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1、一、工程概况官渡区职业高级中学位于昆明市大石坝，校园西边200m外为老 324国道、东南边与宝像河及东绕城高速公路相邻。校园原址为 山顶平台，地势中间高、四周低，最高处为原综合楼（海拔高程 约1936.00m），最低处为宝象河附近（海拔高程为1908.00m）, 高差约28.0m，场地地势开阔，地形起伏，属构造剥蚀残山地貌。二、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施 工组织设计；建设部现行规范、规程及昆明市有关规程。主要规 范、规程如下: 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008 云南省建筑工程施工质
2、量验收统一标准DBJ 53/T-23-2008云南省建筑工程质量优良等级评定标准DBJ 53/T-24-2008-1 -三、施工部署1、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定 的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织， 精心安排、计划在先保证施工中各项工作的顺利开展。1）、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2）、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会 设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否 正确，提出方便施工的合理化建议。3）、对建设单位提供的控制桩进行复测并制定出测量方案。4）、
3、检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工 程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。其次， 根据设计院提供的道路施工图，对设计提供的各坐标控制点及高 程控制点进行复核。按建设方提供的各类资料，进行复测5）、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施 和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进 度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导 现场施工。6）、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检 科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组，-2 -织设计，雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施 工员和作业班组
4、交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导 书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合 具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安 全要求等进行详细的交底。7）、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、 劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决 算和经济分析等工作的开展。8）、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种 材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加 强防盗和防火管理。9）、现场准备根据本标段工程量和实际施工条件，组织安排好生产、生活等各 方面在施工高峰期和季节时期的临时用电、用水并进行合理布置。 根据
5、工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法， 工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。10）、各种资源准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行 组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动 力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施 工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊 工艺提前进培训，作到持证上岗。-3 -2、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体 配备如下：1）、路基施工队：主要负责道路基层、附属设施工程等施工。2）、管道施工队：主要负责道路排水、室外排水。3）、路面施工队：主要负责道路路面的施
6、工。3、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还 必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况， 布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物 资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工 安全所存在问题。四、道路工程（一）、土夹石、级配碎石基层施工工艺流程：材料准备f测量放线f材料运输至施工路段f摊 铺f整型找平f碾压f接缝处理。施工方法：1、材料-4 -用于底基层的土夹石含石量M40%，级配碎石最大粒径不应超过 37.5mm，且压碎值不应大于30%；碎石中不应有粘土块、植物根 茎等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%；级
7、配碎石底基层 的颗粒组成和塑性指数应下表规定。级配碎石底基层的颗粒组成范围通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）结液限塑性构0.07 （%）指 数 0.6 37.5 31.5 19 2.36 9.5 4.75 层 5底 17-329-549-690-1073-8V0-728 基 100小于68-20 70489层2、施工准备工作：（1）清除下承层表面浮土、石渣、杂物，人机就位、备料。（2）施工放样：恢复中线和边桩，标出混合料的松铺厚度和标 高的控制基准线。（3）铺设试验路段，以确定合理的铺层厚度及碾压参数，检验 施工工艺及施工机具是否符合要求。（4）向监理工程师提出开工申请，并提交开工
8、具备条件资料。3、施工方法（1）拌合：混合料采用集中场拌法进行拌和，其集料级配应符 合规范的要求。（2）运输和摊铺：自卸车运输混合料至施工路段分层摊铺碾压， 平地机全幅或半幅摊铺平整。（3）碾压：级配碎石料及土夹石摊铺找平完毕后，即可用压路 机进行碾压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重，-5 - 叠压轮的1 /2轮宽。碾压时，先稳压一遍后，再开震动进行震动 碾压。后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一 遍。碾压一直进行到要求的密度为止，最后应碾压至表面平整。 碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高。（4）接缝处理:两作业段的衔接处，第一段留5-8m不进行碾压，
9、 第二段施工时，前段留下未压部分第二段一起再次拌和整平后进 行碾压。（5）检测、验收：在作业段上，进行压实度检测。检查、验收 标准按指定规范进行。（二）、混凝土基层施工工艺流程：材料准备f施工测量f混凝土搅拌、运输f混凝 土振捣、整平切割伸缩缝f洒水养生。施工方法：1、施工准备：1、砼采用预拌制商品混凝土，罐车运输，汽车自卸的方式浇筑 砼。2、基底清理：对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表 面浮土，砂石等杂物。2、测量放样将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每10m 一桩，放出-6 -边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出
10、混凝土面 设计标高位置。3、模板安装根据混凝土面标高线安装混凝土路面边模，模板安装好，再测量 模板顶面标高，根据测量标高再调整模板。调整后，再测量模板 顶标高，如不符合要求，再调整，直至满足施工规范要求。4、拌和料的运输混凝土采用预拌制商品混凝土，混凝土运输采用罐车运输，考虑 到施工季节气温的关系，拌和料在保湿上应注意。5、混凝土浇注及振捣1、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪 检测顶面标高，有偏差及时修正。由于施工季节气温的关系，混 凝土浇筑前应对地面基层进行洒水处理以保持底基层湿润与混 凝土更好结合。2、混凝土振捣：路面混凝土用人工配合挖掘机一次浇筑到位， 用振捣棒振捣完
11、成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动， 混凝土内部及表面已振实，刮平。然后人工拉毛、压缝。根据砂 浆厚度、气温情况、初凝时间掌握好拉毛、压缝时间。拉毛要求 整齐，不起毛为度，压缝要求整齐，且满足构造缝深度要求。6、养生-7 -采用湿润法养生，养生时间不少于14天。养生在压缝后紧接着 进行，用湿草帘或麻袋等覆盖在混凝土板表面，每天洒水喷湿 3-5次，保持湿润。7、模板拆除模板在浇筑混凝土 20h内拆除。拆模时，不应损坏混凝土板和模 板。8、切缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌 握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易 损坏刀片。1、横向缩缝切割：缩缝只
12、在横缝处切割，切割横向缝的目的是 防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由 二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯 片选用500mm为宜，缝宽36mm，深度根据设计要求确定。开 始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇 到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起， 使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后， 再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水，在行进中要观 察刀片注水情况，水管堵塞时应及时关机疏通水管。2、灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：首先应清除缝内的
13、临 时密封材料，清理干净。使用的填缝料主要有Zj型填缝料，这穴-8-种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混合料等 材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应 用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在 横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌 缝时，最终高度应比表面缝低。如果采用固态填料，则可用镶嵌 办法填入填缝料，但不管何种情况均应保持路面清洁，防止污染。（三）、沥青混凝土路面施工工艺流程：材料准备f施工测量f混合料运输f底基层碾压、 喷洒透油层f沥青混合料摊铺f碾压。施工方法：1、施工准备：（1）、施工前对混合料底基层进行全面的质量检
14、查，底基层表面 平整、清洁、无松散部位，并按规定喷洒透油层后粘层油。检查 合格后方能进行沥青混合料施工。（2）、确定沥青混合料生产厂家，并确定运行车辆数量，摊铺， 碾压设备，运输车辆的数量应与摊铺能力运输距离相适应，在摊 铺机前形成不间断的供料车流。（3）、施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能 良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设 备。2、混合料的运输-9 -（1）、由于沥青混合料的粘度较大，运输车内部与混合料接触部 位应刷隔离油。（2）、沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应， 施工过程中摊铺前方有运料车在等候卸料，一般不宜少于5辆。（3）、沥青
15、混合料在运送过程中，应用蓬布全面覆盖，用以保温、 防雨、防污染。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和 检查温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥 青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。3、混合料的摊铺（1）、摊铺之前，对中面层有缺陷的地方用磨石机进行处理，特 别是浮动基准梁行走的位置要特别处理平整，以保证表面的平整 度要求，处理完毕后，在中面层均匀散布乳化改性沥青以利两层 之间粘结牢固。(2) 、改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度较高，摊铺阻力比较 大，应采用履带式摊铺机，且单机不超过摊铺宽度不超过8m， 伸缩板摊铺机摊铺宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠 50mm100mmm。(3) 、改性沥青混合料摊铺温度不应底于160度，为保证平整度， 摊铺时要均匀，连续不间断地摊铺，一般要求摊铺机前至少有3 台以上的运料车等候。-10 -(4) 、在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混 合料摊铺完，抬起烫平板，做好临时接头，将混合料压实，避免 出现等候时间长、混合料冷却结硬现象。(5) 、所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等 机械无法摊铺到的部位，则应配备足而
