA励磁整流变压器1台（原边电压6KV）6622.52200KVA励磁整流变压器1台（原边电压35KV）6622.6 主电机冷却风机4台，型号：Y2-200L-46622.7主电机滑环冷却电机2台，型号：Y-905-46623 操作规程开车由操作台轧钢工进行，值班电工

6、接到生产调度命令，执行送电操作。 66231 送高压前的准备工作6.6.2.3.1.1将MCC柜内所有开关合上，开启主电机的风机、加热器等。6.6.2.3.1.2将COU柜内所有开关合上。6.6.2.3.1.3将CBU1柜门上的接地开关打到不接地状态，此时柜门上的指示 灯熄灭。6.6.2.3.1.4 在辅助柜柜门上合上快开。6.6.2.3.1.5 将励磁柜内的开关合上。6.6.2.3.1.6 在整流柜柜门上启动风机按钮。6.6.2.3.1.7将COU控制柜内的所有开关送上，查看INU、ARU面板上的状态， 当显示“ READY ON”状态时，在柜门上按“ON”合闸。如果停机12小时以上，要检查

7、主机绝缘电阻是否符合运行要求，用2. 5KV 摇表摇测电枢绝缘电阻不得低于2兆欧，如接地电阻低时，要通电加热器烘干， 烘干时要有监视，以防损坏电机。6.6.2.3.1.8 检查电机周围卫生，是否有油污和水液等流淌。6.6.2.3.2 主电机送电操作：6.6.2.3.2. 1 当接到调度送电命令后，值班电工检查系统已发出定、转子合 闸允许指示灯信号后汇报调度可以送电，调度通知4降压值班人员将上辊 定于高压(3420)、下辊定子高压(3422)、上辊转子高压(6423)、同步变压 器(3418)。6.6.2.3.2. 2 合上高压，返回调度已送电，调度通知液压站送润滑油、操作 工起动风机。值班电工

8、要检查风、油是否正常。6.6.2.3.2. 3 主机开机以后，值班电工应观察主机电流、电压，励磁电流、 转速等，发现不正常现象危及电机时，立即停机处理。6.6.2.3.3 主电机停机操作：6.6.2.3.3.1 交接班停机，操作工到台下检查设备时，一定要通知电气人员分 主线路接触器，以防主机运行伤人。6.6.2.3.3.2 如停机时间较长或检修需要停电时，则由值班室当班电工停电， 依次停上辊定子高压(3420)、下辊定子高压(3422)、转子高压 (6423)。并将将CBU1柜门上的接地开关打到接地状态，此时柜门 上的指示灯亮。6.6.2.3.3.3 如要检修主回路部分，包括整流柜、电机、变压

9、器，一定做好安 全措施，系统发出已停高压信号，用高压验电器确认无电后，才可以停各 控制柜内的各个开关。6.6.2.3.3.4 如要检修整流柜、辅助柜等控制回路，除主回路做好安全措施外， 在停相应开关后，还应挂上“禁止合闸”标示牌，停电完毕。6.6.3 高压供、配电技术操作规程中厚板厂的35KV高压供电一路引自六降压的2#主变,另一路引自六降压的 3#主变，经架空进入四降压高压配电室。35KV高压配电系统采用单母线分段两 路供电，既可分段运行又可联络运行。车间6KV供电电源分别来自35KV的3411、3422配电柜，经由两台25000KVA 电力变压变为6KV，进入四降压6KV高压配电室。6KV

10、高压配电系统采用单母线 分段两路供电既可分段运行，又可经6403配电柜联络运行。车间2#变电所高压电源分别来自四降压6KV供配电系统的6413和6414回 路，经电缆隧道进入2变电所高压配电室。2变电 所配电系统采用单母线分 段两路供电，既可分段运行，又可经17G联络运行。高压供配电系统见原理图及 单线供电通统图。热处理高压室位于厂房东部，是由六降压1#主变和2#主变的L1310和L1209 回路引入。6.6.3.1 受电操作：操作前必须严格执行电气安全操作规程和电气设备 维护规程的有关规定。6.6.3.1. 1 2#变电所高压配电室受电操作：6.6.3.1.1. 1合上母线电压互感器柜（I段

11、15G柜，11段000004G柜）的隔离开 关。6.6.3.1.1.2 检查各柜隔离开关手柄是否在中间位置（上端位置隔离开头合闸， 中间位置隔离开关分闸，下端位置隔离开关动限刀头接地）。6.6.3.1.1. 3通知四降压分别送1、11段6KV高压电源。（1段01G柜，四降压 回路号6531,11段10G柜，四降压回路号6526）。6.6.3.1.1. 4 操作时，先合下隔离开关，后合上隔离开关，最后合真空开关， 检查三相电压是否平衡，确认正常后，操作各高压馈电开关。6.6.3.1.1. 5 做好受电记录。6.6.3.1. 2 由一路供电时的操作：（2#变电所高压配电室）6.6.3.1. 2.1

12、 两路均处于停电状态时。6.6.3.1. 2.1.1先合两段电压互感器柜隔离开关（1段15G柜，11段04G柜）。6.6.3.1.2.1.2 先合母联隔离开关，再合母联真空开关。6.6.3.1.2.1.3确认进线方向（6531回路或6526回路）后，按受电操作程序之6.6.3.1.1. 4操作。6.6.3.1.2.2 一路运行，一路备用时。 6.6.3.1.2.2.1合备用一路PT隔离开关，使其投入。6.6.3.1.2.2.2 按1212和114程序操作。6.6.3.1.2.3 两路单独运行，由一路倒闸至另一路的操作。6.6.3.1.2.3.1 确知动力分厂允许两路联络运行时，先合母联柜上、下

13、隔离开 关，再合母联柜真空开关。6.6.3.1.2.3.2 先分欲停电一路的真空开关，后分该路上、下隔离开关。挂好 标示牌。6.6.3.1.2.3.3 若动力分厂不允许两路短时联络运行时，则操作顺序按先 1232后1231执行。6.6.3.1.2.4 两路单独运行，一路故障时，按1. 2. 3. 21. 2. 3. 3三个顺 序进行操作。6.6.3.1.3 电力及整流变压器的受电操作：6.6.3.1.3.1 操作前必须严格执行电气安全操作规程和电气设备维护规 程的有关规定。6.6.3.1.3.2 根据各变压器回路号，通知四降压分别送各变压器电源。6.6.3.1.3.3 确认各变压器二次受电开关

14、屏电压指示正常后，送变压器二次自 动开关（各变电所内送电时，先送电力变压器，后送整流变压器）。6.6.3.1.3.4 做好受电记录。6.6.3.2 停电操作6.6.3.2.1 先切除低压负荷，在空载情况下分闸各路真空开关，再分闸相应的 隔离开关。6.6.3.2.2 切除电源进线真空开关，然运拉开上、下隔离开关，并挂好标示牌。6.6.3.2.3 作好停电记录。6.6.3.3 事故电源的操作：中厚板厂6#电力变压器为事故变压器，6KV进线自三降压6KV系统引自四 降压经开关转接直埋电缆进入 6电力变压器室高压负荷开关，经开关接至变压 器原边。该变压器正常情况下备用，在中厚板厂出现全厂停电时，作为事

15、故照明及其 它必备设备的供电。6.6.3.3.1 事故变压器送电操作：6.6.3.3.1.1 操作前必须严格执行电气安全规程和电气设备维护规程 的有关规定。6.6.3.3.1.2 通知动力分厂送事故电源。6.6.3.3.1.3 先合 6#电力变压器一次负荷开关，检查变压器二次电压是否平 衡，运行是否正常。6.6.3.3.1.4合变压器二次自动开关及去l#、2#、4#、5#变电所的联络开 关。备注：送变压器二次开关前，必须确认其它各变压器的二次开关在停电位置。 送电时，先停正常工作电源，后送事故电源，严禁联络运行。6.6.3.3.1.5 送各变电所事故电源联络开关，（负荷较大时，先停掉较大设备的 用电），并挂好标示牌。6.6.3.3.2 停事故变压器二次自动开关。6.6.3.3.3 停变压器负荷开关。6.6.3.3.4 做好停电记录。6.6.4 整流装置主、副柜的操作规程6.6.4.1 送电操作：6.6.4.1.1 送主控电源。6.6.4.1.2送PlC电源，检查24V稳压电源和PLC状态正常。6.6.4.1.3 送装置控制电源、风机电源、柜顶风机电源、电机风机电源，检查装置正常、风机旋转方向