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1、电动轨道平板车一、 主要规格、技术参数及需求数量序号型号16t20t40t50t120t1载重t162040501202台面尺寸m长455.66.3宽2.22.52.52.83钢板台面外形尺寸mm高650700850900长4150515058006500宽22302530253028404底部离轨面间隙mm606060605走行速度m/min302525206车轮直径mm5006006007007轨距（内侧）mm14351435143514358轴距m2.22.83.23.69电机三相（36V）低压供电3.5KW5KW5KW11KW10自重t钢板台面11钢轨P43P43P43QU8012需求
2、数量22511. 供货范围电动平板车每台包括：l 主机l 电气控制箱l 电气系统l 随机附件（厂家提供，用户确认）2. 供方承担的任务负责设计、制造、包装、运输、调试、在用户现场试运、终验收交工以及“三包” 服务等一系列交钥匙工程。3. 使用方承担的任务l 平车基础制作、轨道安装（供货方提供基础图）；l 提供吊装工具；l 协助供方设备就位。二、 设备组成部分、结构形式及车间内布置示意图 设备采用电力驱动，平台运输，适用于零件、货物的周转。整车设计应能够保证平板车便于装运、运行稳定、安全，无掉轨、卡轨和脱轨等故障，各机构的布置应合理，安装、维护和拆卸更换方便，备品备件易于采购。满足厂房内各跨之间
3、的工件或货物的周转等。1. 组成部分： 该设备由台车（车架）、驱动装置、平车轮组、连接缓冲装置及供电导电装置、电气控制系统及其相关附件组成。2. 结构形式： 设备采用轨道平台式结构，由电气控制平台车在轨道上做来回运动。 三、 主要结构及技术要求1. 车架车架采用板架结构，构架采用国标大型工字钢。主要承重件材质和厚度应满足使用要求。台面开检修孔，检修孔盖板强度不低于台面结构强度。2. 传动装置减速机采用电动平车专用抱轴式减速机，齿面为中硬齿面，齿轮副精度不低于GB10095中的887级。一对啮合齿轮的齿面硬度：小齿轮不得低于240HB,大齿轮不得低于187HB。减速机空运转时噪音不大于82(dB
4、)A。减速机箱体采用板焊结构。走轮转动灵活自如，轴承采用国产名牌产品。轴承座和减速机轴承盖内装润滑脂，特别是透盖的密封槽处，充满润滑脂。3. 供电导电装置电动平板车通过降压系统，将380V电源电压降到36V的安全电压，送电给导电轨（导电轨兼做平板车的行走轨道）。在车架前后的横梁上各有三个导电装置，在轨道上滑动取电，经导电装置将低压电送至平板车上的升压变压器，升压变压器升压至380V以拖动电动机，驱动平板车行走。导电装置采用无缝钢管结构，保证在轻微撞击后不断裂。4. 结构要求l 车架采用板架结构，承载大，台面高度安全合理，便于装运。l 传动装置位于平车一端，便于拆装、维护和检查。l 传动件、轮组
5、、轴采用优质钢材和合金钢制作。l 齿轮均为硬齿面产品，热处理件达到技术要求。l 采用随车操作方式，各操作按钮灵活可靠。l 前后各设一个连接缓冲装置。l 各润滑点应密封良好，无滴油、漏油故障。l 结构板件应进行喷丸除锈处理，出厂前应对所有外加工面再喷涂防锈漆。l 轴承均选用为哈、瓦、洛产品。5. 电气系统5.1电动平车采用三相低压供电形式。5.2操作方式为按钮开关盒随车操作，按钮盒设有正、反、停三个按钮。5.3电动平车电气控制箱内设有短路保护，过流保护等功能。l 短路保护：总电源回路设置的自动空气开关，作为平车的短路保护，控制回路设置熔断或小容量空气开关作为短路保护。l 过流保护：平车走行机构电
6、动机设有单独的过流继电器，作为过流保护，其瞬间动作的整定值为所保护电动机额定电流的2.5倍。5.4 升降压变压器空载电流不大于5A安倍，使用寿命不低于5年。5年内如升降压变压器损坏，我方无偿进行更换。5.5 所有导线均采用铜质，截面积不小于1.5mm。l 导线敷设：导线通过线管来敷设，在线管不易敷设的地方，采用软管敷设。l 线管内的导线没有接头。5.6对电气设备总要求：电动平车的电气系统设计必须保证传动性能、控制性能和保护性能安全、准确可靠。电气设备和电气元件应与电动平车的机构特性、工况条件、环境条件和使用条件相适应。所有电气设备，特别是电气柜、位置开关等均应为防潮、防尘。在额定条件下工作时，
7、其温升及其他技术指标符合相关现行标准的规定。电动平车的主要电气元器件选用西门子或施耐德。四、 执行标准及要求设备制造、安装、验收要符合现行的国家标准，行业标准和企业标准：l 电动平车技术条件 JB/T6127-92标准l 重型机械通用技术条件 JB/T5000l 碳钢焊条 GB5117l 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384l 涂漆通用技术条件 SDZ014l 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923l 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB9286l 公差与配合 GB1800-1804l 包装储运图示标志 GB191l 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈 GB/T12281231
8、l 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232l 碳素结构钢 GB700l 低合金结构钢 GB1591l 优质碳素结构钢技术条件 GB699l 合金结构钢技术条件 GB3077五、 制造质量1. 电气部分l 所提供的图纸资料与实物完全相符。l 元件布线排列整齐、编号齐全无误。l 电缆采用金属编织软管。l 电气控制系统按标准配置。2. 机械部分l 喷漆符合涂漆技术条件，主机面漆颜色在中标后签订技术协议时确认。l 轴承选用名牌产品。l 外观平滑，无油液泄漏。l 安全防护齐全、牢固可靠。六、 技术文件 l 使用维护说明书 2套l 合格证明书 1套l 装箱单 1套l 维修配套目录 1套l 随机清单l
9、 备件及易损件清单l 所有外购件资料七、 验收1. 预验收在设备发运前，卖方提供给买方相关完工资料和自检报告。包括如下内容：l 制造装配质量及表面质量；l 设备运转情况；l 设备清单。l 买方检验认可后，方可发货。2. 最终验收设备最终验收在买方工厂进行，在机床安装、调试完毕后，再对机床进行试用验收，检验合格后双方代表签字才视为正式交货，机床整机质量保证期开始生效。八、 培训 卖方有责任为买方进行操作维护等技术方面的支持，必要时可进行相关的现场培训，培训时间为个1工作日，培训人员12人，培训地点在买方现场，培训内容包括设备结构、性能及功能、操作，机床维护保养等知识。九、 质量保证 1、设备最终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修。 2、设备出现故障，卖方必须在4小时内作出回答，24小时内到达现场给予处理。十、 包装、运输与储存产品包装、运输和储存符合标准GB191-2000的规定及国家主管机关的规定，具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。
