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1、机组抢修项目吊车梁及制动桁架拆除与安装施工方案项目名称吊车梁及制动桁架拆除与安装施工方案编号DBDLS-01-TJ-A06-006编制签字日期专业审核签字日期审核工程签字日期质量签字日期安监签字日期批准总工签字日期1. 编制依据12. 工程概况及主要工程量13. 吊车梁制动桁架存放与组装场地、施工机械设备及主要工器具24. 施工工期及人员配置计划35. 施工步骤及过程控制66. 施工主要措施方案77. 工程质量保证措施118. 质量通病预防措施119. 职业健康安全/环境管理措施1210. 重要危险点及控制措施1611. 重要环境因素及控制措施2012. 文明施工2113. 绿色施工方案211
2、4. 工程建设标准强制性条文211. 编制依据1.1汽机房边柱及吊车梁结构安装施工图(F175S-T0211)；1.2钢结构工程施工规范(GB50755-2012)1.3钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)1.4图集吊车梁及制动桁架(00G514图集)1. 5钢结构防火涂料GB14907-20021.6建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-2002)1.7电力建设施工及验收技术规范(SDJ69-87)1.8钢结构焊接规范GB50661-20111.9电力建设安全工作规程(DL5009-1-2014)1.10火力发电工程建设标准强制性条文实施指南2. 工程概况及主要工程量
3、2.1工程概况发电有限责任公司1#机组抢修项目汽机房A排轴轴吊车梁、制动桁架及轨道拆除与吊车梁安装，主材：A排轴轴吊车梁上翼板厚30,吊车梁下翼板厚25,吊车梁腹板厚18,拆除8组，制作安装8组，安装间距10m为8跨(汽机间轴距。主厂房汽机房吊车梁安装高度+25.94m,梁高1.4m,桁架安装高度27.34m。2.2主要工程量主要材料：序号名称规格型号材质数量m(m2)重量Kg1角钢Z100X63X5Q235B3.2302角钢Z63X5Q235B74.323603槽钢22aQ235B93.923504钢板厚30mmQ345B50.4118705钢板厚25mmQ345B54.7107306钢板厚
4、18mmQ345B107.6152007钢板厚12mmQ345B36.123400序号名称规格型号材质数量m3）重量Kg8钢板厚10mmQ235B7.726109钢板厚6mmQ235B9.5645010钢板厚14mmQ235B6.4571011钢板厚8mmQ235B2.5216012钢板厚100mmQ235B3.893.053.吊车梁制动桁架存放与组装场地、施工机械设备及主要工器具3.1吊车梁、制动桁架材料存放吊车梁、制动桁架进场后集中堆放，堆放场地硬化后型钢底部垫道木，油漆等材料堆放覆盖防雨布遮盖。油漆存放在专用油漆库房内，设专人保管。3.2施工机械设备及主要工器具3.2.1主要施工机械设备
5、配备及工器具序号种类（名称）型号单位数量备注1LR1280履带式吊车280t台12汽车式起重机50t台13千斤顶10t台24角向磨光机4150台65角向磨光机*100台66电磨机台47搬手把68导链5T台49导链2T台610钢板尺把611卷尺5m把1012盘尺50m把213大锤16磅把214手锤4磅把1015火焊工具套616电焊机台1217电焊线铜m100018电焊线铝m60019钢丝绳025m10020钢丝绳020m10021钢丝绳中20m10022卸扣2t件423卸扣5t件424安全绳m20025火焊工具套426水平尺把327水平仪台128焊缝检验尺把229焊条保温桶个124.施工工期及人
6、员配置计划4.1施工工期开工日期：2018年12月120；竣工日期：2018年12月20日4.2人员配置4.2.1制作与安装成员及技术、管理人员设置序号工种人数资格要求资质1班队长（负责人）1审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全要求。2专工1熟悉本项目施工的工艺流程，的组织好焊工按照措施要求施工，熟悉施工技术及规范。工程师3技术员1熟悉本项目施工的工艺流程，有效的组织好焊工按照措施要求施工，熟悉施工图纸及技术规范。助工或以上4测量员1熟悉图纸，能熟练操作水准、经纬、全站和GPS等仪器。5安全员1具有丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员
7、证书。持证6质检员1具有丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场质量要求，具有专业质检员证书。持证7焊工12熟悉焊接工艺及相关要求，持证上岗，样板考核合格。持证8起重工6熟悉起重专业相关技能，持证上岗，有丰富的起重工作经验。持证9钏工5有较长时间电厂工作经验。10力工10有较长时间电厂工作经验。11火焊工6持证上岗，有丰富的起重工作经验。持证12油漆工2有较长时间电厂工作经验。4.2.2行政负责人1人，有组织协调能力和现场管理经验。4.2.3专业工程师1人，熟悉图纸，能协调处理图纸问题，有丰富的管理经验。4.2.4技术人员1人，熟悉图纸，协助专工处理技术问题。4.2.5测量员1人，能看懂图纸
8、，熟练操作水准仪、经纬仪、全站仪和GPS。4.2.6安全员1人，有现场工作经验，有安全员上岗证。4.2.7质检员1人，有质检经验和质检员上岗证书。4.2.8焊工12人，所有施焊焊工均应按DL/T679-2012焊工技术考核规程进行培训考核取得相对应级别的焊接资质，并经过对应项目的焊前考核且合格后方可持证上岗。4.2.9起重工必须要经过国家认可机构培训考核后持证上岗。4.2.10钏工5人，有健康体检证明和较长时间电厂工作经验。4.2.11力工10人，有健康体检证明和较长时冋电厂工作经验。4.3作业过程中人员的职责分工和权限4.3.1专工、技术员1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料
9、的学习，编制作业指导书，组织技术交底。深入实际进行技术指导和监督。2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。4.3.2班组长1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班
10、组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字，对未签字的人员不得安排该项目的施工。6）每日施工前都要进行站班会交流，总结昨日工作，分配强调今日工作。4.3.3焊工1）每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好记录。2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底上签字。4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。4.3.4质检员1）严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊
11、逢质量进行检查验收，把好质量关。2）参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，不予验收，并禁止下道工序的施工。3）按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查，并对检查的质量和数据负责。4）负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定工作。注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。4.3.5安全员1）贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中的安全工作。2）参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。3）深入现场及时发现事故隐患和不安全因素，督促釆取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。4）经常检查
12、电焊机、烘烤箱的工作情况，是否有良好的接零保护，对焊工自备的工具进行检查。5）监督施工人员正确使用劳保用品，并组织事故调查、分析和上报。6）负责记录每日站班会内容，和技术人员交流，以书面形式定期让大家了解和学习。4. 3.6测量员1）熟悉图纸中汽机间吊车梁及制动桁架的位置，能利用坐标控制点，放岀吊车梁及制动桁架轴线位置。2）事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，配合吊车梁及制动桁架吊装工作。3）准确地测设标高，保证焊接工作不返工，严格按照图纸控制标高，配合技术人员进行验收工作。5. 施工步骤及过程控制5.1施工准备5.1.1首先进行图纸会审，做好图纸会审记录，签字齐全
13、。5.1.2认真核对设计图纸实际材料量与图纸材料表量，按图纸材料量编制材料计划，需准确无误。5.1.3编制施工方案（施工作业指导书），经有关部门审批后，对施工人员进行质量、安全技术交底工作，并做好技术交底记录。5.1.4对要拆除的部位不安全区域，先用导链固定。吊车梁制动桁架进场前，进行场地的平整与硬化，型材堆放底部垫道木，搭设安全绳A排（2-10轴）。5. 1.5施工设备及工器具准备完善。5.2吊车梁、制动桁架拆除与安装施工步骤5. 2.1拆除步骤计算部件的重量现场情况勘察一搭设脚手架加固部件拆除轨道切割轨道、制动桁架及吊车梁的连接件一拆除吊车梁拆除制动桁架。5. 2.2安装步骤安装-制动桁架吊装安装面漆补漆防腐验收检查分项、工程整体移交验收。5. 3施工进场材料控制5.3.1吊车梁制动桁架到施工现场后要进行检查验收，在业主、监理公司、施工
