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1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-生产车间9月份工作总结及10月份工作计划9月份工作总结；1. 生产车间根据前期车间管理上的不足,制定了车间管理整改方案。并在车间范围内推进5S管理工作,成立了5S检查小组，每天对班组各岗位及办公室责任区进行细致检查,检查范围涉及现场清洁、作业规范、贯标执行程度、定置定位等。通过5S管理工作的实施，生产车间现场已经得到一定的改善。2. 要求班组长对现有每岗位作业指导书存在的不符合项，集中汇总并有工艺人员统一修订，从而达到可操作性的目的。3. 组织设备机修组完成以下工作。3.1协同厂家安装人员完成70吨压机曲轴轴套磨损故障修
2、复工作。3.2 9月4日上午11:00左右二号退火炉卡盘造成网带不运转,组织机修组降温拆炉处理.拆卸2号炉预热段并清理炉膛结垢问题。3。3机械15吨压机完成了预加载故障维修。3。4对浸润防爆干燥箱主线路线及接线端子进行更换，解决发热烧坏问题。3。5对自动喷涂机AC005辐射器更换完毕，冷却循环水管道清洗，下料挡板制作安装完毕，分料气缸更换安装完毕。3.6协同天通压机厂家人员维修安装机械20T压机轴套磨损问题.3.7 对氨分解及一号炉混合气管道进行检漏工作，并配合车间安全顺利完成氢氮退粉工作。4、本月指标完成：制粉岗位制粉16.6吨,压制岗位生产21吨，包装18。7吨,报废总量为1709kg，M
3、RB入库590kg。整体产量太低.辅料丙酮用量5吨多，其中2吨为工艺转型首次浸润缸投入量。9月份工作不足之处;1. 因车间整体管理松弛，整体质量意识不够，员工责任心不强班组长监督检查不到位，发生2起客户投诉，严重影响企业在市场的信誉度。2. 车间班组管理人员及职能人员主观能动性太差，没有充分发挥职能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整体岗位工作效率太低。部分岗位频繁出现瓶颈迟迟不能打开局面.3. 本月部分产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态产生电感不良较多最终合格率太低86.45%。10月份工作计划1、 对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和
4、员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。2、 车间协同班组将继续持之以恒的全面推行5S管理,整理整顿生产现场。并要求班组利用班会强化员工安全意识，杜绝安全事故的发生.3、 本月车间将对原辅料、机物料实行专人管理，对原辅料、机物料的使用采取计划控制，继续加强节能降耗杜绝浪费,全面提高成本控制意识，并分解指标到班组。对各项成本指标要逐渐细化责任到人。定期对消耗指标进行细致分析，并针对性的控制。4、 合理组织生产保证生产计划的同时，强化班组管理人员的生产组织能力,定期分岗位召开班组长会议，强调生产计划的严肃性，针对岗位的瓶颈，集思广益提出解决措施、查找改进不足，提高整体工作效率.5、 协同品质在压制退火环节加强产品电感管控能力，提高电感分级合格率。全员继续强化质量意识,加强岗位自检力度，并结合车间制定的质量问题及事故的处理规定，严格考核贯彻岗位质量管理,杜绝人为质量问题及客户投诉的发生。6、 本月设备组加强车间各机电设备计划检修执行程度。重点对几台机械压机润滑系统运行情况监控,不出现因润滑不够造成的设备故障.7、 针对9月份的不足之处进行改善。生产车间 2013.7.29-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-
